【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械传动中的换向结构，具体来说是一种气动机械式换向结构。
技术介绍
在高速自动化加工单一零部件时，在单个零部件加工完毕之后，必须进行相应的退刀过程，在此过程中需保证退刀时间的精确。在进行大批量、高自动化生产中，简单、可靠是对换向机构的基本要求。现有的高速自动化加工设备，换向机构存在以下缺点：1、手动换向，不能保证长时间的连续操作，且在高速加工过程中，加工流程不能精确控制；2、电磁换向，设备复杂，电器元件精密造价高昂，一旦损坏维修困难。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、变相方便、响应速度快的气动机械式换向机构，它有效的克服了现有的高速自动化加工设备中存在的诸多缺点。本技术实现上述目的采用以下技术方案：一种气动机械式换向结构，它包括输入轴、输出轴、中间轴、输入齿轮、输出齿轮、惰轮、连接构件、拨叉机构。所述输入轴和输出轴的端部通过轴承相连接，所述的输入轴和输出轴可分别转动，连接后的输入轴和输出轴上设有连接构件；所述的输入轴上设有输入齿轮，所述的输出轴上设有输出齿轮；所述的中间轴与连接后的输入轴和输出轴相平行，所述的中间轴上设有两个齿轮，其中一齿轮与输入齿轮相啮合，另一齿轮通过惰轮连接到输出齿轮；所述的拨叉机构连接到输入轴和输出轴上设置的连接构件。所述的拨叉机构通过气缸进行带动。优选的，所述的输入轴和输出轴上相连接的端部分别加工有外花键，所述的连接构件内部加工...
【技术保护点】
一种气动机械式换向结构，它包括输入轴(11)、输出轴(12)、中间轴(13)、输入齿轮(21)、输出齿轮(22)、惰轮(3)、连接构件(4)、拨叉机构(5)，其特征在于：所述的输入轴(11)和输出轴(12)的端部通过轴承相连接，所述的输入轴(11)和输出轴(12)可分别转动，连接后的输入轴(11)和输出轴(12)上设有连接构件(4)；所述的输入轴(11)上设有输入齿轮(21)，所述的输出轴(12)上设有输出齿轮(22)；所述的中间轴(13)与连接后的输入轴(11)和输出轴(12)相平行，所述的中间轴(13)上设有两个齿轮，分别为第一齿轮(61)和第二齿轮(62)，第一齿轮(61)与输入齿轮(21)相啮合，第二齿轮(62)通过惰轮(3)连接到输出齿轮(22)；所述的拨叉机构(5)连接到输入轴(11)和输出轴(12)上设置的连接构件(4)；所述的拨叉机构(5)通过气缸(51)进行带动。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种气动机械式换向结构，它包括输入轴(11)、输出轴(12)、中间轴
(13)、输入齿轮(21)、输出齿轮(22)、惰轮(3)、连接构件(4)、拨叉机构
(5)，其特征在于：所述的输入轴(11)和输出轴(12)的端部通过轴承相连
接，所述的输入轴(11)和输出轴(12)可分别转动，连接后的输入轴(11)
和输出轴(12)上设有连接构件(4)；所述的输入轴(11)上设有输入齿轮(21)，
所述的输出轴(12)上设有输出齿轮(22)；所述的中间轴(13)与连接后的输
入轴(11)和输出轴(12)相平行，所述的中间轴(13)上设有两个齿轮，分
技术研发人员：刘本学，郭沛东，刘贝贝，申俊，栗良玉，蔺超云，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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