阀门动态试验可控动力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门动态试验可控动力装置，包括机架和传动机构，还包括设置在机架上的升降机构，所述传动机构设置在升降机构上，传动机构包括伺服驱动器、减速机、扭矩传感器、电磁离合器和联轴器，伺服驱动器的输出端与减速机连接，减速机输出端与扭矩传感器连接，扭矩传感器与电磁离合器连接，电磁离合器输出端与联轴器连接，联轴器通过联接杆与被试阀门连接。本实用新型专利技术可适用于扭矩测量、旋转度数、温度试验状态开关、常温动态试验，具有测量开启和操作扭矩的功能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门动态试验可控动力装置，用于石油天然气工业高压和超高压阀门常温和高低温动态试验，属于石油天然气钻井和采输设备检测

技术介绍
用于石油天然气工业规范级别为PR2级的高压和超高压阀门在设计验证时要进行常温下的动态试验、最高额定温度下的动态试验、最低额定温度下的动态试验。试验的要求如下1、常温下的动态试验(1)、阀的下游端应以试验压力的1%或更小的压力充满试验介质。⑵、在闸板或旋塞的上游端应施加等于额定工作压力的压力。随后所有阀座试验应在同一方向。⑶、阀应在全压差下开启。开启后，压力最小应保持起始压力的50%。开启行程可以中断，以便调整压力在上述限定内，直至完全打开。⑷、阀在保持上述步骤限定的压力下应完全关闭。(5)、阀完全关闭后，下游端应泄压到试验压力的1%或更小。(6)、重复以上步骤，至少进行160次开启和关闭循环。2、最高额定温度下的动态试验最高额定温度下的动态试验按常温下的动态试验规定进行，但应使用气体作为试验介质，且应至少进行20次的开关循环。3、最低额定温度下的动态试验最低额定温度下的动态试验按常温下的动态试验规定进行，但应使用气体作为试验介质，且应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门动态试验可控动力装置，包括机架（2）和传动机构，其特征在于：还包括设置在机架（2）上的升降机构（1），所述传动机构设置在升降机构（1）上，传动机构包括伺服驱动器（8）、减速机（9）、扭矩传感器（4）、电磁离合器（5）和联轴器（6），伺服驱动器（8）的输出端与减速机（9）连接，减速机（9）输出端与扭矩传感器（4）连接，扭矩传感器（4）与电磁离合器（5）连接，电磁离合器（5）输出端与联轴器（6）连接，联轴器（6）通过联接杆（11）与被试阀门（13）连接。

【技术特征摘要】
1.一种阀门动态试验可控动力装置，包括机架(2)和传动机构，其特征在于还包括设置在机架(2)上的升降机构(I )，所述传动机构设置在升降机构(I)上，传动机构包括伺服驱动器(8)、减速机(9)、扭矩传感器(4)、电磁离合器(5)和联轴器(6)，伺服驱动器(8)的输出端与减速机(9 )连接，减速机(9 )输出端与扭矩传感器(4 )连接，扭矩传感器(4 )与电磁离合器(5 )连接，电磁离合器(5 )输出端与联轴器(6 )连接，联轴器(6 )通过联接杆(11)与被试阀门(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗顺，杨学锋，陈文斌，陈绍伟，李萍，张敏，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：