一种二极管自动化清洗装置制造方法及图纸

技术编号:8571395 阅读:131 留言:0更新日期:2013-04-14 13:36
本实用新型专利技术涉及一种二极管自动化清洗装置,其创新点在于:包括机架、驱动机构、清洗篮抓取支架和清洗槽,所述机架内装有若干个等距分布的长方体清洗槽,清洗槽内可放置清洗篮;所述清洗槽上方安装有用于移动清洗篮的清洗篮抓取支架,所述清洗篮抓取支架由驱动机构驱动在垂直方向和水平方向移动。本实用新型专利技术采用自动化清洗,节省了二极管表面清洗时间和人工,大大降低了生产成本,提高了生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种二极管自动化清洗装置,特别涉及一种二极管自动化清洗装置。
技术介绍
在二极管生产工艺中,需要对焊接后的二极管进行清洗。在采用活化剂清洗时,通常都是通过人工清洗,先将待清洗的二极管置于清洗篮中,依次放入多个盛有活化剂的清洗槽内,再将其用无水乙醇进行清洗,浪费人工,费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的二极管自动化清洗装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为一种二极管自动化清洗装置,其创新点在于包括机架、驱动机构、清洗篮抓取支架和清洗槽,所述机架内装有若干个等距分布的长方体清洗槽,清洗槽内可放置清洗篮;所述清洗槽上方安装有用于移动清洗篮的清洗篮抓取支架,所述清洗篮抓取支架由驱动机构驱动在垂直方向和水平方向移动。进一步的,所述清洗槽数量为七个,依次为进料槽、活化剂槽、活化剂槽、活化剂槽、无水乙醇槽、无水乙醇槽、出料槽。进一步的,所述清洗篮抓取支架包括横梁、连杆和挂钩,横梁上焊接有连杆,连杆两端设置有可悬挂清洗篮的挂钩;连杆的间距与清洗槽间距相同,连杆数量比清洗槽少一个。进一步的,所述清洗篮包括端板、侧板、提手、锁紧块,两端板之间通过侧板连接固定,侧板由两道横筋上均匀焊接竖筋构成,且竖筋位于横筋的内侧,端板上铰接有两道提手,其中一提手上焊接内侧开锁紧槽的锁紧块,另一提手刚好可嵌入该锁紧槽内并与锁紧块过盈配合。进一步的,所述驱动机构包括移动导轨架、水平移动导轨、垂直移动导轨、上传动轴、下传动轴、驱动电机、同步带、同步带轮,上、下传动轴安装在机架上、下端,下传动轴由驱动电机驱动,上、下传动轴上安装同步带轮,同步带轮之间通过同步带连接,移动导轨架两端通过垂直移动导轨与机架连接,移动导轨架通过水平移动导轨与清洗篮抓取支架,移动导轨架与清洗篮抓取支架之间设置水平驱动机构。进一步的,所述水平驱动机构为气缸或电机驱动的丝杆螺母副。本技术的优点在于本技术采用自动化清洗,依次通过进料槽、活化剂槽、活化剂槽、活化剂槽、无水乙醇槽、无水乙醇槽、出料槽,操作人员只需将清洗篮放入进料槽,再从出料槽移出,节省了二极管清洗时间和人工,大大降低了生产成本,提高了生产效率。附图说明图1为本技术中二极管自动化清洗装置主视图。图2为本技术中二极管自动化清洗装置侧视图。图3为本技术中二极管自动化清洗装置俯视图。具体实施方式如图1、2、3所示,本技术包括机架1、清洗篮抓取支架2、驱动机构。机架I内设有若干个长方体清洗槽,本实施例中为七个,具体依次为进料槽a、活化剂槽b、活化剂槽C、活化剂槽d、无水乙醇槽e、无水乙醇槽f、出料槽g。清洗槽上方安装有清洗篮抓取支架2。其中清洗篮抓取支架2主要包括横梁、连杆和挂钩,横梁上焊接有连杆,连杆两端设置有可悬挂清洗篮的挂钩;连杆的间距与清洗槽间距相同,连杆数量比清洗槽数量少一个。清洗篮抓取支架2可由驱动机构驱动在垂直方向和水平方向移动。