一种模拟钢的氧化脱碳的试验方法技术

一种模拟钢的氧化脱碳的试验方法，属于钢铁材料表面质量检验技术领域。试验方法步骤为：线切割制备氧化脱碳模拟试样；经过磨抛后，超声波清洗处理；放置于含多重气路的动态热重分析仪内，实现钢样加热→保温→冷却过程；获得不同保温时间、不同加热温度、不同气体气氛的热重曲线及氧化脱碳模拟试样；用金相法按照GB/T224-2008钢的脱碳层深度测定法标准对其脱碳层深度进行测定分析，得到钢的表面脱碳情况。优点在于：试验方法简单、快捷、有效，丰富了钢的氧化脱碳研究方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁材料表面质量检验
特别涉及。主要是利用含多重气路动态热重分析仪研究钢的氧化脱碳的试验方法，应用于弹簧钢、钢帘线等线棒材的脱碳控制，可为钢的表面质量控制提供重要的指导数据。
技术介绍
脱碳是钢铁材料在热加工过程中常存在的问题之一。脱碳是指钢表层的碳原子在高温条件下发生扩散而迁移至表面与加热炉内的氧发生化学反应，导致钢表层一定范围内碳原子散失的现象。脱碳过程包括碳原子从金属内部向表面的扩散以及在金属表面与炉气中的氧发生氧化两个过程。脱碳控制对于弹簧钢、钢帘线、冷镦钢等线棒材生产十分重要。研究表明影响钢材脱碳的因素主要有加热温度、保温时间及加热炉气氛等；力口热炉气氛一般分为氧化性气体、还原性气体和中性气体等，可进行脱碳的气体主要是02、CO2, H2O和H2等。通过专利和文献检索发现在加热脱碳技术的发展中，目前脱碳研究仅仅多是在生产现场加热炉气氛条件下开展试验(如中国公开专利号CN1236078C和CN100560749C的专利文献);其次主要是针对加热温度和保温时间两个因素方面的研究；由于实验室模拟加热炉气氛比较困难，对加热炉气氛研究很少有相关报道和细致的研究本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟钢的氧化脱碳的试验方法，其特征在于，步骤如下：1）利用线切割制备直径为4～6mm，高度为4～6mm的圆柱状氧化脱碳模拟试样；2）试样表面经过磨抛后，再通过清洗剂进行超声波清洗处理；3）将制备好的试样放置于含多重气路的动态热重分析仪内，先进行3?5次抽真空操作，再设置试验程序为：在Ar气保护下以5～50℃/min升温速率加热到400～1400℃，加热保温时间为1～300?min；最后在Ar气保护下以5～50℃/min速率降至室温；整个实验过程中通入的气体总流量为50～250ml/min，并保持不变；在保温时通入体积百分比为2%～10%?的O2气氛；4）模拟试验过程中，热重分析仪实现钢样在...

【技术特征摘要】
1.一种模拟钢的氧化脱碳的试验方法，其特征在于，步骤如下1)利用线切割制备直径为4 6mm,高度为4 6mm的圆柱状氧化脱碳模拟试样；2)试样表面经过磨抛后，再通过清洗剂进行超声波清洗处理；3)将制备好的试样放置于含多重气路的动态热重分析仪内，先进行3-5次抽真空操作，再设置试验程序为在Ar气保护下以5 50°C /min升温速率加热到400 1400°C，加热保温时间为I 300 min ;最后在Ar气保护下以5 50°C /min速率降至室温；整个实验过程中通入的气体总流量为50 250ml/min，并保持不变；在保温时通入体积百分比为 2% 10%的O2气氛；4)模拟试验过程中，热重分析仪实现钢样在...

【专利技术属性】
技术研发人员：史学星，鞠新华，刘卫平，蔡宁，佟倩，张玮，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：