一种远程气体充排气保压控制系统技术方案

一种远程气体充排气保压控制系统，设置于用户气体容器与气源之间；其包括组合充排气阀，组合充排气阀设第一～第三气体接口；单电控二位五通电磁阀，其两个端口连接第一～第三气体接口；控制接触器，其常开触点串接单电控二位五通电磁阀的电磁线圈并接电源；控制接触器的继电器线圈串接一常开型按键开关并接电源。本发明专利技术远程气体充排气保压控制系统可以提高现场气体设备的远程充放气压力控制、保压控制和设备故障的快速处理响应速度，还可降低整个控制系统的成本，使气体充排气、保压远程控制经济化、简单化，普及化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械电气控制，特别涉及一种远程气体充排气保压控制系统。
技术介绍
气体保压和充放气的自动化控制是一个古老而又不断更新的课题，随着自动控制和计算机技术迅猛发展，给气体保压控制和自动充放气技术带来了深刻的影响。精密气压的产生与控制技术应用已越来越广泛，特别在液压和气动精细设备的应用，对气压控制稳定性和控制速度提出了越来越高的要求。目前，现代工业生产日益复杂化，为满足生产条件和产品精密、速度的要求必须不断改进系统控制的方式方法，向更加快捷、高效、准确、实时以及远程控制的方向发展。气体控制是利用各种控制元件(各种阀、缸等)和控制器，组成控制回路，以进行自动控制。而目前一般常用的气动设备的保压和充放气控制是通过复杂的组合阀组或现场简单阀门的手动调节启闭实现，或通过远程控制电动阀来启闭阀门实现，这样很难在现场应用需要时及时实现启闭响应迅速的要求。目前采用先进的计算机精确控制的自动化控制压力和充放气系统。该控制系统由PC104VDX6354微电脑和步进电机实现控制功能，基于VC++和Matlab混合编程，由PC机根据精密数字压力表实时传输来的数据建立气压预测模型，闭环控制步进电机，调节精密阀门的启闭和开启度，从而确保工作气体的高精度注入和排放。然而这一控制系统由于其成本高，实施复杂，适应于精确度较高要求的场合应用，而对于一般通用气体设备场合的应用难于推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种远程气体充排气保压控制系统，可以提高现场气体设备的远程充放气压力控制、保压控制和设备故障的快速处理响应速度，还可降低整个控制系统的成本，使气体充排气、保压远程控制经济化、简单化，普及化。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是一种远程气体充排气保压控制系统，设置于用户气体容器与气源之间；其包括，组合充排气阀，包括，阀体，其内设第一 第三通道及相应的第一 第三气体接口 ；其中，第一通道位于阀体上部，轴向贯通阀体上部，该通道中部内壁环设凸筋，第一通道一侧端口封闭，另一端口为第一气体接口 ；第二通道，平行设置于第一通道下方，其一端开口，成为第三气体接口，第三气体接口通过管道接用户气体容器；第三通道，垂直贯穿于第一、第二通道，并径向贯通阀体，第三通道的上端口为第二气体接口 ；第三通道内壁、与第一、第二通道贯通处之间还设两个旁通道，该两个旁通道的另一端连通于第二通道；第一单作用气阀组件，设置于阀体第一通道内，包括支撑并帽、第一阀芯、复位弹簧和固定并帽；所述的支撑并帽设置于阀体第一通道内一侧端口，将其封闭，阀体第一通道的另一侧端口为第一气体接口 ；支撑并帽内侧面设计有中心孔道和一个与中心孔道平行、底部与中心孔道相通的偏孔道；第一阀芯包括底板及其上的阀杆，阀杆杆身中部设一锥台，锥台底面抵靠第一通道中部内壁的凸筋；复位弹簧套设于第一阀芯锥台与底板之间的杆身；固定并帽固定于阀体第一通道内另一侧端，固定并帽设与阀体第一气体接口相通的中心通孔；第二单作用气阀组件，设置于阀体第三通道内，包括第二阀芯、复位弹簧和固定并帽；固定并帽固定于阀体第三通道的下端口 ；第二阀芯包括阀杆及阀杆头，该阀杆头端面为与第一阀芯锥台匹配的锥面；阀杆杆身设固定环，复位弹簧套设于阀杆上，阀杆尾端于固定并帽，复位弹簧两端分别抵靠固定环和固定并帽；单电控二位五通电磁阀，设置于气源管路中，其设一个接气源的第一端口，另设第二、第四端口分别通过管道连接所述组合充排气阀的第一、第二气体接口 ；控制接触器，其常开触点串接单电控二位五通电磁阀的电磁线圈并接电源；控制接触器的继电器线圈串接一常开型按键开关并接电源。