真空成型耐火纤维板生产线及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种真空成型耐火纤维板生产线，包括粉棉系统，打浆系统，成型、切割系统，烘干系统，和自动包装系统；其中，所述粉棉系统为粉棉机，粉棉机包括粉棉机架、粉棉电机、粉碎轮和振动筛，粉棉机架上设置有传送带，粉棉电机与粉碎轮之间传动连接，振动筛上方设置有振动筛除尘罩，振动筛除尘罩上连接有振动筛导管，振动筛导管的端部连接有引风机，传送带的一端位于粉碎轮的下方，另一端位于振动筛的上方，粉棉机架上固定安装有粉棉电机和振动筛电机，振动筛电机驱动振动筛震颤，引风机与振动筛除尘罩将振动筛产生的粉尘排除，振动筛用于筛除粉碎轮粉碎陶瓷纤维产生的渣滓。本发明专利技术结构简单，使用方便，劳动强度低，用工少，纤维板两面光滑，无裂缝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及特种矿物耐火纤维产品的生产器械
，尤其涉及一种。
技术介绍
耐火纤维板当前的生产工艺是将模具放入成型池，利用模具腔体形成的负压，使纤维浆料吸附于模具上，根据模型的形状和尺寸，获得与其相同形状和尺寸的纤维湿坯。制品的厚度由模具置于成型池内吸附时间来控制。达到湿法制品尺寸后，从成型池内提起吸附了纤维的模具。然后再次开启真空泵对吸附于模具上的纤维湿坯进行真空脱水，最后用气吹法使成型好的湿坯脱模。湿坯强度差，需置于托盘送入干燥炉干燥。综上所述，现有技术生产的真空成型耐火纤维板由于受生产工艺的限制，表面凹凸不平；由于制品是在模具内生产成型，脱模时易产生制品几何变形；由于制品的几何尺寸不精确，施工后的墙体凹凸不平，施工缝隙大、导热率高，增加不定型材料如施工粘结剂、涂料的应用量，因而限制了产品的大面积推广，使耐火纤维板功能得不到全面体现。对耐火纤维板湿坯的干燥为使用托盘和机架层层叠放，烘干室使用导热油加热空气的热风干燥方法、热风炉法；此烘干方法在开始升温时，由于水分含量高，水的吸热量大，造成升温时间过长，耐火纤维板在低温高湿环境下，停留时间过长，使耐火纤维板内的微生物繁殖生长加快，微生物能破坏耐火纤维板内部的有机物并破坏耐火纤维制品内部的纤维布置，降低耐火纤维板的品质。而在耐火纤维板干燥的后期，由于耐火纤维板是隔热制品，热量不易传到耐火纤维板内部，造成烘干效率低，烘干时间长，若提高烘干温度，则烘干的板颜色发黄甚至变黑，同样影响耐火纤维板的品质。由于当前生产工艺为，根据不同订单，使用不同模具进行真空成型、使用托盘进行烘干、烘干后的产品还要抛光并进行包装；因此环节多、用工多、产量低。鉴于上述耐火纤维板生产过程中存在的问题，迫切需要出现一种结构简单，使用方便，劳动强度低，用工少，纤维板两面光滑，无裂缝的一种。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，劳动强度低，用工少，纤维板两面光滑，无裂缝的一种。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种真空成型耐火纤维板生产线，包括粉棉系统，打浆系统，成型、切割系统，烘干系统，和自动包装系统；其中，所述粉棉系统为粉棉机，所述粉棉机包括粉棉机架、粉棉电机、粉碎轮和振动筛，所述粉棉机架上设置有传送带，所述粉棉电机与所述粉碎轮之间传动连接，所述振动筛上方设置有振动筛除尘罩，所述振动筛除尘罩上连接有振动筛导管，所述振动筛导管的端部连接有引风机，所述传送带的一端位于粉碎轮的下方，另一端位于振动筛的上方，粉棉机架上固定安装有所述粉棉电机和振动筛电机，振动筛电机驱动振动筛震颤，弓I风机与振动筛除尘罩将振动筛产生的粉尘排除，振动筛用于筛除粉碎轮粉碎陶瓷纤维产生的渣滓。