本实用新型专利技术公开了气动冲击工具换向阀，阀盖（1）中心设凸台（6），阀体（2）上端面（12）中心设内排气孔（9），阀体（2）上端面（12）设十字形的四进气槽（13），阀体（2）上位于内排气孔（9）两侧对称分布半圆槽（10），半圆槽（10）与进气槽（13）相连通，半圆槽（10）内放置半圆片（3），阀体（2）的下端面（15）上设两外排气孔（11），阀体（2）上有横孔（7），横孔（7）一端连通半圆槽（10）和内排气孔（9），横孔（7）另一端连通外排气孔（11），阀盖（1）经凸台（6）定位安装阀体（2）的内排气孔（9）上。本实用新型专利技术结构简单，易于装配，开关排气孔使气体方向得到互换，并使气体得到充分利用，提高效率，节能效果显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
气动冲击工具换向阀
本技术涉及换向阀，尤其是一种气动冲击工具换向阀，属于冲击类气动工具 的
技术介绍
气动冲击工具是利用压缩空气为动力来推动锤头进行往复运动，将镐钎(铲)打入 工作物，致使工作物分裂成块，它的类型包括气镐、气铲、捣固机等，其应用范围非常广泛， 涉及建筑安装工程中破土、破冰、采石场破石、煤矿工业中采煤、开水沟、刨柱脚坑等。现有 的冲击工具换向阀结构复杂，气流不畅通，直接影响使用效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气动冲击工具换向阀，安装快捷，节约能量，提高 效率。本技术的技术解决方案是该换向阀包括阀盖和阀体，其特征是所述的阀 盖与阀体接触面的中心设凸台；所述的阀体的上端面的中心设内排气孔，阀体的上端面上 设有十字形的四个进气槽，阀体上位于内排气孔两侧对称分布半圆槽，半圆槽与进气槽相 连通且平行，半圆槽内放置匹配的半圆片，阀体的下端面上设两外排气孔，外排气孔与阀体 轴线平行，阀体上有垂直半圆槽的横孔，横孔一端与半圆槽和内排气孔相连通，横孔另一端 与外排气孔连通；阀盖经凸台定位安装在阀体的内排气孔上，阀盖轴线与阀体轴线在同一 直线上，整体构成换向阀。其中，所述阀体的内排气孔的内侧壁上有两对称小半圆槽，小半圆槽与半圆槽相 连通且垂直。其中，阀盖的顶面有凹槽。其中，阀体的下端面上对称分布两个销孔，固定销紧固在销孔上。其中，阀体呈圆柱形，阀盖的截面呈“T”型，半圆片呈半圆形。本技术结构简单，体积轻便，装配容易，节约能量，提高效率。附图说明图1为换向阀正视图。图2为换向阀仰视图。图3为换向阀剖视图。图4为阀体正视图。图5为阀体剖视图。图6为阀体后视图。图7为图5的A-A向剖视图。图8为图6的B-B向剖视图。图9为阀盖主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1-9所示，该换向阀包括阀盖I和阀体2，其特征是所述的阀盖I与阀体2 接触面的中心设凸台6 ;所述的阀体2的上端面12的中心设内排气孔9，阀体2的上端面 12上设有十字形的四个进气槽13，阀体2上位于内排气孔9两侧对称分布半圆槽10，半圆 槽10与进气槽13相连通且平行，半圆槽10内放置匹配的半圆片3，阀体2的下端面15上 设两外排气孔11，排气孔11与阀体2轴线平行，阀体2上有垂直半圆槽10的横孔7，横孔 7 一端与半圆槽10和内排气孔9相连通，横孔7另一端与外排气孔11连通；阀盖I经凸台 6定位安装在阀体2的内排气孔9上，阀盖I轴线与阀体2轴线在同一直线上，整体构成换 向阀。其中，所述阀体2的内排气孔9的内侧壁上有两对称小半圆槽8，小半圆槽8与半 圆槽10相连通且垂直。其中，阀盖I的顶面有凹槽5。其中，阀体2的下端面15上对称分布两个销孔14，固定销4紧固在销孔14上。其中，阀体2呈圆柱形，阀盖I的截面呈“T”型，半圆片3呈半圆形。工作时，换向阀通过定位销4安装于冲击工具缸体上的定位孔内，压缩气体通过 四个进气槽13进入二个半圆槽10,打开半圆片3,使两半圆片3向中心靠拢密封小半圆槽 8，气体通过横孔7进入外排气孔11，推动冲击工具缸体内的冲击锤向换向阀方向移动，余 气从缸体排气孔排出；同时，缸体内上部与阀体2之间形成压缩空气,压缩空气从内排气孔 9进入小半圆槽8，推动半圆片3向两侧运动封闭横孔7，进气槽13内压缩空气只能从小半 圆槽8进入内排气孔9推动冲击锤冲击镐钎，击碎工作物，排放余气；同时,缸体下部产生的 压缩空气向两侧外排气孔11排出，通过横孔7将半圆片3向小半圆槽8靠拢,随着半圆片 3内外运动，使冲击锤作往复运动,将工作物击碎。