【技术实现步骤摘要】
本专利技术属电弧焊接
电弧焊是利用电源两极之间的气体放电形成电弧，将电能转变为热能使金属熔化达到连接金属的目的。手工电弧焊单芯焊条是将焊条接电源的一个极，被焊工件接电源的另一个电极。焊接时焊条必须先与工件接触形成短路引弧，电弧在焊条与工件之间保持一定的长度燃烧。被焊工件从电源中吸收带电质点轰击活性斑点区电能转变为热能；电弧辐射和电弧周围介质对流传入工件的热量；焊条熔化形成熔滴所携带热量，使被焊工件局部温度升高、熔化并过热形成熔池。单芯焊条焊接过程中约50％的能量用于熔化局部母材，形成熔合比较大的熔池。这种体积大、过热度高的熔池，对焊接接头质量造成如下不良影响一是大量的熔化金属冷却结晶将造成很大的焊接应力和焊接变形；二是大量过热的熔池金属会使焊接接头的熔合区变宽、性能变坏，特别使过热粗晶区变宽、晶粒粗大，使接头性能降低。在铸铁焊补中，为了控制母材熔化量，采用“冷焊工艺”以减少白口层的宽度和焊接裂纹。不锈钢焊接中为防止过热，焊接时严格控制焊接电流，防止过热形成粗晶而降低接头性能。本专利技术双芯焊条是焊条内有两根焊芯，双焊芯之间间距为0.1～1.5mm，相互平行、绝缘，由外涂药皮连为整根焊条。采用双芯焊条焊接时，工件不接电源。两焊芯尾部由特制焊钳夹持，两钳口接电源两电极，相互绝缘。附图说明图1给出了双芯焊条及单弧焊接工艺示意图，其中1为双芯焊条，2为焊钳，3为电源通断开关，4为电源，5为弹簧，6为钢销，7为绝缘陶瓷管。焊接前接通焊钳上的电源开关，焊接结束时关闭开关，断电、息弧。焊条引弧可利用工件短路两焊芯头部，也可用其它导体短路引弧。引燃的电弧可在...
【技术保护点】
双芯焊条及单弧焊接工艺，其特征在于一根焊条中有两根相互绝缘、间距为０．１～１．５ｍｍ的焊芯，焊钳两钳口相互绝缘分别接电源两极，焊接引弧以被焊工件或其它导体短路，焊接时工件不接电源，电弧在双焊芯端部形成单弧，燃烧电弧可在离被焊工件不同距离的空间燃烧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹增大，曲仕尧，王新洪，王育福，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]
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