本实用新型专利技术涉及一种埋弧焊焊接机,属焊接加工设备。它包括安置在支撑臂上的送丝机构、焊枪和调整机构,以及安装在焊枪头上的焊接电缆、供气装置和给焊药装置;特征是焊枪为弯头焊枪。本实用新型专利技术设计7种可转90°的单弯头摆动焊枪和3种可转90°的双弯头摆动焊枪,机械式和电磁式的摆动换向机构,以及自动给焊药机构等,体积轻巧,操作调整灵活,可以焊接过去许多不能用埋弧焊焊接的焊件焊缝,从而扩大了埋弧焊的应用范围;采用双枪同时焊接,可提高生产效率20~50%;而且大大地改善焊工的工作环境,免受在焊件内烟熏热烤之苦;特别是既能沿焊缝纵向又能沿焊缝横向摆动的双摆弯头焊枪,为易淬合金钢和再热易裂钢的焊接开创了新的途径。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种埋弧焊焊接机,属焊接加工设备。
技术介绍
在金属焊接技术中,像锅炉压力容器这类焊件,在一定的壁厚情况下,很适合双面埋弧焊。目前,这类焊件内面的纵、环缝只能在大口径的容器中将直立焊枪头等设备架设在小车上,再将小车安置在导轨上进行焊接。对于口径较小,特别是焊件底部和口径更小的前封头内,焊机和焊枪进不去,或者焊件内可操作空间小,操作环境非常恶劣,劳动强度很大,所以至今除外缝全部采用埋弧焊之外,其内缝仍采用焊条电弧焊,或采用内缝不焊的单面组合焊等焊接方法,就是因为缺乏合适的焊接机,而焊接机核心部分是焊枪。这在一定程度上增加焊接工作量,甚至影响焊接质量。市场上现有的直径为400mm的管道内缝外控埋弧焊接专用设备,采用电视监控技术,显然这种设备价格贵昂,而且功能单一。市场上众多的焊接中心均缺少前后封头内环缝焊枪;又如按一定熔深或线能量等要求进行摆断焊的细丝焊枪,可以提高各类特殊钢大型厚壁焊件的质量和效率;再如按一定熔深和成型要求进行摆断焊的焊枪,可甩掉因常规内环缝易焊漏,外面需设焊药垫,甚至用焊条电弧焊焊封底垫的蠢招。总之,埋弧焊技术应用虽广,但仍有很大拓展空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够适应各种焊件焊缝的多种弯头摆动焊枪的埋弧焊焊机。本技术埋弧焊焊机,包括安置在支撑臂上的送丝机构、焊枪和调整机构,以及安装在焊枪头上的焊接电缆、供气装置和给焊药装置;其中还包括两端分别与送丝机构和焊枪相连接的送丝管,焊枪为弯头焊枪。本技术埋弧焊焊机,其中送丝管由若干根管节相互连接而成;每一根管节包括接头、芯管、管套头和外管;送丝机构送出的焊丝穿过芯管,芯管一端穿过管套头中心孔与接头螺纹连接,其另一端与下一根管节的接头螺纹连接;管套头插入外管内固定连接,且带中心孔的一端伸出外管的端面;外管的另一端与下一根管节的管套头配装,并固定,或在相邻两外管之间用接圈连接固定。本技术埋弧焊焊机,其中弯头焊枪为A型弯头焊枪,它包括插入送丝管上的管状连接头,月牙形凹槽式结构的弯头本体,月牙形上颚,装有2个调直轮的调直轮座,装有1个调直轮的调直轮架和A型调直部件;弯头本体一端与管状连接头连接固定,另一端与调直轮座固定连接;盖板与调直轮座一侧连接固定,并在其中心部位开有通孔,调直轮座下方与设有焊嘴的连接扳连接固定;上颚位于弯头本体的凹槽中间,其一端与弯头本体一端铰接在一起,而另一端与带轴孔的调直轮架连接固定;A型调直部件通过轴孔与调直轮架铰接,其卡爪与通孔相配合。本技术埋弧焊焊机,其中弯头焊枪为B型弯头焊枪,它包括插入送丝管上的管状连接头、凹槽式结构的多边形弯头本体、月牙形上颚、装有2个调直轮的调直轮座、装有1个调直轮的调直轮架和A型调直部件;多边形弯头本体一端与管状连接头连接固定,另一端与调直轮座固定连接;盖板与调直轮座一侧连接固定,调直轮座下方与设有焊嘴的连接扳固定连接;上颚位于多边形弯头本体的凹槽中间,其一端与多边形弯头本体一端铰接在一起,而另一端与带有轴孔的调直轮架连接固定;A型调直部件通过通孔与调直轮座铰接,其卡爪与轴孔相配合;多边形弯头本体上还设有观察镜安装杆。本技术埋弧焊焊机,其中A型调直部件包括两平行夹板和螺母座构成的“∏”型架、与螺母座配装的调节螺杆、内装压簧的套筒杆、以及与两平行夹板分别铰接的夹臂;两夹臂的一端设有卡爪,两夹臂分别与两平行夹板铰接处还装有弹簧;两平行夹板与调直轮座配装后,用套筒杆穿过通孔转动连接;或两平行夹板与调直轮架配装后,用套筒杆穿过轴孔转动连接,且套筒杆的两端头沿两平行夹板中心部位的长孔滑动。