温度快速变化的试验箱制造技术

温度快速变化的试验箱，属于样品温度冲击试验仪器领域。现有的温度试验箱其内部的循环风道结构设计不合理。本实用新型专利技术包括内箱、机组箱和配线箱，在内箱内设置有蒸发器，在机组箱前板上设置有冷凝器吸风孔，在机组箱顶板上设置有机组散热孔，在机组箱后板上设置有冷凝器散热孔，在机组箱的底板上设置有冷凝器进风孔；在配线箱右板上设置有配线箱吸风孔，在配线箱后板上设置有散热风扇；在内箱壁上设置有马达和轴流风扇，内箱的左侧壁和右侧壁均包含可调百叶窗；在机组箱内设置有加湿器。本实用新型专利技术作为温度快速变化的试验箱，其内部的循环风道结构设计合理，从而使得内箱中的温度分布均匀，温度控制精度高，测试精度高，样品测试结果准确度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

温度快速变化的试验箱
本技术涉及样品温度冲击试验仪器
，特别是涉及一种温度快速变化 的试验箱。
技术介绍
温度快速变化的试验箱，可用来测试材料或复合材料在瞬间经极高温及极低温的 连续环境下所能忍受的程度，在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤 害。其测试对象还可以是电子电器零部件、自动化零部件、通讯组件、电子芯片、汽车配件、 PCB基扳、金属、化学材料、高分子材料、塑胶等。温度快速变化的试验箱广泛应用于国防工 业、航空航天和家用电器工业等领域。现有技术的温度试验箱，其内部的循环风道结构设计不合理，导致试验箱内温度 分布不均匀，温度控制精度不高，温度试验箱的测试精度不高，样品的测试结果准确度不 高。例如，专利号为201120235991. 3的中国技术专利公开了一种改进型三箱式温度冲 击试验箱，该改进型三箱式温度冲击试验箱包括箱体、电气柜、电气系统、制冷系统及加热 系统，所述箱体一侧连接电气柜，所述电气柜的正面设有控制面板，所述控制面板上设有触 摸屏，所述电气系统设置在控制面板的后侧，所述箱体内部至上而下分为高温区、试验区及 低温区，所述试验区与高温区、低温区之间均设有气动门，所述气动门连接气缸，所述高温 区内设有加热系统、耐温循环风机，所述低温区内设有制冷系统、耐温循环风机，所述高温 箱体与低温箱体内部分别设有耐温循环风机。所述试验区前端面设有拉门，所述拉门上设 有观察窗。所述高温区内设有排风机。所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器，所述蒸发 器安装在低温区的内壁上，所述蒸发器通过冷机管道连接冷凝器，所述冷凝器通过冷机管 道连接压缩机，所述压缩机由线路连接电气系统。所述加热系统包括不锈钢紧固件、电加热 管及温度传感器，所述电加热管通过不锈钢紧固件安装在高温区的内壁上，所述电加热管、 温度传感器由线路连接电气系统，所述电加热管采用远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加 热管。所述耐温循环风机包括风叶、电机，所述电机分别安装在高温区与低温区的外壁，位 于电气柜内，所述电机主轴连接风叶，所述风叶分别设置在高温区与低温区的内部。所述电 气系统包括OYO温控仪、低压器件断路器、接触器、固态继电器及时间继电器，所述电气系 统由线路连接控制面板上的按键控制区。所述高温箱体、低温箱体与电气柜制成一体结构， 所述箱体与电气柜的底部设有脚轮。该改进型三箱式温度冲击试验箱其内部的循环风道结 构设计不合理，导致试验箱内温度分布不均匀，温度控制精度不高，温度试验箱的测试精度 不高，样品的测试结果准确度不高。随着社会不断地发展和科学技术不断地进步，温度试验 箱也在不断地更新换代，人们迫切希望其内部的循环风道结构设计合理、从而使得试验箱 内温度分布均匀、温度控制精度高、测试精度高、样品测试结果准确度高的一种温度快速变 化的试验箱问世。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的温度试验箱其内部的循环风 道结构设计不合理、导致试验箱内温度分布不均匀、温度控制精度不高、测试精度不高、样 品的测试结果准确度不高的缺陷，满足人们的愿望和温度快速变化的试验箱的市场需求， 提供一种温度快速变化的试验箱，这种温度快速变化的试验箱其内部的循环风道结构设计 合理，从而使得内箱中的温度分布均匀，温度控制精度高，测试精度高，样品测试结果准确 度高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是温度快速变化的试验箱，包括 内箱、机组箱和配线箱，在所述内箱内设置有蒸发器，在机组箱前板上设置有冷凝器吸风 孔，在机组箱顶板上设置有机组散热孔，在机组箱后板上设置有冷凝器散热孔；在配线箱右 板上设置有配线箱吸风孔，在配线箱后板上设置有散热风扇；在内箱壁上设置有马达和轴 流风扇，轴流风扇由马达带动。进一步的，在所述机组箱的底板上设置有冷凝器进风孔。进一步的，在所述机组箱内设置有加湿器。进一步的，在所述机组箱内设置有压缩机和冷凝器，压缩机和冷凝器连接，所述蒸 发器和压缩机连接。进一步的，在所述内箱内设置有加热丝。优选的，所述内箱的左侧壁和右侧壁均包含可调百叶窗。进一步的，该温度快速变化的试验箱还包括箱门，在箱门上设置有玻璃视窗，箱门 与所述内箱连接。进一步的，该温度快速变化的试验箱还包括操作面板挂箱，操作面板挂箱安装在 内箱的右侧。本技术的有益效果是1、由于本技术在机组箱前板上设置有冷凝器吸风 孔，在所述机组箱的底板上设置有冷凝器进风孔，在机组箱顶板上设置有机组散热孔，在机 组箱后板上设置有冷凝器散热孔；设置在机组箱内的压缩机和冷凝器等设备通过设置在机 组箱前板上的冷凝器吸风孔和设置在机组箱底板上的冷凝器进风孔吸风，通过设置在机组 箱顶板上的机组散热孔和设置在机组箱后板上的冷凝器散热孔排气(散热)，散热效果好， 制冷降温速度快，节能效果好。在配线箱右板上设置有配线箱吸风孔，在配线箱后板上设置 有散热风扇；配线箱通过配线箱吸风孔进气，通过散热风扇排气(散热)，从而使得设置在配 线箱内的零配件散热效果好，降温速度快，节能效果好。由于在内箱壁上设置有马达和轴 流风扇，轴流风扇由马达带动，又由于内箱的左侧壁和右侧壁均包含可调百叶窗；内箱的风 道是内箱从后面进风，通过可调百叶窗从内箱左右两侧面出风，风向可以调节，从内箱底部 回风，内箱散热效果好，降温速度快，节能效果好。所以，本技术其内部的循环风道结构 设计合理。2、由于本技术其内部的循环风道结构设计合理，从而使得内箱中的温度分 布均匀。本技术的温度均匀度(温度均匀度的定义是在任一时刻，工作空间的其他点 的温度与工作空间几何中心点温度的最大差值)可以达到正负I度，目前行业标准是正负2 度。3、由于本技术其内部的循环风道结构设计合理，所以，其温度控制精度高，测试精 度高。本技术控制温度的精度是正负O. 3 (指控制温度的精度在±0. 3%)，行业标准是 正负O. 5 (指控制温度的精度在±0.5%)。4、由于本技术其内部的循环风道结构设计 合理，所以，样品测试结果准确度高。5、由于本技术其内部的循环风道结构设计合理，所以，容纳试验样品的容量大。6、由于在所述机组箱内设置有加湿器，所以，本技术还 具有测试样品的湿度的功能。本技术控制湿度的精度是±2%，行业标准是正2负3，高 温高湿时是±5%。7、采用机械式制冷，最高温变速率可达15摄氏度/分钟。8、本技术 设计合理，实用性强，产品具有广阔的市场前景。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图，图中箭头所指的方向是气流的流动方向；图3是本技术的左视图；图4是本技术在去掉机组箱右板、内箱右板后的右视图，图中箭头所指的方 向是气流的流动方向；图5是本技术的后视图；图6是本技术的立体图；图1至图6中的附图标记说明1——机组箱前板；2——冷凝器吸风孔；3—— 机组箱顶板；4——机组散热孔；5——配线箱右板；6——配线箱吸风孔；7——配线箱后 板；8——散热风扇；9——机组箱后板；10——冷凝器散热孔；11——内箱壁；12——马达； 13——轴流风扇；14——内箱；15——加热丝；16——蒸发器；17——可调百叶窗；18—— 压缩机；19——箱门；20——玻璃视窗本文档来自技高网...

