一种包覆型羰基铁粉的制备方法技术

技术编号:8590537 阅读:1201 留言:0更新日期:2013-04-18 04:01
一种包覆型羰基铁粉的制备方法,属于粉末冶金制备磁性功能材料技术领域。工艺步骤为:首先将羰基铁粉置于酸性处理液中,在20~70℃温度下搅拌5~60min,经过滤、洗涤并干燥,再置于乙醇镁处理液中,通过溶胶凝胶法在50~80℃温度下搅拌30~120min,过滤洗涤,最后于50~120℃干燥,得到表面包覆有磷酸盐层和氧化镁层的复合型羰基铁粉。优点在于,所制备的磷酸盐和氧化镁膜层能提高材料的电阻率,起绝缘作用,大幅降低软磁粉芯的磁损耗,同时该绝缘膜耐高温性能较好,能经受550℃以上温度热处理而不会损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金制备磁性功能材料
,特别涉及。
技术介绍
羰基铁粉是由五羰基铁通过热分解制取的平均粒径在1-10微米左右的洋葱头层状结构粉末,纯度高,活性大,具有在高频和超高频下的高磁通率,也被广泛应用于制造磁性材料,在制作高频铁粉芯中有不可替代的作用。尤其是用于高频下高品质因素高磁导率低损耗软磁材料,高频表面贴装(SMD)和抗电磁干扰(EMI)元件等方面,具有成本低、可靠性佳和易成型加工等优点。用羰基铁粉制备的电子元器件都要求高的品质因素,而品质因素反映的是软磁材料在交变磁化时能量的储存和损耗之比,也就是说,材料的磁导率越高,磁损耗越低,品质因素也就越大。为了降低软磁粉芯的磁损耗,通常通过在软磁粉末表面包覆绝缘膜层来提高材料的电阻率。因为较高频率时,软磁器件的磁损耗主要是指涡流损耗,并且频率越高越明显,而涡流损耗与其电阻率成反比。到目前为止,国内出现过一些关于铁粉表面包覆绝缘层的专利技术,比如,德国的罗伯特 博世有限公司(Robert Bosch GmbH)的专利(申请号03811970. 6,公开号CN1656575A)和瑞典ffiganiis AB 公司的专利(申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包覆型羰基铁粉的制备方法,其特征在于,工艺步骤为:首先将羰基铁粉置于酸性处理液中,在20~70℃温度下搅拌5~60min,经过滤、洗涤并干燥,再置于乙醇镁处理液中,通过溶胶凝胶法在50~80℃温度下搅拌30~120min,过滤洗涤,最后于50~120℃干燥,得到表面包覆有磷酸盐层和氧化镁层的复合型羰基铁粉。

【技术特征摘要】
1.一种包覆型羰基铁粉的制备方法,其特征在于,工艺步骤为首先将羰基铁粉置于酸性处理液中,在20 70°C温度下搅拌5 60min,经过滤、洗涤并干燥,再置于乙醇镁处理液中,通过溶胶凝胶法在50 80°C温度下搅拌30 120min,过滤洗漆,最后于50 120°C干燥,得到表面包覆有磷酸盐层和氧化镁层的复合型羰基铁粉。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的羰基铁粉是指通过羰基法制备的超细金属铁粉末,平均粒径为I 10微米。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的羰基铁粉在酸性处理液和乙醇镁处理液中的浓度为O.1 5g/ml。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的酸性处理液组成成分为磷酸锌铁盐、磷酸、六氟钛酸、去离子水和乙醇。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于所述的酸性处理液中,磷酸盐的浓度为O. 02 O. 5g/m...

【专利技术属性】
技术研发人员:李一唐思琪李发长张贵臣柳学全刘文兴李楠杨波霍静李金普孟溟灏
申请(专利权)人:中国钢研科技集团有限公司吉林吉恩镍业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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