一种磁铁矿选矿装置制造方法及图纸

技术编号:8597953 阅读:165 留言:0更新日期:2013-04-19 00:58
一种磁铁矿选矿装置,包括有干选机,干选机尾部与高压辊磨机相连,高压辊磨机的尾部再与第二段干选机相连,第二段干选机尾部与第三段干选机相连,将原矿破碎,破碎的原矿经过干选机粗选后,排出的尾矿经过粗选后矿石送入高压辊磨机挤压,出料过筛孔为8mm的筛子,大于8mm矿石返回干磨前选机,小粒径矿料进入粒径矿料进入第一段干选,尾矿进入第二段干选,排出尾矿进入第三段干选,得到干精粉,再次进入高压辊磨机循环挤压,尾料减轻了对高压辊磨机辊面的磨损,从而延长辊面使用寿命,经过本段粉矿干选抛尾后,精矿品位得到进一步提高,回收率为75.27%,具有尾矿回收率高,且精粉品位高的特点,可实现大量尾矿干排和减少环境污染。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种磁铁矿选矿装置
本技术涉及一种选矿装置,具体涉及一种磁铁矿选矿装置。
技术介绍
目前,传统的磁铁矿选矿装置采用将原矿依次进行粗破、中破和细破;细破后的磁 铁矿经干式磁选后,一部分作为尾矿排出;其余的进入湿磨机湿磨;经过湿磨后的磁铁矿 再经过湿式磁选后,一部分作为铁精粉回收,剩余的作为尾矿排出。这种选矿装置的缺点在 于磁铁矿只经过细破、干式磁选,湿磨、湿式磁选两次选矿,而还有一些磁铁矿被作为尾矿 排出,湿选尾矿不好实现干排,环境污染严重,不符合国家政策,且其回收率低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供了一种磁铁矿选矿装 置,具有尾矿回收率高,且精粉品位高的特点,可实现大量尾矿干排和减少环境污染。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种磁铁矿选矿装置,包括有 干选机,干选机尾部与高压辊磨机相连,高压辊磨机的尾部再与第二段干选机相连,第二段 干选机尾部与第三段干选机相连。本技术的有益效果是与现有技术相比,本技术是采用三段干选机与高压辊磨机相连,将干选机粗 选后的尾矿,经高压辊磨机挤压后,一次再经过三段干选机的干选,具有如下有点I)提闻了提闻铁精粉品位,提闻尾矿回收率。2)降低了尾矿中细粉的含量,使细粉和粗粒尾矿混合均匀,可以进入废石堆场,改 善了尾矿粉的易流性,降低了尾矿处理难度,延长尾矿库寿命。3)合理级配高压辊磨机入料粒度,降低了设备的损耗,减小了。4)提高了系统产量,降低了系统能耗。附图说明附图1为本技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。一种磁铁矿选矿装置,包括有干选机1,干选机I尾部与高压辊磨机2相连,高压辊 磨机2的尾部再与第二段干选机3相连,第二段干选机3尾部与第三段干选机4相连。本技术的工作原理是将原矿破碎,破碎的原矿经过干选机粗选后,排出的尾矿经过粗选后的,颗粒度为 60 70_的矿石送入高压棍磨机挤压,出料过筛孔为8_的筛子,大于8mm矿石返回干磨 前选机,小粒径矿料进入粒径矿料进入第一段干选,尾矿进入第二段干选,排出尾矿进入第三段干选,得到干精粉,再次进入高压辊磨机循环挤压,尾料减轻了对高压辊磨机辊面的磨损,从而延长辊面使用寿命,经过本段粉矿干选抛尾后,精矿品位得到进一步提高,回收率为 75. 27%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁矿选矿装置,包括有干选机(1),其特征在于,干选机(1)尾部与高压辊磨机(2)相连,高压辊磨机(2)的尾部再与第二段干选机(3)相连,第二段干选机(3)尾部与第三段干选机(4)相连。

【技术特征摘要】
1. 一种磁铁矿选矿装置,包括有干选机(I),其特征在于,干选机(I)尾部与高压辊磨机(2)相连,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯乔
申请(专利权)人:西安西达地质技术服务有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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