双闭环式辊涂机涂层厚度自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一个双闭环式辊涂机涂层厚度自动控制系统，其特征是：辊涂机机架上连接有支撑辊(1)，辊涂机涂辊(2)、带料棍(3)和调节辊(4)分别安装在滑道上；涂辊(2)上连接有压力传感器(5)和磁尺传感器(7)，调节辊(4)上连接有压力传感器(6)；压力反馈信号通过PROFIBUS-DP传送至PLC系统，位移反馈信号通过ETHERNET传送至工控机系统；压力传感器(5)、压力传感器(6)、磁尺传感器(7)、工控机系统、PLC系统以及电机逆变器组成双闭环控制系统，工控机系统与PLC系统之间通过PROFIBUS-DP进行通信；PLC系统驱动伺服阀控制液压缸完成调节功能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属表面处理设备
，特别是关于一种用于金属表面处理设备辊涂机中的双闭环式辊涂机涂层厚度自动控制系统。
技术介绍
辊涂机涂层控制一直是辊涂工艺上的一个难题，涂层太薄会影响产品的耐腐蚀性，过厚则浪费涂料、产品的经济性差。长期以来工艺人员一直采用手动调整涂覆辊辊缝的形式调整涂层厚度，利用自己的经验来操作辊涂机。这种手动控制方式一是不能够及时而且准确的控制漆膜的厚度，二是过于依赖于个人的方法习惯，当生产线生产品种发生变化及更换油漆种类时，或带钢张力和速度产生波动时，会对带钢的涂覆产生影响，直接影响到膜厚精度，给产品质量带来较大影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双闭环式辊涂机涂层厚度自动控制系统，它能快速而准确的自动调整辊涂机涂覆在钢板上的膜厚厚度，避免了因带钢张力和速度等因素产生波动时对带钢涂覆产生的影响。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是辊涂机机架上连接有支撑辊I，辊涂机涂覆辊2、带料棍3和调节辊4分别安装在滑道上；涂覆辊2上连接有压力传感器5和磁尺传感器7，调节辊4上连接有压力传感器6 ;压力反馈信号经电机逆变器采集后通过PR0FIBUS-DP传送至PLC系统，位本文档来自技高网...

【技术保护点】
双闭环式辊涂机涂层厚度自动控制系统，其特征是：辊涂机机架上连接有支撑辊（1），辊涂机涂覆辊（2）、带料棍（3）和调节辊（4）分别安装在滑道上；涂覆辊（2）上连接有涂覆辊压力传感器（5）和磁尺传感器（7），调节辊（4）上连接有带料辊压力传感器（6）；压力反馈信号经电机逆变器采集后通过PROFIBUS?DP传送至PLC系统，位移反馈信号经信号接口板转换成数字信号通过ETHERNET传送至工控机系统；涂覆辊压力传感器（5）、带料辊压力传感器（6）、磁尺传感器（7）、工控机系统、PLC系统以及电机逆变器组成双闭环控制系统，工控机系统与PLC系统之间通过PROFIBUS?DP进行通信；PLC系统驱动伺服...

【技术特征摘要】
1.双闭环式辊涂机涂层厚度自动控制系统，其特征是辊涂机机架上连接有支撑辊 (I),辊涂机涂覆辊(2 )、带料棍(3 )和调节辊(4 )分别安装在滑道上；涂覆辊(2 )上连接有涂覆辊压力传感器(5)和磁尺传感器(7)，调节辊(4)上连接有带料辊压力传感器(6);压力反馈信号经电机逆变器采集后通过PR0FIBUS-DP传送至PLC系统，位移反馈信号经信号接口板转换成数字信号通过ETHERNET传送至工控机系统；涂覆辊压力传感器(5)、带料辊压力传感器(6)、磁尺传感器(7)、工控机系统、PLC系统以及电机逆变器组成双闭环控制系统，工控机系统与PLC系统之间通过PR0FIBUS-DP进行通信；PLC系统驱动伺服阀控制液压缸完成调节功能，从而实现涂层厚度的自动调整。2.如权利要求1所述的双闭环式辊涂机涂层厚度自动控制系统，其特征在于，所述的涂覆辊压力传感器(5)返回的信号是涂覆辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪为健，王海涛，
申请(专利权)人：北京星和众工设备技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：