包片工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包片工作台，包括包片工作台台体和紧邻包片工作台台体的极组传输滚道，包片工作台台体上设有极组滑道和包片防尘罩，包片防尘罩上设有联通极组滑道和极组传输滚道的通道。本实用新型专利技术采用上述结构，操作人员可在包片工作台台体上完成铅酸蓄电池组装生产中的包片极组的包片工作，然后将放在滑道上的包片极组经包片防尘罩上的通道推入极组传输滚道，运转中的极组传输滚道使极组能够匀速的运输到各焊接工位。改变了原有极组依靠机组小车人工运输操作的现状，减少了人员重复的交叉往返运输工作，同时提高生产效率，达到清洁生产的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池组装生产设备，具体涉及ー种包片工作台。
技术介绍
对于传统的包片方式，工作台面呈裸露式，放置极板时，铅灰污染较大，包片员エ在极组包片后，通过小车运输极组，作业过程中人员需要重复往返交叉走动，造成动作上的浪费。在原焊接组装生产线上，人员相对密集，组装过程同样存在着重复交叉动作，操作效率上存在着无效的等待时间，造成动作上的浪费，エ序分配不合理，均存在以下弊端1、放置极板时铅灰污染较大。2、通过小车运输极组，作业过程中需要重复往返交叉走动，造成动作上的浪费。
技术实现思路
针对上述现状，本技术提供一种包片工作台，该工作台能有效控制铅灰污染，又能提高生产效率，达到清洁生产的目的。本技术的技术方案是这样实现的一种包片工作台，包括包片工作台台体和紧邻包片工作台台体的极组传输滚道，包片工作台台体上设有极组滑道和包片防尘罩，包片防尘罩上设有联通极组滑道和极组传输滚道的通道。上述极组滑道上 置放有在外力作用下能穿过通道的木芯板。所述包片工作台台体上设有负压抽风ロ。所述包片工作台台体上设有置放玻纤的支架。所述极组传输滚道的下方设有接灰盘。本技术采用上述结构，操作人员可在包片工作台台体上完成铅酸蓄电池组装生产中的包片极组的包片工作，然后将放在滑道上的包片极组经包片防尘罩上的通道推入极组传输滚道，运转中的极组传输滚道使极组能够匀速的运输到各焊接エ位。改变了原有极组依靠机组小车人工运输操作的现状，減少了人员重复的交叉往返运输工作，同时提高生产效率，达到清洁生产的目的。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式參见图1，本技术包括包片工作台台体I和紧邻包片工作台台体I的极组传输滚道7，包片工作台台体I上设有极组滑道3和包片防尘罩5，包片防尘罩5上设有联通极组滑道3和极组传输滚道7的通道6。极组滑道3上置放有在外力作用下能穿过通道6的木芯板4。所述包片工作台台体I上设有负压抽风ロ 9。包片工作台台体I上还设有置放玻纤的支架2，以方便操作人员包片时取用玻纤等材料。极组传输滚道7的下方设有接灰盘8，用于收集极组传输滚道7运行时落下的灰尘。本技术使用时，操作人员在包片工作台台体上(或直接在极组滑道上面的木芯板上)完成铅酸蓄电池组装生产中的包片极组的包片工作，然后将包片极组放在木芯板上，推动包片极组和木芯板使其在滑道滑动，并经包片防尘罩上的通道滑入极组传输滚道，运转中的极组传输滚道使极组能够匀速的运输到各焊接エ位。本技术改变了原有极组依靠机组小车人工运输操作的现状，減少了 人员重复的交叉往返运输工作，同时提高生产效率。本技术的负压抽风ロ与负压抽风系统连接，工作时的灰尘及其他污染物被抽走，达到清洁生产的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
包片工作台，其特征在于：包括包片工作台台体和紧邻包片工作台台体的极组传输滚道，包片工作台台体上设有极组滑道和包片防尘罩，包片防尘罩上设有联通极组滑道和极组传输滚道的通道。

【技术特征摘要】
1.包片工作台，其特征在于包括包片工作台台体和紧邻包片工作台台体的极组传输滚道，包片工作台台体上设有极组滑道和包片防尘罩，包片防尘罩上设有联通极组滑道和极组传输滚道的通道。2.根据权利要求1所述的包片工作台，其特征在于极组滑道上置放有在外力作用下能穿过通道的木...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国强，李培元，周顺喜，刘向东，
申请(专利权)人：武汉非凡电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：