一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料及制备方法，它是利用电镀、电刷镀或化学镀和溅射镀技术，在铁基材料表面首先涂覆一定厚度的纯铜作为过渡层，再利用溅射镀技术沉积氮化物，以形成一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料。本发明专利技术采用铁基材料作为电极材料，具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低。在其上面镀一层铜增加导电性，并作为过渡层增加表面氮化物层的膜基结合强度，表面的氮化物层具有耐腐蚀、耐磨、强度硬度高、电阻率较小的优点，能大幅度提高电极的比能量与比功率，接触电阻保持恒定，电能消耗稳定并且较小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料，属于表面工程

技术介绍
在工业生产中，电极材料作为一种电解用的正极材料，其基本要求是具有良好的导电性、耐电化学腐蚀、一定的机械强度和便于加工制造的性能。最初的电极材料采用石墨，但是因为其强度低、生产成本高、容易损耗、易脱落、工作寿命短等缺点现在正在被逐步淘汰；金属材料基的电极材料(比如碳钢)，虽然有良好强度、塑性、可加工性、成本较低，但是在使用中不耐腐蚀，且电能消耗大，寿命较短；现在常用的是不锈钢和金属钛作为电极材料，虽然有耐腐蚀、强度高等优点，但是阳极产生氧气，容易在表面存在一层致密的氧化膜(如=TiO2膜或者Cr2O3膜)，这类氧化膜的导电性极差，随着时间的延长，膜厚度不断增加，导电性能恶化，耗电量急剧增大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有技术的不足，而提供。这种材料表面涂层具有电导率大、耐磨损和腐蚀性好、膜基结合力强的特点。实现本专利技术目的的技术方案是 一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料，利用电镀(或者电刷镀、化学镀)和溅射镀技术，在铁 基材料表面首先涂覆一定厚度的纯铜作为过渡层，再利用溅射镀技术沉积氮化物(或者氮化钛、氮化铬、氮化钨、氮化钥等)，以形成一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料。一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料的制备方法，包括如下步骤 (1)以电极基体材料为碳钢进行表面处理，使材料表面粗糙度Ra〈Iμ m ; (2)清洗材料表面用活化液、腐蚀液、净化液、清洗液等依次清洗表面，再放入超声波仪器中清洗半小时以上； (3)在碱铜溶液中，利用电镀涂覆一定厚度的纯铜； (4)再用超声波清洗干净并烘干； (5)放入溅射镀沉积设备中，调节负偏压、弧电流、工作总气压、氩气和氮气的流量比、沉积温度、沉积时间工艺参数； (6)在镀纯铜的试样表面再沉积一层氮化物涂层即成。步骤(I)所述电极基体材料为碳钢或不锈钢 步骤(3)所述电镀为电刷镀或化学镀；其工作电压为5 36V，时间为I分钟 10分钟。步骤(5)所述溅射镀为离子镀、电弧离子镀、磁控溅射镀或射频溅射镀；其工艺参数为真空度为10_4 10_3Pa，通入氩气至I 30 Pa，用-500 -1000V的偏压清洗不锈钢10 50 min;沉积温度室温 500° C，沉积气压为O. 5 10Pa，沉积偏压为-100 -300V，沉积时间为30 90min。步骤(6)所述的氮化物涂层为氮化钛、氮化铬、氮化钨或氮化钥。本专利技术的优点是本专利技术采用铁基材料作为电极材料，具有加工性能好、导电性好、强度高、成本低。在其上面镀一层铜增加导电性，并作为过渡层增加表面氮化物层的膜基结合强度，表面的氮化物层具有耐腐蚀、耐磨、强度硬度高、电阻率较小的优点，能大幅度提高电极的比能量与比功率，接触电阻保持恒定，电能消耗稳定并且较小。具体实施例方式以下通过具体的实例来进一步说明本专利技术· 试样基材为4Crl3马氏体不锈钢，尺寸50mmX20mmX3mm(长X宽X厚)，试样在开始前，表面经过不同型号的水砂纸打磨，并用角向抛光机抛光，表面粗糙度达Ra = 0.8μπι。首先进行表面电刷镀镀纯铜，刷镀电源型号为GSD-200A。将打磨并清洗后的试样接负极，镀笔接阳极，在工件表面分别刷镀电净液、I号活化液、2号活化液和碱铜，刷镀电净液的电压为12V、刷镀速度为60次每分钟、刷镀时间为60s ;刷镀I号活化液的电压为10V、刷镀速度为65次每分钟、刷镀时间为60s ;刷镀2号活化液的电压为IIV、刷镀速度为70次每分钟、刷镀时间为70s ;刷镀碱铜的电压为8V、刷镀速度为60次每分钟、刷镀时间为60s，每次刷镀完成后都用清水冲洗干净在继续刷镀。然后在TSU-650超高真空磁控溅射及离子镀沉积设备上进行电弧离子镀TiN涂层，先将上一步得到的试样用超声波清洗干净并烘干，放入电弧离子镀膜设备，本底真空度抽至10_3Pa，通入氩气至5 Pa，用-700V的偏压清洗试样20 min ;清洗完之后，基体温度升至200 ° C，工作气压0.8 Pa，偏压-200 V，靶材弧电流70 A，氩氮气体比例1: 8，工作时间为60 min。结束之后随炉冷却，试样表面即可获得表面致密的TiN涂层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料，其特征是：它是利用电镀、电刷镀或化学镀和溅射镀技术，在铁基材料表面首先涂覆一定厚度的纯铜作为过渡层，再利用溅射镀技术沉积氮化物，以形成一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料。

【技术特征摘要】
1.一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料，其特征是它是利用电镀、电刷镀或化学镀和溅射镀技术，在铁基材料表面首先涂覆一定厚度的纯铜作为过渡层，再利用溅射镀技术沉积氮化物，以形成一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料。2.一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料的制备方法，其特征是包括如下步骤 (1)以电极基体材料为碳钢进行表面处理，使材料表面粗糙度Ra<1 μπι； (2)清洗材料表面用活化液、腐蚀液、净化液、清洗液等依次清洗表面，再放入超声波仪器中清洗半小时以上； (3)在碱铜溶液中，利用电镀涂覆一定厚度的纯铜； (4)再用超声波清洗干净并烘干； (5)放入溅射镀沉积设备中，调节负偏压、弧电流、工作总气压、氩气和氮气的流量比、沉积温度、沉积时间工艺参数； (6)在镀纯铜的试样表面再沉积一层氮化物涂层即成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，马志康，吴炜钦，王成磊，蔡航伟，徐晋勇，张焱，韦文竹，陆小会，张光耀，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：