外热式电烙铁红外陶瓷发热芯制造技术

一种外热式电烙铁红外陶瓷发热芯，包括：瓷基管（１），在瓷基管（１）外表面上涂有发热涂料层（２），发热涂料层（２）的一端的瓷基管（１）表面上喷涂的铝电极（３）和铝电极（３）相连的导线作为引出电极，引出电极通过引线孔引出发热器，涂料层（２）外套有绝缘套管（４）。优点是：寿命长；省电；结构简单，传热层次少，组装方便；加热效率高；热起动速度快，预热时间短，接入电源后，室温起动只需预热两分钟就可进行焊接，方便快捷；导电性好；自动恒温；可靠性高；工作电压宽；绝缘性好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

压件准确落于冲压机床的冲压模内，接着两抓手后退复位，完成自动送料动 作。所述的主柱2上还安装有机座定位杆27，机座定位杆27连接固定在冲压 机床上，使底座l、主柱2与机床之间的相对位置得到确定，增加自动送料装 置的稳定性。以上所叙仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均包括于本技术专 利申请范围内。是面状发热，发热面积大，热响应时间短，热惯性小，温度控制更加简单精确，比其他发热材料省电30% 40%;3、 结构简单，传热层次少，组装方便-,4、 加热效率高，减少了传统外热式电烙铁的传热层次，直接对 烙铁芯传热；5、 热起动速度快，预热时间短，接入电源后，室温起动只需预 热两分钟就可进行焊接，方便快捷；6、 导电性好，采用高性能电热膜材料，交错叠加式涂覆于基体(氧化铝陶瓷)表面，经烧结后形成复相陶瓷材料，以增大 材料的载流子浓度，提高了导电率。7、 自动恒温。电烙铁芯的电热膜材料具有缓变型正温度系数(PTC)特性，实现自动恒温，使温度稳定在电烙铁芯所需 的温度。8、 可靠性高。与其他的膜发热元件的线状载流方式不同，本电 烙铁芯是面状载流方式，电热膜某点的缺失不会影响元件的 整体技术性能，，具有极高的可靠性；9、 工作电压宽可在36V-380V任何等级的交、直流电压下工 作；10、 绝缘性好。外部绝缘层可承受1250V高压，符合GB/T2567 一2002国家标准要求，能够有效提供绝缘保护。11、 电烙铁芯的电热膜材料及其全部技术性能和指标都已达到 或超过国际同期水平，其各项指标通过国家红外产品质量监督检验中心检测符合GB4654-84、 GB7287-87标准； 12、 环保。通过SGS-CSTC Standards Technical Services CO.,LTD. 检测，不含铅、汞、镉、六价铬、PBB、 PBDES等有毒物 质，符合欧盟环保指令2002/95/EC (ROHS)及2002/96/EC (WEEE)要求。附图说明附图为外热式电烙铁红外陶瓷发热芯结构示意图。具体实施方式根据附图所示，瓷基管l，在瓷基管1外表面上涂有发热涂料层 2，发热涂料层2的一端的瓷基管1表面上喷涂的铝电极3和铝电极 3相连的导线作为引出电极，引出电极通过引线孔引出发热器，涂料 层2外套有绝缘套管4。权利要求1、一种外热式电烙铁红外陶瓷发热芯，包括瓷基管(1)，其特征在于在瓷基管(1)外表面上涂有发热涂料层(2)，发热涂料层(2)的一端的瓷基管(1)表面上喷涂的铝电极(3)，涂料层(2)外套有绝缘套管(4)，和铝电极(3)相连的导线作为引出电极。专利摘要一种外热式电烙铁红外陶瓷发热芯，包括瓷基管(1)，在瓷基管(1)外表面上涂有发热涂料层(2)，发热涂料层(2)的一端的瓷基管(1)表面上喷涂的铝电极(3)和铝电极(3)相连的导线作为引出电极，引出电极通过引线孔引出发热器，涂料层(2)外套有绝缘套管(4)。优点是寿命长；省电；结构简单，传热层次少，组装方便；加热效率高；热起动速度快，预热时间短，接入电源后，室温起动只需预热两分钟就可进行焊接，方便快捷；导电性好；自动恒温；可靠性高；工作电压宽；绝缘性好。文档编号B23K3/02GK201015812SQ20072008342公开日2008年2月6日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日专利技术者俊 程, 许定发, 赵艳芳, 伟 邹 申请人:武汉恒升电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外热式电烙铁红外陶瓷发热芯，包括：瓷基管（１），其特征在于：在瓷基管（１）外表面上涂有发热涂料层（２），发热涂料层（２）的一端的瓷基管（１）表面上喷涂的铝电极（３），涂料层（２）外套有绝缘套管（４），和铝电极（３）相连的导线作为引出电极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳芳，邹伟，程俊，许定发，
申请(专利权)人：武汉恒升电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]