【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双面加工机床。
技术介绍
现有的机床，由床头箱、尾座、导轨、刀架组成，在加工长轴的二端端面或长轴的二端时，必须打_■次孔，并在加工完一端后，必须将轴调头重新装夹才能加工加工另一端，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题提出的，其目的是提供一种双面加工机床，该双面加工机床在加工长轴时，长轴的二端端面或长轴的二端可以同时加工，加工效率高。采用的技术方案是包括床身1、安装在床身I上的导轨2，其特征在于床头箱3安装在床身I的中部，床头箱3的左右二个端面上各安装一个卡盘4，导轨2的左右二端各安装一个刀架5,导轨2的左右二端各安装一个尾座6。与现有技术相比，本双面加工机床在加工长轴时，长轴的二端端面或长轴的二端可以同时加工，加工效率高。附图说明图1是本双面加机床的正视图。`图中1、床身，2、导轨，3、床头箱，4、卡盘，5、刀架，6、尾座。具体实施例方式在图1所示中，导轨2安装在床身I上，床头箱3安装在床身I的中部，床头箱3的左右二个端面上各安装一个卡盘4，导轨2的左右二端各安装一个刀架5，导轨2的左右二端各安装一个尾座6。在加工长轴时，首先将长轴的二端打上中心孔，再将长轴安装在床头箱3的主轴孔内，用卡盘4卡紧，尾座6顶住长轴的中心孔，刀架5可以同时加工长轴的左右二端。退出尾座6，刀架5可以同时加工长轴的左右二个端面，加工效率高。
【技术保护点】
一种双面加工机床，包括床身(1)、安装在床身(1)上的导轨(2)，其特征在于：床头箱(3)安装在床身(1)的中部，床头箱(3)的左右二个端面上各安装一个卡盘(4)，导轨(2)的左右二端各安装一个刀架(5)，导轨(2)的左右二端各安装一个尾座(6)。
【技术特征摘要】
1.一种双面加工机床，包括床身(I)、安装在床身(I)上的导轨(2)，其特征在于床头箱(3)安装在床身(I)的中部，床头箱(...
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