进一步，所述的气源管路中还设有控制阀、过滤器、调压阀。又，所述单电控二位五通电磁阀第四端口与所述组合充排气阀的第二气体接口之间的管道上设压力表。本专利技术的用于远程气体充排气保压控制系统的组合充排气阀，其包括，阀体，其内设第一 第三通道及相应的第一 第三气体接口 ；其中，第一通道位于阀体上部，轴向贯通阀体上部，该通道中部内壁环设凸筋，第一通道一侧端口封闭，另一端口为第一气体接口 ；第二通道，平行设置于第一通道下方，其一端开口，成为第三气体接口，第三气体接口通过管道接用户气体容器；第三通道，垂直贯穿于第一、第二通道，并径向贯通阀体，第三通道的上端口为第二气体接口 ；第三通道内壁、与第一、第二通道贯通处之间还设两个旁通道，该两个旁通道的另一端连通于第二通道；第一单作用气阀组件，设置于阀体第一通道内，包括支撑并帽、第一阀芯、复位弹簧和固定并帽；所述的支撑并帽设置于阀体第一通道内一侧端口，将其封闭，阀体第一通道的另一侧端口为第一气体接口 ；支撑并帽内侧面设计有中心孔道和一个与中心孔道平行、底部与中心孔道相通的偏孔道；第一阀芯包括底板及其上的阀杆，阀杆杆身中部设一锥台，锥台底面抵靠第一通道中部内壁的凸筋；复位弹簧套设于第一阀芯锥台与底板之间的杆身；固定并帽固定于阀体第一通道内另一侧端，固定并帽设与阀体第一气体接口相通的中心通孔；第二单作用气阀组件，设置于阀体第三通道内，包括第二阀芯、复位弹簧和固定并帽；固定并帽固定于阀体第三通道的下端口 ；第二阀芯包括阀杆及阀杆头，该阀杆头端面为与第一阀芯锥台匹配的锥面；阀杆杆身设固定环，复位弹簧套设于阀杆上，阀杆尾端于固定并帽，复位弹簧两端分别抵靠固定环和固定并帽，固定并帽底部中央设排气孔。本专利技术远程气体充排气保压控制系统适用于密闭气体容器和特殊的气囊充放气远程控制和自动保压中使用，在这个控制系统中，采用一种特殊的组合充排气阀，通过远程控制室简单的按键控制和气源压力的调节来实现较为复杂控制系统才能达到的气体充放气和压力保压控制。本专利技术的有益效果本专利技术远程气体充排气保压控制系统以其简单、方便、实施和配置要求低，应用成本低廉和适用范围广等优点，将替代复杂和原始的控制方法，可实现了现场气体设备的远程充放气和保压控制、提高了设备故障的快速处理和响应能力，对能源的节约起到了保护的作用。附图说明图1为本专利技术组合充排气阀的立体图。图2为本专利技术组合充排气阀的立体剖面图。图3为本专利技术组合充排气阀中的第一单作用气阀组件的立体分解图。图4为本专利技术组合充排气阀中的第一单作用气阀组件的立体分解剖面图。图5为本专利技术组合充排气阀中的第二单作用气阀组件的立体分解图。图6为本专利技术组合充排气阀中的第二单作用气阀组件的立体分解剖面图。图7为本专利技术系统的电路原理图。图8为本专利技术系统对用户气体容器进行充气的过程示意图。图9为本专利技术系统对用户气体容器进行保压的过程示意图。图10为本专利技术系统对用户气体容器进行排气的过程示意图。具体实施例方式参见图1 图7，本专利技术的远程气体充排气保压控制系统，设置于用户气体容器与气源之间；其包括，组合充排气阀1，包括，阀体11，其内设第一 第三通道101 103及相应的第一 第三气体接口 104 106 ;其中，第一通道101位于阀体I上部，轴向贯通阀体I上部，该通道中部内壁环设凸筋1011,第一通道101 —侧端口封闭，另一端口为第一气体接口 104 ;第二通道102，平行设置于第一通道101下方，其一端开口，成为第三气体接口106，第三气体接口 