制冷压缩机定子铁芯复压机制造技术

本实用新型专利技术提出一种制冷压缩机定子铁芯复压机，其包括有机架、液压装置、芯轴、活动压套和限位板；机架是由4根支柱将固定板和工作台板固定于顶端和底端，活动板套装于四根支柱上位于中部；液压装置安装于固定板上，其液压杆穿过固定板端部固定连接活动板；活动板的下方固定有具有导头的芯轴，具有定位孔的限位板置于工作台板上；活动压套套于芯轴上，芯轴的导头可穿过活动压套；活动压套具有挡缘并均布有4个导孔，2根上导杆穿过2个对称的导孔固定于活动板上，2根下导杆穿过另2个对称的导孔固定于工作台板上，上、下导杆均套有弹簧，活动压套可沿上、下导杆移动。利用本实用新型专利技术在对预制铁芯进行复压提高定子铁芯的密实度的同时能使铁芯内孔的垂直度进一步提高，具有结构简单和操作方便的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷压缩机电机用的定子制造

技术介绍
压缩机的机芯主要部件是电机，电机通常包括有定子和转子两部分，定子由硅钢片层叠成的铁芯和漆包线绕组构成，铁芯的内圆柱面上均布有轴向凹槽，轴向凹槽内嵌放漆包线绕组。在定子铁芯的制作方面，通常包括如下步骤I)将硅钢片冲制成符合铁芯形状的预制芯片并自动扣铆成预制铁芯；2)将预制铁芯退火；3)将经退火处理后的预制铁芯再整理成为铁芯成品。最后的预制铁芯再整理步骤，通常是在一种叫定子铁芯复压机上进行，主要是将铁芯成品再复压，使其层叠芯片进一步紧密，同时清理铁芯内圆孔的铁屑等杂物。现有的一种制冷压缩机定子铁芯复压机，如图1所示，其包括有机架、液压装置、芯轴3、压套4和限位板7。机架包括四根支柱10、固定板11、活动板I和工作台板12，四根支柱10由其底端对称固定于工作台板12上，固定板11固定连接于四根支柱10的顶端，活动板I位于固定板11与工作台板12之间并通过带轴套13的边导孔套装于四根支柱10上，活动板I可通过边导孔上的轴套13沿支柱10上/下移动。液压装置包括有液压缸20、液压杆2、油泵(图中未示)、压力控制器(图中未示)、储油箱(本文档来自技高网...

【技术保护点】
制冷压缩机定子铁芯复压机，包括有机架、液压装置、芯轴（3）、活动压套（4）和限位板（7）；机架包括四根支柱（10）、固定板（11）、活动板（1）和工作台板（12），四根支柱（10）由其底端对称固定于工作台板（12）上，四根支柱（10）的顶端与固定板（11）固定连接，活动板（1）位于固定板（11）与工作台板（12）之间并通过带轴套（13）的边导孔套装于四根支柱（10）上，活动板（1）可通过边导孔上的轴套（13）沿支柱（10）上/下移动；液压装置包括有液压缸（20）、液压杆（2）、油泵、压力控制器、储油箱和控制中心，液压缸（20）安装于机架的固定板（11）上，液压杆（2）的一端位于液压缸（20）内...

【技术特征摘要】
1.制冷压缩机定子铁芯复压机，包括有机架、液压装置、芯轴(3)、活动压套(4)和限位板⑴； 机架包括四根支柱(10 )、固定板(11 )、活动板(I)和工作台板(12 )，四根支柱(10 )由其底端对称固定于工作台板(12)上，四根支柱(10)的顶端与固定板(11)固定连接，活动板(I)位于固定板(11)与工作台板(12)之间并通过带轴套(13)的边导孔套装于四根支柱(10)上，活动板(I)可通过边导孔上的轴套(13)沿支柱(10)上/下移动； 液压装置包括有液压缸(20)、液压杆(2)、油泵、压力控制器、储油箱和控制中心，液压缸(20)安装于机架的固定板(11)上，液压杆(2)的一端位于液压缸(20)内，液压杆(2)穿过固定板(11)，其端部固定连接于活动板(I)上，液压缸(20)和油泵由承压管连通，油泵和储油箱管连接，压力控制器串接于承压管，油泵的电机和压力控制器电连接到控制中心；芯轴(3)安装于活动板(I)的下方，芯轴(3)的一端固定于活动板(I)上，芯轴(3)的另一端具有导头(30); 活动压套(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国强，石日祥，王利茹，陈塬锦，
申请(专利权)人：广州嘉特利微电机实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：