温湿度冲击箱制造技术

温湿度冲击箱，包括高温室和低温室，所述低温室后面设置有风道，所述高温室后面设置有风道，所述低温室后面的风道内从上到下依次设置有引风圈、加湿器、加热丝、蒸发器和除湿蒸发器，所述高温室后面的风道内设置有高温室加热管，所述高温室外侧设置有电控柜，所述低温室顶部设置有顶部气缸，所述低温室内连通有气压平衡管，所述箱体顶部设置有电机，所述电机下端连接有铝合金轴流风叶，所述风道后端设置有低温机组，所述低温机组内部安装有加湿器，所述高温室和低温室外壁均设置有风板，所述风板上开有风板孔，所述低温室和高温室下部设置有小车，本实用新型专利技术解决高低温湿热环境的迅速变化问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及为环境试验设备的高低温以及湿热提供效应设备，具体为温湿度冲击箱。
技术介绍
高低温冲击试验箱，可用来测试材料或复合材料在瞬间经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。其测试对象还可以是电子电器零部件、自动化零部件、通讯组件、电子芯片、汽车配件、PCB基扳、金属、化学材料、高分子材料、塑胶等。高低温冲击试验箱广泛应用于国防工业、航空航天和家用电器工业等领域。目前常见的高低温冲击试验箱，分为高温区和低温区。实验区域的切换是通过将样品架在整个箱体内从低温区拉升到高温区，再从高温区降到低温区，反复进行高温和低温冲击。样品架升、降通过电机拉升控制轨道上安装行程开关进行检测，经常出现行程开关长期使用失灵的弊端，严重时会将箱体拉变形。另外，样品架的升降过程所需时间为5-8秒，在这个过程中会出现高温区和低温区的温度互穿，造成温度突变时的严重影响。所述高低温冲击试验箱的控制仪表均存在操作繁琐、复杂、控制精度不高的弊端，对试验准确度和在使用方面都给客户带来了很多不便。专利号为201120236694.0的中国技术专利公开了一种高低温冲击试验箱，该高低温冲击试验箱包括高温箱体、低温箱体、电气柜、电气系统、制冷系统及加热系统，所述高温箱体与低温箱体之间设有可移动隔栏，所述高温箱体、低温箱体的前端面分别连接高温区拉门、低温区拉门，所述高温箱体内部设有加热系统，所述低温箱体内部设有制冷系统，所述低温箱体内部底端面设有汽缸，所述汽缸的活塞端连接可上下移动的样品架。所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器，所述蒸发器安装在低温箱体内部的内壁上，所述压缩机、冷凝器分别设置在电气柜内部，所述压缩机由线路连接电气系统。所述加热系统包括不锈钢紧固件、电加热管，所述电加热管通过不锈钢紧固件安装在高温箱体内部的内壁上，所述电加热管由线路连接电气系统，所述电加热管采用远红外不锈钢高速加温镍铬合金电加热管。所述高温箱体与低温箱体内部分别设有耐温循环风机，所述耐温循环风机包括风叶、电机，所述电机分别安装在高温箱体与低温箱体的外壁，位于电气柜内，所述电机主轴连接风叶，所述风叶分别设置在高温箱体与低温箱体内部。所述高温箱体与低温箱体一侧连接电气柜，所述电气柜的正面设有控制面板，所述控制面板上设有触摸屏，所述电气系统设置在控制面板的后侧，所述电气系统包括OYO温控仪、低压器件断路器、接触器、固态继电器及时间继电器，所述电气系统由线路连接控制面板上的按键控制区。所述高温箱体、低温箱体与电气柜制成一体结构，所述箱体与电气柜的底部设有脚轮。所述电气柜的顶端设有散热风机。该高低温冲击试验箱体积较大，占地面积较大，且能耗高。随着社会的发展和科学技术的不断进步，高低温冲击试验箱也在不断地更新换代，人们迫切希望其结构紧凑、体积小、占地面积小、能耗低、操作简单、使用方便、控制精度和试验准确度高的一种高低温冲击试验箱问世。目前为了适应社会的需要，要解决一些由带湿热的低温环境迅速转换为带湿热的高温环境或者由带湿热高温环境迅速转换为带湿热低温环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供温湿度冲击箱，解决
技术介绍
中的缺点。本技术采用以下技术方案实现：温湿度冲击箱，包括底部气缸、低温机组、电机、小车、观察窗、气压平衡管、加湿器、引风圈、加热丝、蒸发器、除湿蒸发器、电控柜、高温室加热管、低温室、高温室、铝合金轴流风叶、风板孔、箱体、顶部气缸、气缸链接杆、风道和风板，温湿度冲击箱，包括高温室和低温室，所述低温室后面设置有风道，所述高温室后面设置有风道，所述低温室和风道之间设置有风板，所述高温室和风道之间设置有风板，所述低温室后面的风道内从上到下依次设置有引风圈、加湿器、加热丝、蒸发器和除湿蒸发器，所述高温室后面的风道内设置有高温室加热管，所述高温室外侧设置有电控柜，所述低温室顶部设置有顶部气缸，所述低温室内连通有气压平衡管，所述箱体顶部设置有电机，所述电机下端连接有铝合金轴流风叶，所述风道后端设置有低温机组，所述低温机组内部安装有加湿器，所述高温室和低温室外壁均设置有风板，所述风板上开有风板孔，所述低温室和高温室下部设置有小车，所述小车下部设置有底部气缸，所述底部气缸卡接在气缸链接杆上，所述铝合金轴流风叶位于风道内。