【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动车削加工领域，特别涉及一种方轴自动车削机。(ニ)
技术介绍
对エ件进行表面车削加工时，一般都是通过人工操作，将エ件两端顶紧后由一回转装置带动エ件回转实行切削，在车床的送料、输出等过程中，需要配备相应的程序工作员，以实现加工的进行，在一定程度上増加了劳动カ的占用，且切削设备投资较大，エ件加エ成本较高。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了ー种结构简单、使用方便的方轴自 动车削机。本技术是通过如下技术方案实现的一种方轴自动车削机，包括通过挡料条在底端形成料斗间距的震动料箱，其特征在于所述料斗间距下方设置有与其位置对应的导料槽，导料槽与位于托板上的夹紧装置的芯管连通，导料槽末端安装有连通芯管的料进行程开关和料退行程开关，夹紧装置上方设置有封口装置，托板上设置有位于夹紧装置侧面的切割装置。本技术通过震动料箱设置连接夹紧装置的导料槽，实现了生产的自动送料，将封口装置和切割装置设置在夹紧装置的外围，便于加强设备的紧凑性，易于实现连续生产。本技术的更优方案为所述导料槽上设置有通过顶料油缸控制的顶料块，导料槽设置在摆料板上，通过顶料块和摆料板的调整,使エ件的中心与芯管中心一致,保证エ件顺畅进入芯管中。所述夹紧装置包括通过锁紧螺丝套接的拉管和芯管，拉管外通过滑套套接有夹紧行程支架，夹紧行程支架上设置有夹紧行程开关和轴承座摆杆保证了夹紧装置对エ件的固定，同时可调整エ件的位置，为后面的车削提供设备基础。所述切割装置上设置有横向和纵向的进刀调节手轮，根据生产要求对切削角度和进度进行调整，实现灵活生产。本技术结构简単，操作简便，是ー种机电一体化装置，便于实...
【技术保护点】
一种方轴自动车削机，包括通过挡料条（1）在底端形成料斗间距的震动料箱（2），其特征在于：所述料斗间距下方设置有与其位置对应的导料槽（3），导料槽（3）与位于托板（4）上的夹紧装置（5）的芯管（6）连通，导料槽（3）末端安装有连通芯管（6）的料进行程开关（7）和料退行程开关（8），夹紧装置（5）上方设置有封口装置（9），托板（4）上设置有位于夹紧装置（5）侧面的切割装置（10）。
【技术特征摘要】
1.一种方轴自动车削机，包括通过挡料条(I)在底端形成料斗间距的震动料箱(2)，其特征在于所述料斗间距下方设置有与其位置对应的导料槽(3)，导料槽(3)与位于托板(4 )上的夹紧装置(5 )的芯管(6 )连通，导料槽(3 )末端安装有连通芯管(6 )的料进行程开关(7 )和料退行程开关(8 )，夹紧装置(5 )上方设置有封口装置(9 )，托板(4 )上设置有位于夹紧装置(5)侧面的切割装置(10)。2.根据权利要求I所述的方轴自动车削机，其特征在于所述导料槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李召民，
申请(专利权)人：山东国强五金科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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