【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氮氧化物的净化领域，具体是ー种。
技术介绍
氮氧化物作为一次污染物，会对人体健康产生危害，它可刺激人的眼、鼻、喉和肺部，造成呼吸系统疾病；其二次污染，会产生光化学烟雾、酸雨、温室效应以及臭氧层空洞效应。氮氧化物主要来源于机动车尾气的排放以及锅炉燃烧，一般来说，去除NO有两种方法选择性催化还原(SCR)和直接催化分解法(2N0 = N2+02)。选择性催化还原需要用到还原剂，如NH3, CO及碳氢化合物等，这ー方法适合在含氧较高的气氛中工作，将NO转化为N2，但是该方法投资和运行费用较高、耗氨量大、存在氨泄露造成二次污染的隐患。此外，该方法エ艺过程中把有用的NH3变成无用的N2，本身也是不经济的，因而在实际应用中受到了限制。·相比之下，直接催化分解最终将NO转化为无害气体氮气和氧气，具有不产生二次污染、不消耗还原剂、经济性好、エ艺简单等优点而受到人们的广泛关注，是去除NO最具吸引力的方法。载体对提高催化剂活性起到了至关重要的作用。NO分解需要催化剂负载在大表面积的多孔载体上，以增强催化剂的分散度、減少催化剂的用量、增加气体的透过率、提高催化剂的机械强...
【技术保护点】
氮氧化物去除用负载型催化剂，其特征在于，其制备方法为：①金属铁、钴、镍、锰、铜的硝酸盐中的一种或任意比例混合的几种加水，以及碳纳米管配制成混合液，混合液中硝酸盐的当量浓度为0.1～0.5N，碳纳米管占3～5wt%；②混合液置于内衬有聚四氟乙烯的高压釜中，釜内加热至80～120℃，保温?10～20h，随后冷却至室温，离釜，获得糊状混合物，糊状混合物被加热至70～100℃，保温直至水分蒸干为止，获得固体混合物；③固体混合物置于马弗炉中，炉内加热至400～500℃，保温焙烧2～4h，随后自然冷却至室温，然后将固体混合物压碎，过40～60目筛，得到氮氧化物去除用负载型催化剂——M/CNTs催化剂。
【技术特征摘要】
1.氮氧化物去除用负载型催化剂，其特征在于，其制备方法为 ①金属铁、钴、镍、锰、铜的硝酸盐中的一种或任意比例混合的几种加水，以及碳纳米管配制成混合液，混合液中硝酸盐的当量浓度为0.1 0. 5N，碳纳米管占3 5wt% ； ②混合液置于内衬有聚四氟乙烯的高压釜中，釜内加热至80 120°C，保温10 20h，随后冷却至室温，离釜，获得糊状混合物，糊状混合物被加热至70 100°C，保温直至水分蒸干为止，获得固体混合物； ③固体混合物置于马弗炉中，炉内加热至400 500°C，保温焙烧2 4h，随后自然冷却至室温，然后将固体混合物压碎，过40 60目筛，得到氮氧化物去除用负载型催化剂——M/CNTs催化剂。2.根据权利要求1所述的氮氧化物去除用负载型催化剂，其特征在于，④将M/CNTs催化剂置于石英管内，然后将石英管置于管式炉内，保护气体氛围下炉内加热至500 6000C，保温，然后以保护气体为载体将H2带入管式炉内，带入时间为6 8h，得到纳米级的M/CNTs催化剂，保护气体与H2组成的混合气的流速为20 30ml/min，H2的体积百分比为10%。3.根据权利要求1或2所述的氮氧化物去除用负载型催化剂，其特征在于，所述的碳纳米管的制备方法为钙钛石ABO3或类钙钛石A2BO4催化剂置于石英管内，然后将石英管置于管式炉内，4氛围下保温还原2 6h，还原温度为40(T60(TC ;调整炉内温度为600^900°C,以10 30ml/min的流速向管式炉内通入甲烷，保温且通入甲烷的时间为8 10h，随后在保护气体氛围下冷却至室温，得到碳产物；先用70%硝酸冲洗碳产物，然后采用去离子水冲洗，70%硝酸和去离子水反复循环冲洗3 5次，过滤，置于马弗炉中，炉内加热至30(T50(TC，保温焙烧I 3h，得到碳纳米管；钙钛石ABO3和类钙钛石A2BO4催化剂中A均为稀土元素，B均为过渡金属元素。4.根据权利要求3所述的氮氧化物去除用负载型催化剂，其特征在于，所述的钙钛石ABO3...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔佳丽，李育珍，高利珍，张卫珂，高丽丽，高永华，刘富龙，阎少辉，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：
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