权利要求1.气动冲击工具换向阀，该换向阀包括阀盖(I)和阀体(2)，其特征是所述的阀盖(I) 与阀体(2)接触面的中心设凸台(6);所述的阀体(2)的上端面(12)的中心设内排气孔(9)， 阀体(2)的上端面(12)上设十字形的四个进气槽(13)，阀体(2)上位于内排气孔(9)两侧对称设半圆槽(10),半圆槽(10)与进气槽(13)相通且平行,半圆槽(10)内放置匹配的半圆片(3)，阀体(2)的下端面(15)上设两外排气孔(11)，外排气孔(11)与阀体(2)轴线平行， 阀体(2)上有垂直半圆槽(10)的横孔(7)，横孔(7)—端与半圆槽(10)和内排气孔(9)相连通，横孔(7)另一端与外排气孔(11)连通；阀盖(I)经凸台(6)定位安装在阀体(2)的内排气孔(9)上，阀盖(I)轴线与阀体(2)轴线在同一直线上，整体构成换向阀。2.根据权利要求1所述的气动冲击工具换向阀，其特征是所述阀体(2)的内排气孔(9)的内侧壁上有两对称小半圆槽(8)，小半圆槽(8)与半圆槽(10)相连通且垂直。3.根据权利要求1所述的气动冲击工具换向阀，其特征是阀盖(I)的顶面有凹槽(5)。4.根据权利要求1所述的气动冲击工具换向阀，其特征是阀体(2)的下端面(15)上对称分布两个销孔(14)，固定销(4)紧固在销孔(14)上。5.根据权利要求1所述的气动冲击工具换向阀，其特征是阀体(2)呈圆柱形，阀盖 (!)的截面呈“T”型，半圆片(3)呈半圆形。专利摘要本技术公开了气动冲击工具换向阀，阀盖(1)中心设凸台(6)，阀体(2)上端面(12)中心设内排气孔(9)，阀体(2)上端面(12)设十字形的四进气槽(13)，阀体(2)上位于内排气孔(9)两侧对称分布半圆槽(10)，半圆槽(10)与进气槽(13)相连通，半圆槽(10)内放置半圆片(3)，阀体(2)的下端面(15)上设两外排气孔(11)，阀体(2)上有横孔(7)，横孔(7)一端连通半圆槽(10)和内排气孔(9)，横孔(7)另一端连通外排气孔(11)，阀盖(1)经凸台(6)定位安装阀体(2)的内排气孔(9)上。本技术结构简单，易于装配，开关排气孔使气体方向得到互换，并使气体得到充分利用，提高效率，节能效果显著。文档编号F16K11/10GK202834215SQ20122052674公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日专利技术者王春 申请人:淮安金宝精密机电制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
气动冲击工具换向阀，该换向阀包括阀盖（1）和阀体（2），其特征是：所述的阀盖（1）与阀体（2）接触面的中心设凸台（6）；所述的阀体（2）的上端面（12）的中心设内排气孔（9），阀体（2）的上端面（12）上设十字形的四个进气槽（13），阀体（2）上位于内排气孔（9）两侧对称设半圆槽（10），半圆槽（10）与进气槽（13）相通且平行，半圆槽（10）内放置匹配的半圆片（3），阀体（2）的下端面（15）上设两外排气孔（11），外排气孔（11）与阀体（2）轴线平行，阀体（2）上有垂直半圆槽（10）的横孔（7），横孔（7）一端与半圆槽（10）和内排气孔（9）相连通，横孔（7）另一端与外排气孔（11）连通；阀盖（1）经凸台（6）定位安装在阀体（2）的内排气孔（9）上，阀盖（1）轴线与阀体（2）轴线在同一直线上，整体构成换向阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春，
申请(专利权)人：淮安金宝精密机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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