【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸铁焊接工艺领域。本专利技术现有
中的已有技术是公开号为GK86100461号的《铸铁冷焊》，该专利技术采用的是用T422焊条直接冷焊和利用T422焊条水保护冷焊。本专利技术的目的在于专利技术一种焊后无需处理、接头熔合良好，拉伸强度接近母材拉伸强度的铜焊条铸铁工艺。本专利技术的设计方案是采用铜焊条烘干保温后，对母材局部焊接前予热450-800℃温度后施焊，焊后无需处理，经拉伸强度试验和金相分析证明，接头熔合良好、拉伸强度接近母材拉伸强度。其铜焊条铸铁工艺(1)焊件制备焊件的厚度达10毫米以上时，焊接处加工成X型坡口，角度为65-85度，纯边1.5-3.0毫米，间隙1.0-1.8毫米;(2)焊接准备铜焊条烘干温度为300-360℃，保温130-200℃，随用随取;焊件焊接处加工过的X型坡口用砂纸彻底清理，坡口表面不允许有锈、油及水份等杂物;(3)试板焊接a、焊接参数、铜107焊条直径φ3.0-φ3.4毫米，焊接电流120-150A、反极性接、工件予热450-800℃;b、施焊要点将予热的试板置于水平位置，用直流电焊机、直流反接，用短弧连续焊接，施焊第一道焊缝时，须用较快的焊速(大约100mm长，需1分-1.5分钟)，不摆动，否则会烧穿;第二道焊缝时，焊速要减慢、稍微摆动而保证溶透;由第三道焊缝开始，由于焊道加宽，焊条横向摆动随着焊道的宽度的增加而增大，但焊速要适当减小，并且注意坡口两侧溶合，连续焊完。采用此工艺，由接头金相分析得采用铜焊条予热焊接、得到的焊缝组织是α-Cu铜为基体、混入了一些球状的铸铁组织。溶合线附近靠近铸铁组织中的...
【技术保护点】
一种铜焊条铸铁工艺，其特征是：（１）焊件制备：焊件的厚度达１０毫米以上时，焊接处加工成Ｘ型坡口，角度为６０－８５度，纯边１．５－３．０毫米，间隙１．０－１．８毫米；（２）焊接准备：铜１０７焊条烘干温度为３００－３６０℃，保温１３０－２００℃，随用随取；焊件焊接处加工过的Ｘ型坡口用砂纸彻底清理，坡口表面不允许有锈、油及水份等杂物：（３）试板焊接：ａ、焊接参数：铜１０７焊条直径φ３．０－－φ３．４毫米，焊接电流１２０－－１５０Ａ、反极性接、工件予热４５０－－８００℃；ｂ、施焊要点：将予热的试板置于水平位置，用直流电焊机、直流反接，用短弧连接焊接，施焊第一道焊缝时，须用较快的焊速、不摆动，否则会烧穿；第二道焊缝时，焊速要减慢、稍微摆动而保证溶透；由第三道焊缝开始，由于焊道加宽，焊条横向摆动随着焊道的宽度的增加而增大，但焊速要适当减小，并且注意坡口两侧溶合，连续焊完。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王福仓，李辰良，
申请(专利权)人：国营陕西第九棉纺织厂，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]
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