一种固化室布风装置制造方法及图纸

技术编号:12441597 阅读:88 留言:0更新日期:2015-12-04 03:27
本实用新型专利技术涉及一种固化室布风装置,固化室内部左右两侧装有倾斜的布风屏,箱体顶部内表面为倾斜面,布风屏由左风屏和右风屏组成,左风屏和右风屏为具有通风孔的不锈钢板,左风屏和右风屏分别倾斜焊接在固化室墙壁上;左风屏和固化室左侧墙壁之间构成的空间为左风道,右风屏和固化室右侧墙壁之间构成的空间为右风道;固化室顶部设有与左风道或右风道连接的主风机。本实用新型专利技术与常规相比,改善了布风均匀性,提高固化室内湿度一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造设备,具体涉及一种用于电池极板固化干燥的均匀布风的装置。
技术介绍
无论是传统铅酸电池还是现在的锂电池,极板固化干燥是电池行业最重要的一个工序,其固化干燥质量的好坏直接影响电池性能,如果一个固化室的温湿度、风速等分布差异太大,那么极板质量不可避免的产生差异,极板的一致性差,从而用这些一致性差的极板做成的电池的性能差异更大。因此我们要提高极板质量的一致性,就要尽力提高固化干燥设备内部环境的均匀性,改善布风为行之有效的措施。目前,固化室布风存在诸多问题,出口局部风速偏大,某些位置完全没风,导致风速偏大位置蒸发加快,没有风的位置长时间水分无法散失,空气与表面液膜无法有效传递,特别是铅酸电池行业,循环风一方面保证固化室内湿度的一致性,另一方面补充空气,空气中的氧气和极板表面的水膜做气液两相传递,极板散失部分水分形成氧气通道,从而氧气能有效地扩散到极板内部氧化游离铅,但游离铅的氧化还需要一定的水分催化完成,所以极板周围的湿度、风速、温度都将影响极板的游离铅氧化、铅膏的结晶、干燥速度,而游离铅氧化、铅膏结晶、干燥速度都将影响极板的性能。
技术实现思路
针对上述现状,本技术提供一种不同的布风设计的一种固化室布风装置,该装置改变目前多数仅从三维空间角度考虑优化布风的问题,不仅从固化室空间布局设计上改善布风的均匀性,更从时间维度考虑布风均匀性。本技术的技术方案是这样实现的:一种固化室布风装置,固化室内部左右两侧装有倾斜的布风屏,箱体顶部内表面为倾斜面,布风屏由左风屏和右风屏组成,左风屏和右风屏为具有通风孔的不锈钢板,左风屏和右风屏分别倾斜焊接在固化室墙壁上;左风屏和固化室左侧墙壁之间构成的空间为左风道,右风屏和固化室右侧墙壁之间构成的空间为右风道;固化室顶部设有与左风道或右风道连接的主风机。所述主风机包括驱动电机机和风机,所述驱动电机为可逆电机。所述左风道顶部和右风道顶部分别设置有导风板,导风板与往复电机传动连接;导风板由连杆和若干风叶组成,导风板通过连杆与往复电机传动连接。本技术左右两侧风屏采用不锈钢板冲孔后,倾斜一定角度焊接定型;导风板位于风屏与固化室内壁之间,由连杆和若干风叶组成,由往复电机提供动力循环摆动;主风机位于固化室顶部,可以正反送风,根据参数设置可从左侧进风,右侧出风,也可从右侧进风,左侧出风,也可以设置成定时自动切换。因布风屏向内倾斜一定角度,风可以相对均匀地进入固化室,但是为了进一步降低空间布局对布风均匀性影响,采用在两侧增加前后摆动的导风板,周期性摆动,用周期性变化扰动空间布局的影响,为了降低极板阻挡带入的差异,采用周期性切换交替送风。本技术改变目前多数仅从三维空间角度考虑优化布风的问题,不仅从固化室空间布局设计上改善布风的均匀性,更从时间维度考虑布风均匀性。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。附图2为本技术的导风板位置示意图。附图3为本技术的布风屏结构示意图。附图4为本技术的导风板结构示意图。