【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸铁件焊接方法,尤其是。
技术介绍
铸铁件含碳量高,含硫、磷也较高,焊接接头对冷却速度,冷、热,强度低,基本无塑性,利用其它方法焊接时,在焊接快速冷却及焊件受热不均匀而形成较大的焊接应力条件下,易出现白口、淬硬组织,接头易产生裂纹。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,它克服了原有焊接技术的不足,本专利技术的目的是这样实现的,焊接工艺为(1)焊前准备,用火焰将铸铁件断裂处两侧30-40mm范围内加至400-500℃对于带油污的材料使渗入金属内部间的油污全部蒸发出来,直至不冒烟为止;用磨光机打磨出坡口,坡口角度根据母材的厚度而定,厚度越厚,坡口角度越大,留出母材裂纹根部原始面2-3mm,以便于组对,坡口一直打磨至超过裂纹两端3-5mm,并清除坡口两侧10-20mm内的污锈及杂物;(2)组对焊缝,一定要使断裂的母材对齐,再开始点固裂缝两侧,点固长度10-20mm,保证焊透,采用小电流(焊接电流70-80A),直流反接,快焊速施焊;(3)打底焊时采用直线运条分段断续焊,一定焊透,一般每次焊缝长度30-40mm,每焊完一段应立即用带尖头的敲渣锤快速锤击焊缝并 ...
【技术保护点】
使用低氢钠型焊条焊接铸铁材料的新方法,其特征是:(1)焊前准备,用火焰将铸铁件断裂处两侧30-40mm范围内加热至400-500℃,对于带油污的材料使渗入金属内部间的油污全部蒸发出来,直至不冒烟为止;用磨光机打磨出坡口,坡口角度根据母材的厚度而定,厚度越厚,坡口角度越大,留出母材裂纹根部原始面2-3mm,以便于组对,坡口一直打磨至超过裂纹两端3-5mm,并清除坡口两侧10-20mm内的污锈及杂物;(2)组对焊缝,一定要使断裂的母材对齐,再开始点固裂缝两侧,点固长度10-20mm,保证焊透,采用小电流(焊接电流70-80A),直流反接,快焊速施焊;(3)打底焊时采用直线运条分 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吕天军,李忠良,
申请(专利权)人:吕天军,李忠良,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。