等离子涂层连续焊条的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种制造等离子涂层连续焊条的方法。通过对焊条药皮与焊芯的熔点比较试验和重量比较试验以及焊条施焊后的药皮喷嘴长度测定，来调整配粉量比，保证药皮与焊芯的熔点比至０．９～１．０５，重量比至０．９～１．１，药皮喷嘴长度为焊芯直径的１．１～２．５倍，使生产出的焊条能够进行小电流普通电弧焊，大电流等离子弧焊，从而根治了气体压缩电弧所带来的一切弊端，同时又解决等离子弧源和填充金属电源不能合二为一的严重缺陷。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于自动或半自动电弧焊的。普通的电弧焊过程都会伴随等离子流的产生，体现出微弱的等离子效应。若要获得强大的等离子流并进行等离子弧焊接，则必须大幅度提高弧柱的单位面积功率，即弧柱的能量密度，使之达到105～106W/cm2。而普通电弧焊的弧柱能量密度仅有103～104W/cm2，很显然要提高弧柱的能量密度只有压缩弧柱的截面积，将原来呈发散状态的粗大电弧柱压缩为集中状态的微细电弧柱。由于电弧的温度高达4000℃，等离子弧温度则更高，任何固体物质都会被电弧熔化，因此压缩电弧在工业实施过程中存在极大的困难。目前比较成功的方法是在沿着电弧的发射方向设置一个带水套冷却的喷嘴，让压缩气体和电弧强迫通过这个喷嘴喷出，达到利用压缩气体来压迫电弧并诱发冷收缩和磁收缩的目的。等离子弧焊枪就是依照这个原理设计的。这种方法虽然应用已久，但是在焊接过程中依然存在许多严重问题，主要表现在1、起约束电弧作用的喷嘴由于受高能等离子弧的热影响，极易烧坏，使用寿命大大缩短。2、对喷嘴的构造、钨极的安装要求很高，否则容易产生双弧弊端，导致焊丝与钨极、喷嘴之间的短路。3、由于熔化极与等离子弧电极不能合二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子涂层连续焊条的制造方法，包括配粉、搅拌、压涂、开制电接点、盘绕、烘干，其特征在于首先进行药皮与焊芯的熔点比较试验和重量比较试验以及焊条样品施焊试验，过程如下：（１）按现有各种焊条的焊接工艺要求进行粗配方；（２）取药皮样块进 行药皮熔点测试，并将结果与焊芯熔点作一比较，若熔点相差较大，则调整配方，使药皮熔点与焊芯熔点比满足０．９～１．０５；（３）比较药皮与焊芯的重量，使其达到焊芯的０．９～１．１倍；（４）施焊后测定药皮喷嘴的长度，检验是否为焊芯直径的１． １～２．５倍；（５）如果达到要求则按此方进行生产，否则重新调整配方量比，再进行（２）～（４）试验，最终达...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪雪丰，倪建明，
申请(专利权)人：倪雪丰，倪建明，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]