所述打浆系统包括斗式提升机、称重器和打浆罐，所述斗式提升机位于振动筛与打浆罐的中间位置，斗式提升机的上部的一侧设置有所述称重器，所述称重器上设置有称重传感器，称重器位于打浆罐上部的一侧，打浆罐的顶部设置有打浆罐电机，打浆罐电机的两旁设置有搅拌轴，搅拌轴的端部设置有搅拌轴链轮，打浆罐电机与搅拌轴链轮之间传动连接，搅拌轴探入到打浆罐的内部，搅拌轴上固定连接有多层旋转叶片，打浆罐下部的一侧设置有浆液出口，打浆罐电机与打浆罐、浆液出口之间固定连接，所述称重器用于将斗式提升机提升的物料称重后倒入打浆罐中。所述成型、切割系统上设置有成型机机架、流浆箱、真空箱、热压复合装置和水切割装置，所述浆液出口通过管路与流浆箱相连，流浆箱的一侧设置有模板、所述模板的下方设置有所述真空箱，所述模板的上方设置有通风管路，所述模板的后侧设置有所述热压复合装置，所述热压复合装置的后方设置有水切割装置，流浆箱内的浆液流出并平铺在模板上，经真空箱的负压吸引作用排除水分形成湿坯，然后进入到热压复合装置进行复合作业，复合后经水切割工序后，进入烘干系统烘干。烘干系统包括机架、微波炉架、微波发生装置和若干微波炉腔体，若干微波炉腔体依次连接构成通道设置在微波炉架上，机架穿过微波炉架，且机架的两端外露于微波炉腔体构成的通道，其特征在于，机架的两端设置有主传动辊和电机，机架上铺设有不锈钢网板，主传动辊上设置有网板传动链轮，网板传动链轮与电机之间传动连接，不锈钢网板包绕在主传动辊上，不锈钢网板因主传动辊的驱动在机架上连续运动，所述微波炉架上固定设置有所述微波发生装置，所述微波炉腔体构成的通道的外壁上进一步固定设置有保温板。所述机架的一端的上方铺设有保温板，这一端的保温板开孔，开孔上进一步连接有排潮导管，所述排潮导管的一侧设置有螺旋升降机，螺旋升降机安装在机架上；所述微波炉腔体的下方设置有热风静压箱，所述微波炉腔体的上方设置有上风管机架，上风管机架上设置有输冷静压箱，所述热风静压箱的末端安装有连接弯头，所述输冷静压箱的末端设置有输冷静压箱导管，连接弯头位于微波炉架的一端，输冷静压箱导管位于微波炉架的另一端，输冷静压箱与热风静压箱与微波炉架、上风管机架之间固定连接。所述连接弯头上连接有热风循环搅拌风机，热风循环搅拌风机产生的热风能够顺着热风静压箱进入到微波炉腔体内，所述输冷静压箱导管上连接有冷风循环搅拌风机。为更好的实现本专利技术目的，本专利技术还公开了一种真空成型耐火纤维板生产线的使用方法，其中，包括如下步骤A、粉棉系统把耐火纤维棉放入纤维粉碎机，通过纤维粉碎机上的粉碎轮产生离心力把纤维打碎，并通过传送带将粉碎后的纤维传送至振动筛进行除渣；B、斗式提升机提升筛得的纤维后，同时连续不断的用称重器称重，然后输送到打浆罐内，通过打浆罐内搅拌轴上的旋转叶片的机械作用及其旋转所引起的水力剪切作用把物料粉碎到需要的尺寸；C、打浆罐内流出的液体进入到流浆箱内，在成型机的模板上铺设面材，流浆箱流出的浆液铺设在面材上部，经过真空箱和风管的吸引作用，形成坯料，坯料上方再复合面材后，进入到热压复合装置进行复合作业，复合后经水切割工序后，进入烘干系统烘干；D、切割后的纤维板进入到烘干系统内，机架的左端为进口，右端为出口，若干微波炉腔体连接而成的通道固定在微波炉架上，机架穿过微波炉架且机架的左右两端外露于微波炉腔体构成的通道，在机架的右端的上方铺设有保温板，保温板上开孔连接有排潮导管，机架的右端设置有螺旋升降机，机架通过电机带动主传动辊进而带动铺设在机架上的不锈钢网板连续运动，不锈钢网板的运动带着耐火纤维板从机架左端进口沿着微波炉腔体构成的通道运送到机架的右端出口。微波炉腔体下部安装热风静压箱，热风静压箱通过连接弯头连接到热风循环搅拌风机，热风静压箱的热风能够透过不锈钢网板进入到微波炉腔体内，使微波发生装置在微波炉腔体内加热的同时进一步热风烘干；E、烘干的纤维板成品用自动包装系统包装为成品。一种真空成型耐火纤维板生产线在生产其他耐火板材领域中的应用。