【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。特别是在铸件不宜采用热焊法时，可采用本专利技术方法修复，它属铸铁焊接领域。铸铁广泛应用于国民经济各个部门，由于铸铁含碳量高、塑性差，对冷却速度极为敏感，所以其可焊性极差，根据焊补过程的工艺特点，铸铁焊补可分为热焊法、半热焊法、不预热焊法(包括加热减应法)和电弧冷焊法。在本专利技术前，电弧冷焊法一般多采用铸铁专用焊条，而且焊后都要采用缓冷、锤击消应力方法，因此，它的工作效率较低。如88年8月吴元亨申请的CN1040533A“铸铁焊接双平衡法”专利技术专利，该方法较好地解决了铸件焊补时热量和应力的平衡，但是该方法要求焊前先在铸件焊区外围100～200mm处预热150～200℃，焊丝在焊缝外围加热，避风缓冷。该方法显然也不能应用于不宜加热的铸件的修复。本专利技术的目的是克服目前铸铁焊补方法的各种不足，提供一种新的铸铁件的快速冷焊方法。本专利技术的目的可通过下列措施加以实现即在焊补处开U型坡口，硅整流焊机或直流弧焊机反接法;90～170A小电流焊接，其特征在于焊接时在焊缝热影响区敷吸热快的湿物，采用两种具有不同酸碱性、不同直径、不同强度的结构钢焊...
【技术保护点】
一种铸铁件的快速焊补方法，在焊补处开∪型坡口，硅整流焊机或直流弧焊机反接法，９０～１７０Ａ小电流焊接，其特征在于焊接时在焊缝热影响区敷肖热快的湿物，采用两种具有不同酸碱性、不同直径、不同强度的结构钢焊条和一种铸铁焊条，三种焊条顺序多层多道施焊，快速短弧直向焊接，每焊一段在焊缝和敷物上泼冷水使其急剧冷却，擦干焊缝再继续施焊，并由工件厚薄决定三种焊条顺序焊接的循环次数，焊至坡口填满，焊条引向母材作圆周运动收弧。
【技术特征摘要】
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