亚麻籽油的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种亚麻籽油的生产方法，该方法的工艺步骤为：（1）萃取：压榨提油后的亚麻籽饼粕用亚临界流体提取亚麻籽原油；（2）脱胶脱酸：所述的亚麻籽原油在40℃用柠檬酸脱胶，然后用氢氧化钠溶液进行脱酸，最后分离得到碱炼油；（3）水洗：将碱炼油油温升至80～85℃，加入90～95℃热水进行水洗；（4）脱色脱蜡：在负压0.06～0.07Mpa真空状态下，将水洗后的油升温至90℃，加入活性白土和活性炭，搅拌脱色；然后在搅拌过程中逐步降低油温进行冬化处理，过滤；（5）脱臭：冬化处理后的油在150℃～155℃、真空度小于200Pa的条件下脱臭，即可得到亚麻籽油。本方法具有工艺简单，操作方便，提取效率高，溶剂残留低，产品的营养成分损失小的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种植物油脂的制备方法，尤其是一种。
技术介绍
亚麻籽油是一种采用植物的种子为原料，进行提取及一系列的加工而成的对人体具有保健作用的食用植物油。亚麻籽油含有特殊的营养成分，尤其含有α亚麻酸高达50%以上，由于α亚麻酸是人体必需且自身无法合成，因而备受青睐。亚麻籽油不仅可供食用，还可用于医药、保健品等多领域。由目前公开的亚麻籽油的方法有超临界CO2萃取、有机溶剂正己烷萃取、压榨提取。超临界CO2萃取操作压力大，对设备要求高，成本较大，难以形成规模化生产；有机溶剂正己烷萃取后的产品含有大量的溶剂残留，后续加工必须经过高温对产品中的残留溶剂进行处理，产品中的营养成分也会随高温而有很大损失，使产品的品质降低；压榨提取的效率低、成本高。上述提取后的产品须经过精炼工艺(脱胶、脱酸、水洗、脱色、冬化处理、脱臭)加工至成品。虽然亚麻籽油中含有α亚麻酸虽然很高，但在后续的精炼加工中损失可达3 4%，具有亚麻酸成分流失较多的不足之处。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可有效防止亚麻酸成分流失、溶剂残留低的 为解决上述技术问题，本专利技术所采取的工艺步骤为 (1)萃取压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚麻籽油的生产方法，其特征在于，该方法的工艺步骤为：（1）萃取：压榨提油后的亚麻籽饼粕用亚临界流体提取亚麻籽原油；（2）脱胶脱酸：所述的亚麻籽原油在40℃用柠檬酸脱胶，然后用氢氧化钠溶液进行脱酸，最后分离得到碱炼油；（3）水洗：将碱炼油油温升至80～85℃，加入90～95℃热水进行水洗；（4）脱色脱蜡：在负压0.06～0.07Mpa真空状态下，将水洗后的油升温至90℃，加入活性白土和活性炭，搅拌脱色；然后在搅拌过程中逐步降低油温进行冬化处理，过滤；（5）脱臭：冬化处理后的油在150℃～155℃、真空度小于200Pa的条件下脱臭，即可得到亚麻籽油。

【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽油的生产方法，其特征在于，该方法的工艺步骤为(1)萃取压榨提油后的亚麻籽饼柏用亚临界流体提取亚麻籽原油；(2)脱胶脱酸所述的亚麻籽原油在40°C用柠檬酸脱胶，然后用氢氧化钠溶液进行脱酸，最后分离得到碱炼油；(3)水洗将碱炼油油温升至80 85°C，加入90 95°C热水进行水洗；(4)脱色脱蜡在负压O.06 O. 07Mpa真空状态下，将水洗后的油升温至90°C，加入活性白土和活性炭，搅拌脱色；然后在搅拌过程中逐步降低油温进行冬化处理，过滤；(5)脱臭冬化处理后的油在150°C 155°C、真空度小于200Pa的条件下脱臭，即可得到亚麻籽油。2.根据权利要求1所述的亚麻籽油的生产方法，其特征在于，所述步骤(I)中的亚临界提取方法为将加有亚麻籽饼柏的萃取罐抽真空至-O. 08MPa，通入正丁烷至液面高出物料，在40 50°C、0. 4 O. 6MPa条件下萃取；然后将萃取釜溶剂压入脱溶罐，抽真空至解析罐的压力至-O. 04 -O. 08MPa，在30 45°C解析得到亚麻籽原油。3.根据权利要求2所述的亚麻籽油的生产方法，其特征在于所述萃取时连续萃取三遍，每次萃取时间为30 50分钟。4.根据权利要求1、2或3所述的亚麻籽油的生产方法，其特征在于所述步骤(2)中加入油重O. 05% O. 10%的食品级柠檬酸，快速搅拌15min进行脱胶。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：田章起，杨俊旺，崔志山，李晓辉，
申请(专利权)人：邯郸晨光珍品油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：