用盘圆制造药芯焊丝的轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种用盘圆制造药芯焊丝的轧制方法。轧制方法是开槽切展轧制→冷弯轧制→药粉填加→减径轧制→表面光整和收卷。在开槽机组各机架之间采用紧凑布置的连轧方式。在不同轧制工序中采用不同的特殊轧辊孔型，每组各机架间的微张力靠孔型和自身调整来保证。可广泛应用于药芯焊丝制造厂。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药芯焊丝的制造技术，特别是一种。药芯焊丝是高效焊接材料，由盘圆直接制造药芯焊丝不仅经济，而且能确保药芯焊丝质量。由盘圆直接制造药芯焊丝的关键技术之一，在于采用合理的轧制方法，而轧制方法的主要关键是合理确定轧制成形系统和轧辊孔型。美国专利3466.907公开了一种采用边端不增厚的槽形轧制成形系统;其缺点是边端局部加工硬化大，从而导致冷弯成形和减径或定径拉拔时易从此处开裂，对合缝质量也有不良的影响。日本特工昭54-28150采用边端增厚的扁平轧制成形系统，其缺点是轧制稳定性差和整体平均硬化程度大。鉴于上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是为提高焊丝质量，提出一种。本专利技术提供的方法是通过以下步骤实现的。包括开槽切展轧制、冷弯轧制、药粉填加、减径轧制、拉拔定径、表面光整和收卷，先将定径后的∮6.5～∮5.5mm的盘圆置于放线架上，经导辊和导板进入开槽机组进行开槽切展轧制，各机架间采取紧凑布置方式，所用的轧辊孔型如图2.1。由开槽机组轧出的波浪槽形件经导板导入冷弯机组进行冷弯轧制，采用的轧辊孔型如图2.2。开口管件经过药粉填加装置，加入药粉后，再由设置在加粉装置后面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用盘圆制造药芯焊丝的轧制方法，包括开槽切展轧制、冷弯轧制、药粉填加、减径轧制、拉拔定径、表面光整和收卷工序，其特征在于：先将定径后的∮６. ５～∮５. ５ｍｍ的盘圆置于放线架上，经导棍和导板进入开槽机组进行开槽轧制，各机架间采取紧凑布置方式，所用的轧辊孔型如图２. １，由开槽机组轧出的波浪槽形件经导板导入冷弯机组进行冷弯轧制，所用的轧辊孔型如图２. ２，开口管件经过加粉装置，加入药粉后，再由设置在药粉填加装置后面的轧辊孔型使装粉后的管件开口闭合，闭合后的粉芯管件通过活套调节器进入减径机组进行减径轧制，最后从减径机组轧出的粉芯管件，由拉拔收卷机通过拉丝模进行定径，表面光整和收卷，制成药芯焊丝...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志业，王振范，李贵，张舒庆，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]