用于面板的贴合设备及其点胶机构制造技术

本实用新型专利技术关于一种用于面板的贴合设备及其点胶机构，该点胶机构包括一承载座、一固定注胶头以及至少一活动注胶头，固定注胶头固定在承载座上；移动轴装设在承载座上；活动注胶头连接于移动轴并和固定注胶头之间具有一间距，活动注胶头能够通过移动轴调整间距。借此，固定注胶头及活动注胶头一起点胶，相比较于单一注胶头，可减少点胶路径，同时活动注胶头可调整与固定注胶头之间的间距，进而可配合各种面板尺寸进行点胶作业，以达到降低面板的制作成本的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种涂布胶体于基板的点胶机器，尤指一种用于面板的贴合设备及其点胶机构。
技术介绍
现今电子产品为了提供更多元的功能并与让用户能够直觉式操控，设计上多会具有一显示器面板(如IXD、0LED等)，特别是结合显示与输入两种技术的触控式显示面板，其同时具有液晶显示与触控输入的功能，而能大幅度提升各类消费性电子产品的实用性能。触控式显示面板由触控面板与液晶面板所组成，其传统的组装过程，由点胶装置逐步在显示器面板模块的显示器前面板与显示器上点胶，将触控面板与液晶面板相互黏贴，使胶均匀布满触控面板与液晶面板间，待胶固化后，完成触式显示面板的组装。该传统的点胶装置主要为一移动机构及连接在移动机构的一或多个固定注胶头，并利用移动机构带动固定注胶头移动，使固定注胶头对面板进行点胶作业。然而，随着科技蓬勃发展，面板的尺寸也日益增加，导致单一固定注胶头进行点胶作业时，因面板的尺寸较大，相对固定注胶头点胶的路径也较长，造成点胶作业时间延长，进而提高面板的制作成本；另外，固定注胶头若为多个，则必须配合面板的尺寸而制作点胶装置，导致不同的面板尺寸需由不同台的点胶装置制作，也造成面板的制作成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于面板的贴合设备及其点胶机构，其利用固定注胶头及活动注胶头一起点胶，相比较单一注胶头，可减少点胶路径，同时活动注胶头可调整与固定注胶头之间的间距，而可配合各种面板尺寸进行点胶作业，以达到降低面板的制作成本的目的。本技术提供一种用于面板的点胶机构，包括一承载座；一固定注胶头，固定在该承载座上；一移动轴，装设在该承载座上；以及至少一活动注胶头，连接于该移动轴并和该固定注胶头之间具有一间距，该活动注胶头通过该移动轴调整该间距。其中该移动轴呈水平线性运动，而使该活动注胶头相对该固定注胶头呈水平线性位移。其中该移动轴包含对应该固定注胶头左、右两侧平行配置的一滑轨、及滑动于该滑轨且数量和该活动注胶头相同的自动滑动块，该活动注胶头连接于该自动滑动块。所述的用于面板的点胶机构还包括一储胶容器，该储胶容器分别连通该固定注胶头及该活动注胶头。其中该储胶容器包含一第一储胶桶及数量和该活动注胶头相同的第二储胶桶，该第一储胶桶固定在该承载座，该固定注胶头连通并固置在该第一储胶桶，该第二储胶桶连接于该自动滑动块，该活动注胶头连通并固置在该第二储胶桶。其中活动注胶头的数量为2个，2个活动注胶头配置在该固定注胶头的两侧。本技术提供一种用于面板的贴合设备，包括一机台，具有一布胶工作区及一贴合工作区；一点胶装置，包含一移动机构及装设在该移动机构的所述的点胶机构，该移动机构对应该布胶工作区配置，使该点胶机构在该布胶工作区内移动并进行所述面板的点胶作业；以及一压合装置，对应该贴合工作区配置，该压合装置进行所述面板的贴合作业。所述的用于面板的贴合设备，其中该移动机构为一机械手臂或一伺服轴。所述的用于面板的贴合设备还包括一滑动平台，该压合装置装设于该滑动平台并承载所述面板，该滑动平台带动该压合装置移动于该布胶工作区及该贴合工作区。本技术具有以下优点固定注胶头及活动注胶头一起点胶时，可分散单一注胶头的点胶路径，而达到大幅降低点胶机构的点胶路径，以降低面板的制作成本的目的。另外，活动注胶头通过移动轴可调整与固定注胶头之间的间距，以配合面板的宽度或长度进行点胶，因此本技术的点胶机构能够配合各种尺寸的面板进行点胶作业，同样达到降低面板的制作成本。再者，贴合设备的点胶机构，其具有降低点胶路径及广泛应用于各尺寸面板的优点，因此可节省操作的人力及制程时间，以达成降低生产的成本与提高生产效率的要求。附图说明图1为本技术的点胶机构的立体组合图；图2为本技术的·点胶机构的前视示意图；图3为本技术的点胶机构的使用状态示意图；图4为本技术的面板欲放置布胶工作区的示意图；图5为本技术的面板欲放置布胶工作区的另一示意图；图6为本技术的面板进入布胶工作区的示意图；图7为本技术的面板进入布胶工作区的另一示意图；图8为本技术的面板欲进入贴合工作区的示意图；图9为本技术的面板欲进入贴合工作区的另一示意图；图10为本技术的压合装置对面板进行贴合作业的示意图；图11为本技术的压合装置对面板进行贴合作业的另一示意图。