【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活塞铸模。
技术介绍
汽油机、压缩机等的活塞一般由铝合金浇铸成型，浇注模的结构设计对活塞浇铸质量至关重要。现有的铝活塞浇注模通常采用底注上抽芯的金属模，其模体分为左右两部分，模腔外侧有浇、冒口和泥芯固定孔。由于金属模体传热快，工件在浇铸成型过程中冷却收缩也较快，往往因材料来不及补充而造成工件出现缩松、砂孔现象，影响产品的质量。同时该浇注模中工件浇铸容积与浇冒口容积比一般为不大于1:1. 2，浇铸后废料较多，造成材料的浪费，成本提闻。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是，提供了一种活塞铸模，防缩松、防砂孔，节省材料，成本低。本专利技术采用的技术方案为一种活塞铸模，包括模体和泥芯，模体沿剖分面分成左右两部分，中央为圆柱状模腔，所述模腔垂直于剖分面的两侧均设有泥芯固定孔，泥芯吊挂在模腔中；模腔沿剖分面的两侧各设有一个副冒口且其中一侧设置有浇道；模腔周围对称设置有保温孔，其中靠近副冒口的保温孔孔径大于靠近泥芯固定孔的保温孔。进一步，所述模腔内工件浇铸容积与模体上浇冒口容积之比为1: (O. 5 O. 7)。本专利技术的有益效果为由于在模腔周围设有保温...
【技术保护点】
一种活塞铸模，包括模体和泥芯，模体沿剖分面分成左右两部分，中央为圆柱状模腔，其特征是，所述模腔垂直于剖分面的两侧均设有泥芯固定孔，泥芯吊挂在模腔中；模腔沿剖分面的两侧各设有一个副冒口且其中一侧设置有浇道；模腔周围对称设置有保温孔，其中靠近副冒口的保温孔孔径大于靠近泥芯固定孔的保温孔。
【技术特征摘要】
1. 一种活塞铸模，包括模体和泥芯，模体沿剖分面分成左右两部分，中央为圆柱状模腔，其特征是，所述模腔垂直于剖分面的两侧均设有泥芯固定孔，泥芯吊挂...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦巧生，
申请(专利权)人：吴江市液铸液压件铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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