【具体实施方式】参见附图1-4,本技术固化室6内部左右两侧装有倾斜的布风屏,箱体顶部内表面为倾斜面;布风屏由左风屏8和右风屏3组成,左风屏8和右风屏3为具有通风孔4的不锈钢板,左风屏8和右风屏3分别倾斜焊接在固化室墙壁上;左风屏8和固化室左侧墙壁7之间构成的空间为左风道10,右风屏3和固化室右侧墙壁5之间构成的空间为右风道9 ;固化室6顶部设有与左风道10或右风道9连接的主风机I。所述主风机I包括驱动电机,所述驱动电机为可逆电机,即主风机I为可正反循环的主风机I。所述左风道10顶部和右风道9顶部分别设置有导风板4,导风板4与往复电机2传动连接;导风板4由连杆和若干风叶组成,导风板4通过连杆与往复电机2传动连接。本技术采用上述结构,以面向图1为例,顶部主风机I启动,设置为顺时针转动为正转,风将从右侧的导风板4进入,经右风屏3,进入固化室6内,因为采用倾斜的布风屏,风可以相对均匀的进入室内,然后从左风屏8,左侧导风板吹出,构成一个循环,同理如果设置为反转循环风,即主风机逆时针转动,风将从左侧的导风板4进入,经左风屏8,进入固化室内,从右风屏3、导风板4吹出,考虑到固化室运行时,室内放满极板,极板对风有一定的阻挡作用,故在固化干燥时仅设置主风机I正传或反转可能导致左右两边的极板状态差异较大,最终产品的性能一致性较差,故为了减缓固化干燥过程采取正反循环风交替进行,在固化室运行前进行设置。为了减缓在前后方向的差异,采用由往复电机2带动的导风板4前后来回摆动,从而风进入固化室前由导风板4的摆动强制改变风向,通过时间维度均匀来弥补空间上不均匀问题。【主权项】1.一种固化室布风装置,其特征在于:固化室内部左右两侧装有倾斜的布风屏,箱体顶部内表面为倾斜面,布风屏由左风屏和右风屏组成,左风屏和右风屏为具有通风孔的不锈钢板,左风屏和右风屏分别倾斜焊接在固化室墙壁上;左风屏和固化室左侧墙壁之间构成的空间为左风道,右风屏和固化室右侧墙壁之间构成的空间为右风道;固化室顶部设有与左风道或右风道连接的主风机;主风机包括驱动电机和风机,所述驱动电机为可逆电机。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:左风道顶部和右风道顶部分别设置有导风板,导风板与往复电机传动连接。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述导风板由连杆和若干风叶组成,导风板通过连杆与往复电机传动连接。【专利摘要】本技术涉及一种固化室布风装置,固化室内部左右两侧装有倾斜的布风屏,箱体顶部内表面为倾斜面,布风屏由左风屏和右风屏组成,左风屏和右风屏为具有通风孔的不锈钢板,左风屏和右风屏分别倾斜焊接在固化室墙壁上;左风屏和固化室左侧墙壁之间构成的空间为左风道,右风屏和固化室右侧墙壁之间构成的空间为右风道;固化室顶部设有与左风道或右风道连接的主风机。本技术与常规相比,改善了布风均匀性,提高固化室内湿度一致性。【IPC分类】H01M4/04【公开号】CN204834746【申请号】CN201520469517【专利技术人】邓壮, 李明生, 罗红卫 【申请人】武汉非凡电源有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固化室布风装置,其特征在于:固化室内部左右两侧装有倾斜的布风屏,箱体顶部内表面为倾斜面,布风屏由左风屏和右风屏组成,左风屏和右风屏为具有通风孔的不锈钢板,左风屏和右风屏分别倾斜焊接在固化室墙壁上;左风屏和固化室左侧墙壁之间构成的空间为左风道,右风屏和固化室右侧墙壁之间构成的空间为右风道;固化室顶部设有与左风道或右风道连接的主风机;主风机包括驱动电机和风机,所述驱动电机为可逆电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓壮李明生罗红卫
申请(专利权)人:武汉非凡电源有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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