图中10…点胶机构；L···承载座；2…固定注胶头；3…移动轴；31…滑轨；32…自动滑动块；4…活动注胶头；5…储胶容器；51…第一储胶桶；52…第二储胶桶；20…机台；201…布胶工作区；202…贴合工作区；30…点胶装置；301…移动机构；40…压合装置；50…滑动平台；100…面板；200 …胶体；d…间距。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1 图3所示，本技术提供一种用于面板的贴合设备及其点胶机构，此点胶机构10主要包括一承载座1、一固定注胶头2、一移动轴3及至少一活动注胶头4。固定注胶头2固定在承载座I上，此固定注胶头2为一针头并在针头的末端形成一注胶口，以提供点胶使用。移动轴3装设在承载座I上,此移动轴3呈水平线性运动,其中移动轴3包含对应固定注胶头2左、右两侧平 行配置的一滑轨31、及滑动于滑轨31的自动滑动块32。活动注胶头4的数量可为一个或多个,如图3所示,活动注胶头4连接于移动轴3并和固定注胶头2之间具有一间距d，活动注胶头4能够通过移动轴3调整间距d ;详细说明如下，活动注胶头4和自动滑动块32的数量相同，使各活动注胶头4分别连接于各自动滑动块32，而使活动注胶头4相对固定注胶头2呈水平线性位移；其中，本实施例的活动注胶头4的数量为2个，此2个活动注胶头4配置在固定注胶头2的两侧，但不以此为限，活动注胶头4的数量及配置位置可视实际情况予以调整。本技术的点胶机构10还包括一储胶容器5，储胶容器5内填充有紫外光固化树脂，但其也可填充其他固化树脂，并不以紫外光固化树脂为限，储胶容器5分别连通固定注胶头2及活动注胶头4，详细说明如下，储胶容器5包含一第一储胶桶51及数量和活动注胶头4相同的第二储胶桶52，第一储胶桶41固定在承载座1，固定注胶头2连通并固置在第一储胶桶51，各第二储胶桶52连接于各自动滑动块32，各活动注胶头4连通并固置在第二储胶桶52。本技术的点胶机构10的组合，其利用固定注胶头2固定在承载座I ;移动轴3装设在承载座I ;活动注胶头4连接于移动轴3并和固定注胶头2之间具有间距d，活动注胶头4能够通过移动轴3调整间距d。借此，固定注胶头2及活动注胶头4 一起点胶时，可分散单一注胶头的点胶路径，而达到大幅降低点胶机构10的点胶路径，以降低面板的制作成本。另外，活动注胶头4通过移动轴3可调整与固定注胶头2之间的间距d，以配合面板的宽度或长度进行点胶，因此本技术的点胶机构10能够配合各种尺寸的面板进行点胶作业，同样达到降低面板的制作成本。如图4 图11所示，本技术的贴合设备用于面板100及胶体200，此贴合设备主要包括一承载座1、一固定注胶头2、一移动轴3及至少一活动注胶头4。面板100包含上、下面板，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于面板的点胶机构，其特征在于，包括：一承载座；一固定注胶头，固定在该承载座上；一移动轴，装设在该承载座上；以及至少一活动注胶头，连接于该移动轴并和该固定注胶头之间具有一间距，该活动注胶头通过该移动轴调整该间距。

【技术特征摘要】
1.一种用于面板的点胶机构，其特征在于，包括 一承载座； 一固定注胶头，固定在该承载座上； 一移动轴，装设在该承载座上；以及 至少一活动注胶头，连接于该移动轴并和该固定注胶头之间具有一间距，该活动注胶头通过该移动轴调整该间距。2.根据权利要求1所述的用于面板的点胶机构，其特征在于，其中该移动轴呈水平线性运动，而使该活动注胶头相对该固定注胶头呈水平线性位移。3.根据权利要求2所述的用于面板的点胶机构，其特征在于，其中该移动轴包含对应该固定注胶头左、右两侧平行配置的一滑轨、及滑动于该滑轨且数量和该活动注胶头相同的自动滑动块，该活动注胶头连接于该自动滑动块。4.根据权利要求3所述的用于面板的点胶机构，其特征在于，还包括一储胶容器，该储胶容器分别连通该固定注胶头及该活动注胶头。5.根据权利要求4所述的用于面板的点胶机构，其特征在于，其中该储胶容器包含一第一储胶桶及数量和该活动注胶头相同的第二储胶桶，该第一储胶桶固定在该承载座，该固...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓文进，罗业弘，蔡振福，
申请(专利权)人：良奕工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：