本专利技术的优点为，结构简单，使用方便，劳动强度低，用工少，纤维板两面光滑，无裂缝，具体为本专利技术的粉棉系统污染小，粉碎效果好，粉棉系统与提升机、称重器衔接好，可以连续提升、连续称重，以配合调整打浆罐内的浆液浓度，采用喷吹型纤维棉作为湿法真空成型的原料，喷吹型纤维棉利于纤维的切断、分散和胶黏剂的均匀分布。纤维棉需要先经过碎浆处理，达到真空成型生产工艺的要求长度，分散于浆池中的纤维无团状纤维。在碎浆的过程中各环节根据程序自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空成型耐火纤维板生产线，包括粉棉系统，打浆系统，成型、切割系统，烘干系统，和自动包装系统；其特征在于，所述粉棉系统为粉棉机，所述粉棉机包括粉棉机架、粉棉电机、粉碎轮和振动筛，所述粉棉机架上设置有传送带，所述粉棉电机与所述粉碎轮之间传动连接，所述振动筛上方设置有振动筛除尘罩，所述振动筛除尘罩上连接有振动筛导管，所述振动筛导管的端部连接有引风机，所述传送带的一端位于粉碎轮的下方，另一端位于振动筛的上方，粉棉机架上固定安装有所述粉棉电机和振动筛电机，振动筛电机驱动振动筛震颤，引风机与振动筛除尘罩将振动筛产生的粉尘排除，振动筛用于筛除粉碎轮粉碎陶瓷纤维产生的渣滓。

【技术特征摘要】
1.一种真空成型耐火纤维板生产线，包括粉棉系统，打浆系统，成型、切割系统，烘干系统，和自动包装系统；其特征在于，所述粉棉系统为粉棉机，所述粉棉机包括粉棉机架、粉棉电机、粉碎轮和振动筛，所述粉棉机架上设置有传送带，所述粉棉电机与所述粉碎轮之间传动连接，所述振动筛上方设置有振动筛除尘罩，所述振动筛除尘罩上连接有振动筛导管，所述振动筛导管的端部连接有引风机，所述传送带的一端位于粉碎轮的下方，另一端位于振动筛的上方，粉棉机架上固定安装有所述粉棉电机和振动筛电机，振动筛电机驱动振动筛震颤，引风机与振动筛除尘罩将振动筛产生的粉尘排除，振动筛用于筛除粉碎轮粉碎陶瓷纤维产生的渣滓。2.根据权利要求1所述真空成型耐火纤维板生产线，其特征在于，所述打浆系统包括斗式提升机、称重器和打浆罐，所述斗式提升机位于振动筛与打浆罐的中间位置，斗式提升机的上部的一侧设置有所述称重器，所述称重器上设置有称重传感器，称重器位于打浆罐上部的一侧，打浆罐的顶部设置有打浆罐电机，打浆罐电机的两旁设置有搅拌轴，搅拌轴的端部设置有搅拌轴链轮，打浆罐电机与搅拌轴链轮之间传动连接，搅拌轴探入到打浆罐的内部，搅拌轴上固定连接有多层旋转叶片，打浆罐下部的一侧设置有浆液出口，打浆罐电机与打浆罐、浆液出口之间固定连接，所述称重器用于将斗式提升机提升的物料称重后倒入打衆te中。3.根据权利要求2所述真空成型耐火纤维板生产线，其特征在于，所述成型、切割系统上设置有成型机机架、流浆箱、真空箱、热压复合装置和水切割装置，所述浆液出口通过管路与流浆箱相连，流浆箱的一侧设置有模板、所述模板的下方设置有所述真空箱，所述模板的上方设置有通风管路，所述模板的后侧设置有所述热压复合装置，所述热压复合装置的后方设置有水切割装置，流浆箱内的浆液流出并平铺在模板上，经真空箱的负压吸引作用排除水分形成湿坯，经水切割工序后，进入烘干系统烘干。4.根据权利要求3所述真空成型耐火纤维板生产线，其特征在于，烘干系统包括机架、微波炉架、微波发生装置和若干微波炉腔体，若干微波炉腔体依次连接构成通道设置在微波炉架上，机架穿过微波炉架，且机架的两端外露于微波炉腔体构成的通道，其特征在于，机架的两端设置有主传动辊和电机，机架上铺设有不锈钢网板，主传动辊上设置有网板传动链轮，网板传动链轮与电机之间传动连接，不锈钢网板包绕在主传动辊上，不锈钢网板因主传动辊的驱动在机架上连续运动，所述微波炉架上固定设置有所述微波发生装置，所述微波炉腔体构成的通道的外壁上进一步固定设置有保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：高胜军，
申请(专利权)人：山东安勒特生态陶瓷纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：