【技术保护点】
温度快速变化的试验箱，包括内箱（14）、机组箱（22）和配线箱，在所述内箱（14）内设置有蒸发器（16），其特征在于：在机组箱前板（1）上设置有冷凝器吸风孔（2），在机组箱顶板（3）上设置有机组散热孔（4），在机组箱后板（9）上设置有冷凝器散热孔（10）；在配线箱右板（5）上设置有配线箱吸风孔（6），在配线箱后板（7）上设置有散热风扇（8）；在内箱壁（11）上设置有马达（12）和轴流风扇（13），轴流风扇（13）由马达（12）带动。

【技术特征摘要】
1.温度快速变化的试验箱，包括内箱(14)、机组箱(22)和配线箱，在所述内箱(14)内设置有蒸发器(16)，其特征在于在机组箱前板(I)上设置有冷凝器吸风孔(2)，在机组箱顶板(3)上设置有机组散热孔(4)，在机组箱后板(9)上设置有冷凝器散热孔(10);在配线箱右板(5 )上设置有配线箱吸风孔(6 )，在配线箱后板(7 )上设置有散热风扇(8 );在内箱壁 (11)上设置有马达(12)和轴流风扇(13)，轴流风扇(13)由马达(12)带动。2.根据权利要求1所述的温度快速变化的试验箱，其特征在于在所述机组箱(22)的底板上设置有冷凝器进风孔。3.根据权利要求1所述的温度快速变化的试验箱，其特征在于在所述机组箱(22)内设置有加湿器(24)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛泽明，
申请(专利权)人：广东宏展科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：