适用于测试治具的送件机构制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于测试治具的送件机构，其特征在于，包括：用于放置工件的圆形的平台，驱动前述平台转动的驱动电机，连接前述平台与驱动电机的连接轴，以及控制驱动电机工作的驱动电机控制器；前述平台上设置有多个工位；前述连接轴的底端部与驱动电机通过齿轮啮合；前述平台的各工位上均设置有定位柱。本发明专利技术的有益之处在于：驱动电机驱动平台转动，并且平台设置多个工位，多工位相互配合同时工作，大大提高了工作效率；圆形的平台方便工件取放，平台上设置有定位柱，方便工件定位；驱动电机控制器控制驱动电机工作，提高了自动化程度和生产效率，并且可保证检测的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种送件机构，具体涉及一种适用于测试治具的送件机构。
技术介绍
现有的测试治具，通常都为单工位治具，也就是说，在两次测试之间，要预留一定的时间取下已经测试完毕的工件，然后再预留一定的时间放入待测试的工件，在这段时间内检测探针闲置，导致了工作效率、生产效率提不上去。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种适用于测试治具的自动送件机构，多工位相互配合，可大大提高生产效率。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案一种适用于测试治具的送件机构，其特征在于，包括用于放置工件的平台，驱动前述平台转动的驱动电机，以及连接前述平台与驱动电机的连接轴；前述平台上设置有多个工位；前述连接轴的底端部与驱动电机通过齿轮啮合。前述的适用于测试治具的送件机构，其特征在于，前述平台呈圆形。前述的适用于测试治具的送件机构，其特征在于，前述平台的各工位上均设置有定位柱。前述的适用于测试治具的送件机构，其特征在于，前述平台的各工位被竖直挡板分隔。前述的适用于测试治具的送件机构，其特征在于，前述驱动电机为步进电机。前述的适用于测试治具的送件机构，其特征在于，还包括驱动电机控制器，前述驱动电机控制器与驱动电机通过电信号连接。本专利技术的有益之处在于驱动电机驱动平台转动，并且平台设置多个工位，多工位相互配合同时工作，大大提高了工作效率；圆形的平台方便工件取放，平台上设置有定位柱，方便工件定位；驱动电机控制器控制驱动电机工作，提高了自动化程度和生产效率，并且可保证检测的稳定性。附图说明图1是本专利技术适用于测试治具的送件机构的一个具体实施例的侧视图2是图1中送件机构的平板的俯视图中附图标记的含义1-平台，2-驱动电机，3-连接轴，4、5-齿轮，6-定位柱，7-挡板，8-驱动电机控制器。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。参照图1和图2，本专利技术适用于测试治具的送件机构包括平台1、驱动电机2和连接轴3。分别说明如下平台I用于放置工件，驱动电机2用于驱动平台I在水平面上转动，驱动电机2通过连接轴3与平台I连接，具体的，连接轴3的底端部设置有齿轮4，相应的，驱动电机2的输出端设置有与齿轮4配合的齿轮5，两齿轮啮合，驱动电机2将驱动力传递给平台I。平台I上设置有多个工位，例如放料工位、等待工位、检测工位、下料工位等，多工位相互配合同时工作，缩短了检测探针闲置的时间，大大提高了工作效率。作为一种优选的方案，平台I呈圆形，弧形的边缘便于取放工件。更为优选的是，平台I的各工位上均设置有定位柱6，可保证工件稳固的放置在正确的位置上。各个工位之间还可以设置竖直的挡板7，用以分隔各区域。作为一种优选的方案，驱动电机2为步进电机，其驱动平台I转动的距离更加精确。为了提高自动化可控程度，本专利技术的送件机构还包括一驱动电机控制器8。驱动电机控制器8与驱动电机2通过电信号连接，通过控制驱动电机2的工作，从而控制平台I转动的速度、角度、以及停留的时间。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于测试治具的送件机构，其特征在于，包括：用于放置工件的平台，驱动上述平台转动的驱动电机，以及连接上述平台与驱动电机的连接轴；上述平台上设置有多个工位；上述连接轴的底端部与驱动电机通过齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.适用于测试治具的送件机构，其特征在于，包括用于放置工件的平台，驱动上述平台转动的驱动电机，以及连接上述平台与驱动电机的连接轴；上述平台上设置有多个工位；上述连接轴的底端部与驱动电机通过齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的适用于测试治具的送件机构，其特征在于，上述平台呈圆形。3.根据权利要求2所述的适用于测试治具的送件机构，其特征在于，上述平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦章，
申请(专利权)人：昆山迈致治具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：