106通过管道接用户气体容器；第三通道103，垂直贯穿于第一、第二通道101、102，并径向贯通阀体1，第三通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远程气体充排气保压控制系统，设置于用户气体容器与气源之间；其特征在于，包括，组合充排气阀，包括，阀体，其内设第一～第三通道及相应的第一～第三气体接口；其中，第一通道位于阀体上部，轴向贯通阀体上部，该通道中部内壁环设凸筋，第一通道一侧端口封闭，另一端口为第一气体接口；第二通道，平行设置于第一通道下方，其一端开口，成为第三气体接口，第三气体接口通过管道接用户气体容器；第三通道，垂直贯穿于第一、第二通道，并径向贯通阀体，第三通道的上端口为第二气体接口；第三通道内壁、与第一、第二通道贯通处之间还设两个旁通道，该两个旁通道的另一端连通于第二通道；第一单作用气阀组件，设置于阀体第一通道内，包括支撑并帽、第一阀芯、复位弹簧和固定并帽；所述的支撑并帽设置于阀体第一通道内一侧端口，将其封闭，阀体第一通道的另一侧端口为第一气体接口；支撑并帽内侧面设计有中心孔道和一个与中心孔道平行、底部与中心孔道相通的偏孔道；第一阀芯包括底板及其上的阀杆，阀杆杆身中部设一锥台，锥台底面抵靠第一通道中部内壁的凸筋；复位弹簧套设于第一阀芯锥台与底板之间的杆身；固定并帽固定于阀体第一通道内另一侧端，固定并帽设与阀体第一气体接口相通的中心通孔；第二单作用气阀组件，设置于阀体第三通道内，包括第二阀芯、复位弹簧和固定并帽；固定并帽固定于阀体第三通道的下端口；第二阀芯包括阀杆及阀杆头，该阀杆头端面为与第一阀芯锥台匹配的锥面；阀杆杆身设固定环，复位弹簧套设于阀杆上，阀杆尾端于固定并帽，复位弹簧两端分别抵靠固定环和固定并帽；固定并帽底部中央设排气孔；单电控二位五通电磁阀，设置于气源管路中，其设一个接气源的第一端口，另设第二、第四端口分别通过管道连接所述组合充排气阀的第一、第二气体接口；控制接触器，其常开触点串接单电控二位五通电磁阀的电磁线圈并接电源；控制接触器的继电器线圈串接一常开型按键开关并接电源。...

【技术特征摘要】
1.一种远程气体充排气保压控制系统，设置于用户气体容器与气源之间；其特征在于，包括，组合充排气阀，包括，阀体，其内设第一 第三通道及相应的第一 第三气体接口 ；其中，第一通道位于阀体上部，轴向贯通阀体上部，该通道中部内壁环设凸筋，第一通道一侧端口封闭，另一端口为第一气体接口 ；第二通道，平行设置于第一通道下方，其一端开口，成为第三气体接口，第三气体接口通过管道接用户气体容器；第三通道，垂直贯穿于第一、第二通道，并径向贯通阀体，第三通道的上端口为第二气体接口 ；第三通道内壁、与第一、第二通道贯通处之间还设两个旁通道，该两个旁通道的另一端连通于第二通道；第一单作用气阀组件，设置于阀体第一通道内，包括支撑并帽、第一阀芯、复位弹簧和固定并帽；所述的支撑并帽设置于阀体第一通道内一侧端口，将其封闭，阀体第一通道的另一侧端口为第一气体接口 ；支撑并帽内侧面设计有中心孔道和一个与中心孔道平行、底部与中心孔道相通的偏孔道；第一阀芯包括底板及其上的阀杆，阀杆杆身中部设一锥台，锥台底面抵靠第一通道中部内壁的凸筋；复位弹簧套设于第一阀芯锥台与底板之间的杆身； 固定并帽固定于阀体第一通道内另一侧端，固定并帽设与阀体第一气体接口相通的中心通孔；第二单作用气阀组件，设置于阀体第三通道内，包括第二阀芯、复位弹簧和固定并帽； 固定并帽固定于阀体第三通道的下端口 ；第二阀芯包括阀杆及阀杆头，该阀杆头端面为与第一阀芯锥台匹配的锥面；阀杆杆身设固定环，复位弹簧套设于阀杆上，阀杆尾端于固定并帽，复位弹簧两端分别抵靠固定环和固定并帽；固定并帽底部中央设排气孔；单电控二位五通电磁阀，设置于气源管路中，其设一个接气源的第一端口，另设第二、 第四端口分别通过管道连接所述组合充排气阀的第一、第二气体接口 ；控制接触器，其常开触点串接单电控二位五通电磁阀的电磁线圈并接电源；控制接触器的继电器线圈串接一常开...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海勇，王军，张洪利，
申请(专利权)人：宝钢不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：