【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电解锰深加工产品的制备工艺，特别涉及。
技术介绍
炼钢时，在钢水中加入锰添加剂有多种方式，如加入锰铁合金、锰片、锰锭、锰枕等，以满足不同的冶炼工艺要求。在冶炼特种钢时，大多采用锰枕。锰枕形状为长方形，采用锰渣原材料，用硅酸盐水泥作为粘结剂，利用模具压制而成。由于锰枕形状为有菱角的六面体，产品在贮运中因相互挤压而破碎；更重要的是，锰枕的韧性亦较低，在运输或搬运过程中，十分容易将棱角或棱边等部位碰掉，造成产品形状破损，极不美观，影响产品质量；而且会形成大量废渣，造成极大的浪费。另外，若使用高压设备制作锰枕，对模具的要求将大幅提高，也不经济。针对上述不足，需要研制一种锰球及其制备方法，使其韧性好，不易破碎，且制作成本较低，生产效率更高而且生产安全。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供，所得锰球的韧性好，不易破碎，更适合于真空条件下特种钢的冶炼，且锰球的制作成本较锰枕低，生产效率更高，而且安全可靠。本专利技术是通过以下技术手段实现的，包括以下步骤a、磨粉将电解金属锰磨成细度为40-50目的锰粉；b、混料按重量份称取锰粉100-110份、水玻璃3-4份，然后在常温下充分搅拌5-10分钟；C、球压成型取步骤b中所得的混合料，使用对辊压球机，在20_25Mpa的压力下将其辊压制成锰球；d、烘烤将步骤c中所得的锰球在温度为170°C -180°C的烘箱中烘烤3. 5-4小时；e、取出锰球，自然冷却至室温即可。进一步,步骤C中，所述猛球的直径为25mm 35mm。进一步，步骤b中，所述锰粉取100份，水玻璃取3. 3份。进一步,步骤c中，棍压球机...
【技术保护点】
一种高压锰球的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a、磨粉：将电解金属锰磨成细度为40?50目的锰粉；b、混料：按重量份称取锰粉100?110份、水玻璃3?4份，然后在常温下充分搅拌5?10分钟；c、球压成型：取步骤b中所得的混合料，使用对辊压球机，在20?25Mpa的压力下将其辊压制成锰球；d、烘烤：将步骤c中所得的锰球在温度为170℃?180℃的烘箱中烘烤3.5?4小时；e、取出锰球，自然冷却至室温即可。
【技术特征摘要】
1.一种高压锰球的制备方法，其特征在于包括以下步骤a、磨粉将电解金属锰磨成细度为40-50目的锰粉；b、混料按重量份称取锰粉100-110份、水玻璃3-4份，然后在常温下充分搅拌5-10分钟；C、球压成型取步骤b中所得的混合料，使用对辊压球机，在20-25Mpa的压力下将其辊压制成锰球；d、烘烤将步骤c中所得的锰球在温度为170°C_180°C的烘箱中烘烤...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾赳雄，张四庆，
申请(专利权)人：秀山天雄锰业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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