高效散热系统节能型电机技术方案

本实用新型专利技术涉及电机技术，具体是一种高效散热系统节能型电机。该电机包括电机主体和设置在该电机主体非工作输出轴上的风叶，其中：所述风叶包括圆形板，该圆形板朝向电机主体的一面上设有呈环形分布的多个叶片，每个叶片大致垂直于该圆形板，且每个叶片沿垂直于该圆形板轴线方向的截面大致呈水滴形，每个叶片包括一大端和一小端。该电机采用创新性的风叶设计，使得本电机具有散热效果更好，损耗更低，噪音更小，结构更紧凑且生产效率更高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机技术，具体是一种高效散热系统节能型电机。
技术介绍
目前现有串激电机散热系统的风叶一般采用轴向吹风式结构，不仅散热效果差，损耗高，而且噪音也比较大。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种散热效果好，损耗较低且噪音也较小的高效散热系统节能型电机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种高效散热系统节能型电机，包括电机主体和设置在该电机主体非工作输出轴上的风叶，其中所述风叶包括圆形板，该圆形板朝向电机主体的一面上设有呈环形分布的多个叶片，每个叶片大致垂直于该圆形板，且每个叶片沿垂直于该圆形板轴线方向的截面大致呈水滴形，每个叶片包括一大端和一小端。改进之一每个所述叶片小端与所述圆形板中心的距离大于所述叶片大端与所述圆形板中心的距离。即叶片小端远离圆形板的中心,而大端则靠近圆形板的中心。改进之二 每个所述叶片小端设置在所述圆形板的边缘上。改进之三每个所述叶片大端与小端之间的连线和所述叶片小端与所述圆形板中心的连线，成一夹角。各个叶片与圆形板相应径向的夹角既可以全部相同，也可以部分相同部分不相同，也可以全部不相同。改进之四所述圆形板中心设有小端朝向所述电机主体的圆台。改进之五所述电机主体为微型串激电机。与现有技术相比，有益效果如下。与现有技术相比，本技术的有益效果如下。1、散热好本技术的电机采用水滴形叶片，具有较强的聚集风力效果，在与电机主体保持适合距离时，便可以有效的抽走电机主体周围的热气流，以达到冷却电机降低温升的目的。采用本技术风叶电机温升可降低20%以上。2、损耗低，提升电机效率节能采用传统风叶的电机需要用较大风叶才能达到预定的降温效果，而加大风叶会增加电机能量损耗，降低电机能效。而本技术的电机，由于散热效果较好，风量浪费极少，因此不仅降低风叶体积，降低风叶的能量损耗，因此可以提高电机能效。采用本技术风叶可以降低电机10%以上的风叶能量损耗，更加节能环保。3、噪音小由于本是技术所采用的风叶结构独特，具有机械强度高，不易变形，叶片体积小等特点，使电机运行噪音较小。采用本技术风叶的电机噪音可以降低5dB以上。4、结构简单，容易制造本技术所采用的风叶只包括圆形板和水滴形叶片，结构简单，生产制造容易，生产消耗原料较少，因此可以节省风叶及电机的制造成本。附图说明图1是实施例闻效散热系统节能型电机的结构不意图；图2是实施例的高效散热系统节能型电机所采用风叶的俯视图；图3是实施例的高效散热系统节能型电机所采用风叶的立体图；附图中电机主体20、风叶10、圆形板11、叶片12、叶片大端121、叶片小端122、圆台13。具体实施方式在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，其中部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术中，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术中，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。下面结合实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本实施例的高效散热系统节能型电机包括电机主体20和风叶10，该风叶10设置在该电机主体20的非工作输出轴(图1中所示电机主体20的下端)上。本实施例的电机主体20可以采用微型串激电机。如图2、3所示，该风叶10包括圆形板11，圆形板11朝向电机主体20的一面上设有呈环形分布的多个叶片12，每个叶片12大致垂直于该圆形板11，且每个叶片12沿垂直于该圆形板11轴线方向的截面大致呈水滴形，每个叶片12包括一大端121和一小端122。其中，每个叶片小端122与圆形板11中心的距离大于叶片大端121与圆形板11中心的距离。即叶片小端122远离圆形板11的中心，而大端121则靠近圆形板11的中心。在本实施例中，为减小圆形板11的体积和重量，降低风叶10能耗，每个叶片小端122设置在圆形板11的边缘上。此外，每个叶片12大端与小端之间的连线，和叶片12小端与圆形板11中心的连线，成一夹角。每个叶片12与圆形板11相应径向的夹角既可以全部相同，也可以部分相同部分不相同，也可以全部不相同。进一步的，如图3所示，该圆形板11中心设有小端朝向电机主体20的圆台13，即圆台13的大端与圆形板11连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效散热系统节能型电机，包括电机主体和设置在该电机主体非工作输出轴上的风叶，其特征在于：所述风叶包括圆形板，该圆形板朝向电机主体的一面上设有呈环形分布的多个叶片，每个叶片大致垂直于该圆形板，且每个叶片沿垂直于该圆形板轴线方向的截面大致呈水滴形，每个叶片包括一大端和一小端。

【技术特征摘要】
1.一种高效散热系统节能型电机，包括电机主体和设置在该电机主体非工作输出轴上的风叶，其特征在于所述风叶包括圆形板，该圆形板朝向电机主体的一面上设有呈环形分布的多个叶片，每个叶片大致垂直于该圆形板，且每个叶片沿垂直于该圆形板轴线方向的截面大致呈水滴形，每个叶片包括一大端和一小端。2.根据权利要求1所述的高效散热系统节能型电机，其特征在于每个所述叶片小端与所述圆形板中心的距离大于所述叶片大端与所述圆形板中心的距离。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏满，陈裕明，杨传刚，
申请(专利权)人：江门凯信科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：