本技术埋弧焊焊机,其中A型调直部件用B型调直部件替换;B型调直部件包括两平行夹板和螺母座构成的“∏”型架、与螺母座配装的调节螺杆、内装压簧的套筒杆和轴螺钉;两平行夹板与调直轮座配装后,用套筒杆穿过通孔转动连接;或两平行夹板与调直轮架配装后,用套筒杆穿过轴孔转动连接,且套筒杆的两端头沿两平行夹板中心部位的长孔滑动;两平行夹板的开口端与调直轮架或调直轮座配装后,通过轴螺钉固定连接。本技术埋弧焊焊机,其中弯头焊枪为C型弯头焊枪,它包括凹槽式静本体和与之铰接在一起的动本体,该铰接端两边均设有助翘扭簧;静本体另一端与插入送丝管上的管状连接头固定连接,动本体的另一端与装有2个调直轮的调直轮座固定连接,盖板与调直轮座一侧连接固定,并在其中心部位开有通孔,调直轮座下方与设有焊嘴的连接扳固定连接;静本体的两边上开有上、下滑槽,活动上颚一端通过销轴与进孔机构的拉杆连接后,在静本体凹槽内沿上滑槽滑动,活动上颚滑动端端部设有锁孔,安装在静本体上的自锁插销机构与锁孔相配合,活动上颚另一端与装有1个调直轮的调直轮架的支承端和动本体的另一端铰接在一起;调直轮架的另一端与A型调直部件连接,A型调直部件的卡爪与通孔相配合;由多个小片铰接而成的活动下颚一端沿下滑槽滑动,另一端与动本体铰接在一起。本技术埋弧焊焊机,其中自锁插销机构包括与静本体连接的柱套、柱销、偏心转筒、拉绳、弹簧和扭簧;柱销上端套装弹簧后装入柱套内,并穿过柱套上端的中心孔后,加上挡圈用螺母锁紧;偏心转筒由左右圆片形侧板和圆柱状筒壁连接而成的空心筒体,圆柱状筒壁中心沿垂直于圆柱状筒壁的轴线方向上下对称地开两个槽,分别让开柱销的上端和柱套的下端,从左右侧板的对称方向用左右螺钉将偏心转筒转动固定在柱套上,且圆柱状筒壁与挡圈活动接触;扭簧的左右段分别套装在左右螺钉上,其两端分别与紧靠左右侧板的偏心转筒勾连,其中点固定在所述柱套上;拉绳的中点固定在偏心转筒上,两端分别在其外表面两端绕半圈后,从左右侧板内侧引出自锁插销机构外。本技术埋弧焊焊机,其中进孔机构为“∏”型架,跨接在送丝管上;“∏”型架两边的拉杆的另一端与“∏”型操作杆铰接在一起,操作杆的一端绕固定在外管壁上的小轴转动。本技术埋弧焊焊机,其中送丝管和管状连接头之间串接凸轮周向摆动机构;凸轮周向摆动机构包括安装在外管上的电机输出轴上的凸轮,与凸轮外缘相互滚动接触的摆轮;摆轮固定在支座外端,支座的另一端穿过与外管连接固定的外套筒壁上的槽孔与管状连接头固定连接;在外套筒外壁上套装一弹簧,该弹簧的两端分别与支座和外套筒连接。本技术埋弧焊焊机,其中送丝管用柔性送丝管替代,柔性送丝管包括柔性管芯和其外面套装的蛇皮软管;在柔性送丝管和凸轮周向摆动机构之间串接电磁式轴向摆动机构;电磁式轴向摆动机构包括由内、外筒构成的定铁芯筒和在内、外筒之间嵌入的导电线圈;空心滑轴穿过定铁芯筒的中心,沿两者之间轴向安装的导向键往复运动;定铁芯筒开口端的端面上均匀分布至少3个凹坑,与定铁芯筒大小相同的动铁芯套装在空心滑轴一端,在动铁芯与凹坑相对应的端面上均匀分布相同数量、相对设计的圆坑,压簧两端分别与相应的凹坑和圆坑轻压接触,并使定铁芯筒和动铁芯两端面之间留有间距;摆动幅度调节装置中的蜗轮与空心滑轴一端螺纹连接,并与动铁芯转动连接;铜质芯管穿过空心滑轴的中心,其一端向外延伸与管接头螺纹连接,并用锁紧螺母将空心滑轴和柔性芯管连接固定,其另一端向外延伸后插入外管,并用螺钉固定连接;导电线圈与电源连接。本技术埋弧焊焊机,其中弯头焊枪为D型弯头焊枪,它包括凹槽式三角形静本体和铰接在一起的动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种埋弧焊焊机,包括安置在支撑臂上的送丝机构、焊枪和调整机构,以及安装在焊枪头上的焊接电缆、供气装置和给焊药装置;其特征在于还包括两端分别与所述的送丝机构(1)和焊枪(3)相连接的送丝管(2),所述的焊枪(3)为弯头焊枪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:韩孝儒,
申请(专利权)人:韩孝儒,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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