驱动机构包括移动导轨架3、水平移动导轨4、垂直移动导轨5、上传动轴6、下传动轴7、驱动电机、同步带9、同步带轮10、同步带轮11,上传动轴6、下传动轴7安装在机架I上、下端,下传动轴7由驱动电机8驱动,上传动轴6、下传动轴7上分别安装同步带轮10、11,同步带轮10、11之间通过同步带9连接,移动导轨架3两端通过垂直移动导轨5与机架I连接,移动导轨架3通过水平移动导轨4与清洗篮11抓取支架。本技术清洗篮12包括端板、侧板、提手、锁紧块,两端板之间通过侧板连接固定,侧板由两道横筋上均匀焊接竖筋构成,且竖筋位于横筋的内侧,端板上铰接有两道提手,其中一提手上焊接内侧开锁紧槽的锁紧块,另一提手刚好可嵌入该锁紧槽内并与锁紧块过盈配合。使用时,清洗篮抓取支架处于初始位置,初始位置下,清洗篮抓取支架最右端的挂钩位于进料槽a正上方偏右一点,挂钩距正下方进料槽a内清洗篮把手的垂直距离为H,水平距离为LI ;将清洗篮提起将装二极管的硅板嵌入到清洗篮中的栅栏内,再将装满硅板的清洗篮放入进料槽a内,达到设定时间后,利用驱动机构驱动,清洗篮抓取支架中悬挂在进料槽a上部的挂钩垂直下移H、水平向左移动相应距离LI,使得挂钩位于进料槽内清洗篮的把手下方,垂直上升H提起清洗篮至原有高度;若其他除出料槽g外的清洗槽内也有清洗篮,则由清洗篮抓取支架上与挂钩对应的挂钩提起;将清洗篮前移至下一清洗槽利用驱动机构驱动,挂钩水平左移一个清洗槽的宽度L2,再垂直下降H,使得进料槽a正上方的清洗篮移动至活化剂槽b内,其他清洗篮相应后移一个清洗槽位置,无水乙醇槽f的清洗篮则移动至出料槽g内。复位挂钩水平右移一个LI距离,再垂直上升高度H,再向右后退一个清洗槽宽度L2,完成复位。按上述步骤不断循环,使得清洗篮依次通过进料槽a、活化剂槽b、活化剂槽C、活化剂槽d、无水乙醇槽e、无水乙醇槽f、出料槽g,实现全自动清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二极管自动化清洗装置,其特征在于:包括机架、驱动机构、清洗篮抓取支架和清洗槽,所述机架内装有若干个等距分布的长方体清洗槽,清洗槽内可放置清洗篮;所述清洗槽上方安装有用于移动清洗篮的清洗篮抓取支架,所述清洗篮抓取支架由驱动机构驱动在垂直方向和水平方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种二极管自动化清洗装置,其特征在于包括机架、驱动机构、清洗篮抓取支架和清洗槽,所述机架内装有若干个等距分布的长方体清洗槽,清洗槽内可放置清洗篮;所述清洗槽上方安装有用于移动清洗篮的清洗篮抓取支架,所述清洗篮抓取支架由驱动机构驱动在垂直方向和水平方向移动。2.根据权利要求1所述的一种二极管自动化清洗装置,其特征在于所述清洗槽数量为七个,依次为进料槽、活化剂槽、活化剂槽、活化剂槽、无水乙醇槽、无水乙醇槽、出料槽。3.根据权利要求1所述的一种二极管自动化清洗装置,其特征在于所述清洗篮抓取支架包括横梁、连杆和挂钩,横梁上焊接有连杆,连杆两端设置有可悬挂清洗篮的挂钩;连杆的间距与清洗槽间距相同,连杆数量比清洗槽少一个。4.根据权利要求3所述的一种二极管自动化清洗装置,其特征在于所述清洗篮包括端板、侧板、提手、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李树
申请(专利权)人:如皋市大昌电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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