【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及特种矿物耐火纤维产品的生产器械
，尤其涉及一种。
技术介绍
耐火纤维板当前的生产工艺是将模具放入成型池，利用模具腔体形成的负压，使纤维浆料吸附于模具上，根据模型的形状和尺寸，获得与其相同形状和尺寸的纤维湿坯。制品的厚度由模具置于成型池内吸附时间来控制。达到湿法制品尺寸后，从成型池内提起吸附了纤维的模具。然后再次开启真空泵对吸附于模具上的纤维湿坯进行真空脱水，最后用气吹法使成型好的湿坯脱模。湿坯强度差，需置于托盘送入干燥炉干燥。综上所述，现有技术生产的真空成型耐火纤维板由于受生产工艺的限制，表面凹凸不平；由于制品是在模具内生产成型，脱模时易产生制品几何变形；由于制品的几何尺寸不精确，施工后的墙体凹凸不平，施工缝隙大、导热率高，增加不定型材料如施工粘结剂、涂料的应用量，因而限制了产品的大面积推广，使耐火纤维板功能得不到全面体现。对耐火纤维板湿坯的干燥为使用托盘和机架层层叠放，烘干室使用导热油加热空气的热风干燥方法、热风炉法；此烘干方法在开始升温时，由于水分含量高，水的吸热量大，造成升温时间过长，耐火纤维板在低温高湿环境下，停留时间过长，使耐火纤维...
【技术保护点】
一种真空成型耐火纤维板生产线，包括粉棉系统，打浆系统，成型、切割系统，烘干系统，和自动包装系统；其特征在于，所述粉棉系统为粉棉机，所述粉棉机包括粉棉机架、粉棉电机、粉碎轮和振动筛，所述粉棉机架上设置有传送带，所述粉棉电机与所述粉碎轮之间传动连接，所述振动筛上方设置有振动筛除尘罩，所述振动筛除尘罩上连接有振动筛导管，所述振动筛导管的端部连接有引风机，所述传送带的一端位于粉碎轮的下方，另一端位于振动筛的上方，粉棉机架上固定安装有所述粉棉电机和振动筛电机，振动筛电机驱动振动筛震颤，引风机与振动筛除尘罩将振动筛产生的粉尘排除，振动筛用于筛除粉碎轮粉碎陶瓷纤维产生的渣滓。
【技术特征摘要】
1.一种真空成型耐火纤维板生产线，包括粉棉系统，打浆系统，成型、切割系统，烘干系统，和自动包装系统；其特征在于，所述粉棉系统为粉棉机，所述粉棉机包括粉棉机架、粉棉电机、粉碎轮和振动筛，所述粉棉机架上设置有传送带，所述粉棉电机与所述粉碎轮之间传动连接，所述振动筛上方设置有振动筛除尘罩，所述振动筛除尘罩上连接有振动筛导管，所述振动筛导管的端部连接有引风机，所述传送带的一端位于粉碎轮的下方，另一端位于振动筛的上方，粉棉机架上固定安装有所述粉棉电机和振动筛电机，振动筛电机驱动振动筛震颤，引风机与振动筛除尘罩将振动筛产生的粉尘排除，振动筛用于筛除粉碎轮粉碎陶瓷纤维产生的渣滓。2.根据权利要求1所述真空成型耐火纤维板生产线，其特征在于，所述打浆系统包括斗式提升机、称重器和打浆罐，所述斗式提升机位于振动筛与打浆罐的中间位置，斗式提升机的上部的一侧设置有所述称重器，所述称重器上设置有称重传感器，称重器位于打浆罐上部的一侧，打浆罐的顶部设置有打浆罐电机，打浆罐电机的两旁设置有搅拌轴，搅拌轴的端部设置有搅拌轴链轮，打浆罐电机与搅拌轴链轮之间传动连接，搅拌轴探入到打浆罐的内部，搅拌轴上固定连接有多层旋转叶片，打浆罐下部的一侧设置有浆液出口，打浆罐电机与打浆罐、浆液出口之间固定连接，所述称重器用于将斗式提升机提升的物料称重后倒入打衆te中。3.根据权利要求2所述真空成型耐火纤维板生产线，其特征在于，所述成型、切割系统上设置有成型机机架、流浆箱、真空箱、热压复合装置和水切割装置，所述浆液出口通过管路与流浆箱相连，流浆箱的一侧设置有模板、所述模板的下方设置有所述真空箱，所述模板的上方设置有通风管路，所述模板的后侧设置有所述热压复合装置，所述热压复合装置的后方设置有水切割装置，流浆箱内的浆液流出并平铺在模板上，经真空箱的负压吸引作用排除水分形成湿坯，经水切割工序后，进入烘干系统烘干。4.根据权利要求3所述真空成型耐火纤维板生产线，其特征在于，烘干系统包括机架、微波炉架、微波发生装置和若干微波炉腔体，若干微波炉腔体依次连接构成通道设置在微波炉架上，机架穿过微波炉架，且机架的两端外露于微波炉腔体构成的通道，其特征在于，机架的两端设置有主传动辊和电机，机架上铺设有不锈钢网板，主传动辊上设置有网板传动链轮，网板传动链轮与电机之间传动连接，不锈钢网板包绕在主传动辊上，不锈钢网板因主传动辊的驱动在机架上连续运动，所述微波炉架上固定设置有所述微波发生装置，所述微波炉腔体构成的通道的外壁上进一步固定设置有保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：高胜军，
申请(专利权)人：山东安勒特生态陶瓷纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。