本技术中，所述加湿器的个数为1个。本技术中，所述加湿器的功率为1.5KW。本技术中，所述气压平衡管端部开有气压平衡孔。本技术中，所述箱体为玻璃棉填充成型箱体。本技术中，所述箱体侧面设置有观察窗。本技术中，所述电机轴内安装有铝合金轴流风叶。有益效果：本技术解决高低温环境的迅速变化问题，本技术带有一定的湿度，以确保和模拟的环境一样，本技术观察所需样品在带湿热的高低温环境下受冲击的影响情况。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2，温湿度冲击箱的主视结构示意图、温湿度冲击箱的侧视结构示意图，温湿度冲击箱，包括底部气缸1、低温机组2、电机3、小车4、观察窗5、气压平衡管6、加湿器7、引风圈8、加热丝9、蒸发器10、除湿蒸发器11、电控柜12、高温室加热管13、低温室14、高温室15、铝合金轴流风叶16、风板孔17、箱体18、顶部气缸19、气缸链接杆20、风道21和风板22，温湿度冲击箱，包括高温室15和低温室14，所述低温室14后面设置有风道21，所述高温室15后面设置有风道21，所述低温室14和风道21之间设置有风板22，所述高温室15和风道21之间设置有风板22，所述低温室14后面的风道21内从上到下依次设置有引风圈8、加湿器7、加热丝9、蒸发器10和除湿蒸发器11，所述高温室15后面的风道21内设置有高温室加热管13，所述高温室15外侧设置有电控柜12，所述低温室14顶部设置有顶部气缸19，所述低温室14内连通有气压平衡管6，所述箱体18侧面设置有观察窗5，所述箱体18顶部设置有电机3，所述电机3下端连接有铝合金轴流风叶16，所述风道21后端设置有低温机组2，所述低温机组2内部安装有加湿器7，所述高温室15和低温室14外壁均设置有风板22，所述风板22上开有风板孔17，所述低温室14和高温室15下部设置有小车4。所述小车4下部设置有底部气缸1，所述底部气缸1卡接在气缸链接杆20上，所述加湿器7的个数为1个。所述加湿器7的功率为1.5KW。所述气压平衡管6端部开有气压平衡孔。所述箱体18为玻璃棉填充成型箱体。所述电机3轴内安装有铝合金轴流风叶16。所述铝合金轴流风叶16位于风道21内。实施例1使用时高温冲低温和低湿；首先电机3转动，通过电机3轴带动轴上铝合金轴流风叶16搅拌；铝合金轴流风叶16在引风圈8的协同作用下把高温室15一侧的风道内的风从风板22顶部吸入高温室15内，在从高温室15的底部经过风板22的风板孔17再回到风道21内；穿过风道21的加热丝9；把空气加热；再次经过铝合金轴流风叶16的搅拌作用，在引风圈8的帮助下进入高温室15；达到升温的的目的；工件在高温室15做完高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
温湿度冲击箱，包括底部气缸、低温机组、电机、小车、观察窗、气压平衡管、加湿器、引风圈、加热丝、蒸发器、除湿蒸发器、电控柜、高温室加热管、低温室、高温室、铝合金轴流风叶、风板孔、箱体、顶部气缸、气缸链接杆、风道和风板，其特征在于，温湿度冲击箱，包括高温室和低温室，所述低温室后面设置有风道，所述高温室后面设置有风道，所述低温室和风道之间设置有风板，所述高温室和风道之间设置有风板，所述低温室后面的风道内从上到下依次设置有引风圈、加湿器、加热丝、蒸发器和除湿蒸发器，所述高温室后面的风道内设置有高温室加热管，所述高温室外侧设置有电控柜，所述低温室顶部设置有顶部气缸，所述低温室内连通有气压平衡管，所述箱体顶部设置有电机，所述电机下端连接有铝合金轴流风叶，所述风道后端设置有低温机组，所述低温机组内部安装有加湿器，所述高温室和低温室外壁均设置有风板，所述风板上开有风板孔，所述低温室和高温室下部设置有小车，所述小车下部设置有底部气缸，所述底部气缸卡接在气缸链接杆上，所述铝合金轴流风叶位于风道内。

【技术特征摘要】
1.温湿度冲击箱，包括底部气缸、低温机组、电机、小车、观察窗、气压平衡管、加湿器、引风圈、加热丝、蒸发器、除湿蒸发器、电控柜、高温室加热管、低温室、高温室、铝合金轴流风叶、风板孔、箱体、顶部气缸、气缸链接杆、风道和风板，其特征在于，温湿度冲击箱，包括高温室和低温室，所述低温室后面设置有风道，所述高温室后面设置有风道，所述低温室和风道之间设置有风板，所述高温室和风道之间设置有风板，所述低温室后面的风道内从上到下依次设置有引风圈、加湿器、加热丝、蒸发器和除湿蒸发器，所述高温室后面的风道内设置有高温室加热管，所述高温室外侧设置有电控柜，所述低温室顶部设置有顶部气缸，所述低温室内连通有气压平衡管，所述箱体顶部设置有电机，所述电机下端连接有铝合金轴流风叶，所述风道后端设置有低温机组，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，唐少军，陈洪军，
申请(专利权)人：重庆五环试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50