【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在锂电池隔膜生产过程中，聚合物熔融体离开模头之后，迅速贴附在一定温度、高光洁度、镀铬的激冷辊表面，高温聚合物熔融体与激冷辊冷鼓及时地进行热交换，熔融体被快速冷却，经过激冷辊冷鼓的牵引，当它剥离激冷辊后就形成合乎锂电池隔膜生产要求的厚片。其中，激冷辊为铸片机系统的主要设备，其主要功能为保证从挤出系统的模头装置挤出的熔体快速、均匀的冷却和贴附，从而形成一致性好的铸片，有利于下道工序的生产。但由于锂电池隔膜生产线的特性，在生产一段时间后(3-4天)，熔体内的降解物会在激冷辊表面形成一层膜，影响膜片的冷却和贴附，使得膜片的一致性降低，不利于下道工序的正常生产。通常我们会采取停机、降温至室温(在生产温度下清洁，各类溶剂会在激冷辊表面快速挥发，无法达到清洁效果且会在表面形成二次污染。)，用各类溶剂(酒精、丙酮等)对激冷辊上的降解物进行清洁。这样的做法费时、费力，极大的影响了生产的顺利进行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的对锂电池隔膜生产线中激冷辊的清洁方法需要停机降温、费时费力，工作效率低，为此提供一种无需停机降温即可清洁锂电池隔膜...
【技术保护点】
用于清洁锂电池隔膜生产线中的激冷辊的方法，其特征是它包括以下步骤：（1）、将15?22wt%工业用石蜡切碎；（2）、将切碎后的工业用石蜡倒入68?77wt%的纯净水中，充分搅拌均匀，再加入8?10wt%洗涤剂；（3）、在激冷辊生产温度下将配置好的溶液均匀涂抹在激冷辊需要清洁的部位，再取干净的白布对涂抹部位进行清洁。
【技术特征摘要】
1.用于清洁锂电池隔膜生产线中的激冷辊的方法，其特征是它包括以下步骤 (I)、将15-22被％工业用石蜡切碎； (2 )、将切碎后的工业用石蜡倒入68-7 7w t %的纯净水中，充分搅拌均匀，再加入8-10wt%洗涤剂； (3)、在激冷辊生产温度下将配置好的溶液均匀涂抹在激冷辊需要清...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志辉，梁志扬，赵辰，江百川，
申请(专利权)人：铜陵晶能电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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