【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
胶印机用组合合压轴承,是一种非标准的内、外双列的圆锥滚子偏心轴承,有内、 外套圈、滚子以及偏心套等组成,偏心套,是整套轴承中的核心部件,对其尺寸精度、形位精度等均要求极其严格,其偏心量的质量合格与否决定了轴承的关键精度指标。现有的偏心轴承的制造方法制造的偏心套成品合格率低,工艺复杂,对设备要求较高,造成大规模生产成本高。
技术实现思路
本专利技术提出,解决现有偏心轴承的偏心套生产工艺复杂、加工难度大、成品合格率低等问题。本专利技术的技术方案是这样实现的,包括内、外套圈的加工;偏心套的制造;偏心套的检测以及偏心轴承的组装,所述偏心套的制造包括以下步骤a、锻坯选用高碳铬轴承钢(GCrl5)为原材料,经过锻造加工得到偏心套毛坯;b、毛坯车加工首先,对经上述步骤得到的偏心套毛坯的两个端面进行初步加工, 在三个外档边和两个外锥滚道分别预留磨量;其次,用钻模钻铰定位孔;最后,用偏心套工装车偏心锥孔;C、热处理对经上述步骤加工的偏心套毛坯用真空炉加热、淬火以及回火,使得偏心套毛坯洛氏硬度达到59-61 ;d、半精密加工对 毛坯的两个端面进一步平磨加工,用外圆磨床磨外挡边外径面; 在内磨床装偏心工装磨上述步骤中加工出来的偏心锥孔;e、冷、热实效处理首先,将经过半精密加工的偏心套冷处理12小时并恒温放置6 小时;然后,将上述偏心套加热至130°C -150°C并恒温放置6小时;最后,将上述常温放置6 小时;f·、精密加工将经过冷、热实效处理后的偏心套近一步精密加工,首先,精磨上述偏心套的两端面,控制平行差< O. 002mm ;其次,精磨偏心 ...
【技术保护点】
一种偏心轴承的制造方法,包括内、外套圈的加工;偏心套的制造;偏心套的检测以及偏心轴承的组装,其特征在于,所述偏心套的制造包括以下步骤:a、锻坯:选用高碳铬轴承钢(GCr15)为原材料,经过锻造加工得到偏心套毛坯;b、毛坯车加工:首先,对经上述步骤得到的偏心套毛坯的两个端面进行初步加工,在三个外档边和两个外锥滚道分别预留磨量;其次,用钻模钻铰定位孔;最后,用偏心套工装车偏心锥孔;c、热处理:对经上述步骤加工的偏心套毛坯用真空炉加热、淬火以及回火,使得偏心套毛坯洛氏硬度达到59?61;d、半精密加工:对毛坯的两个端面进一步平磨加工,用外圆磨床磨外挡边外径面;在内磨床装偏心工装磨上述步骤中加工出来的偏心锥孔;e、冷、热实效处理:首先,将经过半精密加工的偏心套冷处理12小时并恒温放置6小时;然后,将上述偏心套加热至130℃?150℃并恒温放置6小时;最后,将上述常温放置6小时;f、精密加工:将经过冷、热实效处理后的偏心套近一步精密加工,首先,精磨上述偏心套的两端面,控制平行差≤0.002mm;其次,精磨偏心套的大档边外径面,控制椭圆度≤0.002mm;接着,精磨偏心套的两小档边外径面,控制椭圆 ...
【技术特征摘要】
1.一种偏心轴承的制造方法,包括内、外套圈的加工;偏心套的制造;偏心套的检测以及偏心轴承的组装,其特征在于,所述偏心套的制造包括以下步骤a、锻坯选用高碳铬轴承钢(GCrl5)为原材料,经过锻造加工得到偏心套毛坯;b、毛坯车加工首先,对经上述步骤得到的偏心套毛坯的两个端面进行初步加工,在三个外档边和两个外锥滚道分别预留磨量;其次,用钻模钻铰定位孔;最后,用偏心套工装车偏心锥孔;C、热处理对经上述步骤加工的偏心套毛坯用真空炉加热、淬火以及回火,使得偏心套毛坯洛氏硬度达到59-61 ;d、半精密加工对毛还的两个端面进一步平磨加工,用外圆磨床磨外挡边外径面;在内磨床装偏心工装磨上述步骤中加工出来的偏心锥孔;e、冷、热实效处理首先,将经过半精密加工的偏心套冷处理12小时并恒温放置6小时;然后,将上述偏心套加热至130°C...
【专利技术属性】
技术研发人员:张寿三,
申请(专利权)人:潍坊鑫陆轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:
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