【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一套镜片观察器和迴转焊咀，分别装在相应的伸臂及机头上，可使金属管件各条内环缝都采用外控自动焊，完全取代手工焊及内控自动或半自动焊，达到改善焊工劳动条件、提高产品焊接质量和效率以及降低成本的目的。迄今的内径＞500毫米的容器，例如锅炉汽包，由于没有镜片观察器和迴转焊咀，其封头内环缝只能采用手工电弧焊;其筒体内环缝虽采用埋弧自动焊，但焊工必须象手工焊焊工一样进入焊件内操作。金属管件内环缝的焊接，焊工劳动条件差，健康受到极大损害，需特种劳动保护;产品焊接质量和效率不易提高，成本难以降低。本专利技术的特征是镜片观察器用于内径≥460毫米缸状金属容器2筒体内环缝3及封头内环缝7焊接的外控观察。它由反光镜6附图说明图1、图2和放大镜4组成。反光镜位于送丝机头5前面焊咀8的侧上方;放大镜位于伸臂1的前部。反光镜的前倾α＝45°，旁倾角β≈15°。镜片中心离容器底面200～400毫米。观察点K和两镜片中心在同一直线上，此直线和容器中心线平行。焊工在观察点K通过放大镜4观察反光镜6内焊咀8及导向指针9的对中情况-放大了的导向指针AB图4及其下面坡口A0B0的正立虚像A_′B_′及A0...
【技术保护点】
把焦距ｆ＝０．２～２米，放大倍数ｎ＝２～５、直径Ｄ＝６０～１２０毫米的普通光学玻璃单凸透镜４和普通水银底平面镜６组成的镜片观察器图１和图２用于内径≥４６０毫米、长Ｌ≤６．５米缸状金属容器２筒体内环缝３和封头内环缝７的焊接外控观察。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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