一种两步萃取法生产环氧丙烷的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种两步萃取法生产环氧丙烷的制备工艺，属于精细化工中间体生产技术领域。其特征在于向一氯丙醇水溶液加入萃取剂后，萃取出一氯丙醇，水相从一级萃取塔塔底排出；将萃取完一氯丙醇的水相加入络合萃取剂将盐酸排出，水相从二级萃取塔的塔底排出；将萃取的一氯丙醇的萃取剂泵入精馏塔内，将一氯丙醇和萃取剂分离出来；将分离出的一氯丙醇泵入皂化反应器中，与氢氧化钠溶液进行皂化反应，生成环氧丙烷粗品，精馏得到环氧丙烷产品。本发明专利技术的有益效果是：采用传统方法制备一氯丙醇水溶液后，对其进行萃取，将盐酸从一氯丙醇水溶液中分离出来，在进行皂化反应时，能够降低氢氧化钠溶液的消耗量，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种两步萃取法生产环氧丙烷的制备工艺
本专利技术属于精细化工中间体生产
，具体涉及一种两步萃取法生产环氧丙烷的制备工艺。
技术介绍
目前环氧丙烷生产工艺主要有氯醇化法和共氧化法两种。传统的氯醇化法生产环氧丙烷工艺主要采用氯气、水和丙烯发生氯醇化反应，生成中间体一氯丙醇，然后用石灰乳进行皂化。用该方法生产出的一氯丙醇浓度经常过高或过低，不易控制。一氯丙醇溶液浓度过高，副反应加大，选择性降低，不利于化学反应平衡，对设备腐蚀严重；一氯丙醇溶液浓度过低，设备的单位生产能力越小，污水处理量也越大，能源消耗也越大。共氧化法又称联产法，分为乙苯法(联产苯乙烯)和异丁烷法(联产叔丁醇)。a.乙苯法生产环氧丙烷是用乙苯氢过氧化物作环氧剂，其工艺由6部分组成乙苯氧化、丙稀环氧化、产品分离、环氧丙烷精制、苯乙烯生产、催化剂回收和制备。b.异丁烷法生产环氧丙烷的工艺有6个工序异丁烷氧化、丙烯环氧化、产品分离、精制、催化剂回收和制备叔丁醇处理。共氧化法的优点是原料价格低，所用设备材质为一般碳钢，成本低，公害少。缺点是对原料质量要求高，需平衡大量联产品，受市场制约较大。申请号为201010143846. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两步萃取法生产环氧丙烷的制备工艺，其特征在于按如下步骤依次进行：1）氯醇化工序：将氯气、丙烯、工业水引入反应器底部，在反应器内发生氯醇化反应，生成一氯丙醇水溶液；2）一氯丙醇萃取工序：将一氯丙醇水溶液通过泵引入一级萃取塔的上部，萃取剂从一级萃取塔的中下部进入，萃取出一氯丙醇，将萃取一氯丙醇的萃取剂从一级萃取塔的塔顶排出，水相从一级萃取塔塔底排出；3）盐酸络合萃取工序：将萃取完一氯丙醇的水相通过泵引入二级萃取塔的上部，络合萃取剂从二级萃取塔的中下部进入，进行络合萃取，将络合萃取出的盐酸从二级萃取塔的塔顶排出，水相从二级萃取塔的塔底排出；4）精馏工序：将一氯丙醇萃取工序中萃取的一氯丙醇的萃取剂...

【技术特征摘要】
1.一种两步萃取法生产环氧丙烷的制备工艺，其特征在于按如下步骤依次进行1)氯醇化工序将氯气、丙烯、工业水引入反应器底部，在反应器内发生氯醇化反应，生成一氯丙醇水溶液；2)一氯丙醇萃取工序将一氯丙醇水溶液通过泵引入一级萃取塔的上部，萃取剂从一级萃取塔的中下部进入，萃取出一氯丙醇，将萃取一氯丙醇的萃取剂从一级萃取塔的塔顶排出，水相从一级萃取塔塔底排出；3)盐酸络合萃取工序将萃取完一氯丙醇的水相通过泵引入二级萃取塔的上部，络合萃取剂从二级萃取塔的中下部进入，进行络合萃取，将络合萃取出的盐酸从二级萃取塔的塔顶排出，水相从二级萃取塔的塔底排出；4)精馏工序将一氯丙醇萃取工序中萃取的一氯丙醇的萃取剂泵入精馏塔内，将一氯丙醇和萃取剂分离出来；5)皂化工序将分离出的一氯丙醇泵入皂化反应器中，与氢氧化钠溶液进行皂化反应， 生成环氧丙烷粗品，精馏得到环氧丙烷产品。2.根据权利要求1所述的一种两步萃取法生产环氧丙烷的制备工艺，其特征在于所述的一氯丙醇萃取工序中，一氯丙醇水溶液与萃取剂的体积比为1-3:1。3.根据权利要求2所述的一种两步萃取法生产环氧丙烷的制备工艺，其特征在于所述的一氯丙醇萃取工序中，萃取剂为甲乙酮、磷酸三辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、三辛胺、二氯丙烷、N235、醋酸正丁酯或甲基异丁基酮中的任意一种以上。4.根据权利要求3所述的一种两步萃取法生产环氧丙烷的制备工艺，其特征在于所述的盐酸络合萃取工序中，所述的络合萃取剂中的溶剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲伟，于强强，裴迎迎，刘俊栋，艾蒙，王金富，高唤第，
申请(专利权)人：淄博永大化工有限公司，
类型：发明
国别省市：