直板式防腐型采暖散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直板式防腐型采暖散热器，由多个散热单元(2)组成，相邻散热单元(2)的上下接口之间分别由对接管接头(3)连接，所述散热单元(2)包括高压铸铝体(13)以及相互连接的不锈钢上管(8)、不锈钢立管(10)和不锈钢下管(11)，不锈钢上管(8)设置在高压铸铝体(13)的上腔，不锈钢立管(10)设置在高压铸铝体(13)的直腔，不锈钢下管(11)设置在高压铸铝体(13)的下腔，高压铸铝体(13)的前后对应设有辐射直板正翼片(4)和辐射直板后翼片(12)顶部设有辐射平翼片(14)，两侧还设有散热翼片(9)。采用本结构后，具有结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、耐腐蚀、节能环保、使用安全可靠、美观大方、清洁卫生方便等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种室内采暖设备，特别是ー种由不锈钢管与高压铸铝成型并多个散热単元组合而成的主动防腐型采暖散热器。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，生活水平和住房条件得到了明显改善，冬季室内采暖散热器使用越来越普遍 。目前使用的采暖散热器主要有铸铁散热器、钢制散热嚣和铝制散热器。一是铸铁散热器由铸铁铸成，其存在的不足是导热性能差、能耗大、重量重、体积大，外观表面粗糙，承压能力差，安装占用空间大，清洁卫生不方便，不符合节能环保的相关规定，国家已禁止生产，使用的产品逐渐淘汰，散热管直接裸露在外面，因表面温度高，容易烫伤小孩。ニ是钢制钢制散热器由钢管焊接而成，其存在的不足之处是散热表面积小、散热效率低、损耗大，另外焊点多，容易产生假焊和虚焊，焊接处表面处理难度大，产品质量难以保证，加工速度慢，产品档次低，外形不美观。三是铝制散热器耐腐蚀性能差，而国内采暖区域水质均呈碱性，防腐成了铝制散热器的核心难点，被动涂装防腐涂料不但エ艺复杂且难度大；铝与其他金属易发生电化学腐蚀，所以不能与钢制品、铜制品混装，而且要严格控制水中铜和铁的含量；虽然有良好的热传导性能和采暖效果，但机械强度低、承压能力差，不能用于高压采暖区及高层建筑上。为此，许多生产厂家进行开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。
技术实现思路
为克服现有高压铸铝采暖散热器存在的上述缺陷，本技术的目的是提供ー种结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、耐腐蚀、节能环保、使用安全可靠、美观大方、清洁卫生方便的直板式防腐型采暖散热器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它由多个散热单元组成，相邻散热单元的上下接ロ之间分别由对接管接头连接，所述散热単元包括高压铸铝体以及相互连接的不锈钢上管、不锈钢立管和不锈钢下管，不锈钢上管设置在高压铸铝体的上腔，不锈钢立管设置在高压铸铝体的直腔，不锈钢下管设置在高压铸铝体的下腔，高压铸铝体的前后通过中间筋条对应设有辐射直板正翼片和辐射直板后翼片，两侧还设有散热翼片。所述高压铸铝体的顶部通过中间筋条对应设有辐射平翼片，辐射平翼片的前后分别与福射直板正翼片和福射直板后翼片连为一体。所述第一块散热単元的上进ロ连接进水接头、下进ロ固定有管塞；末块散热単元的上出ロ连接排气阀、下出口连接出水接头。采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果一是由于高压铸铝体内衬不锈钢管，不会产生腐蚀、锈蚀或磨损，从而起到主动防腐的作用；又由于不锈钢机械強度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，可用于压カ要求较高的高层、高压采暖区，从而可节省二次转化泵的费用及降低了热耗。ニ是由于在高压铸铝体的前后设置辐射正翼片、辐射后翼片和辐射平翼片，在两侧设置散热翼片，散热表面积大，大大提高了散热效率，辐射正翼片、辐射后翼片和辐射平翼片直板结构，平滑过渡连接，清洁卫生方便，通过中间筋条连接后表面温度适中，不会烫伤小孩，使用安全可靠。三是由于散热单元采用高压铸铝エ艺一次压铸成型，強度高、热传导速度快、采暖效果好；产品光洁度高，美观大方。四是制作无污染，材料可重复使用，生产安全环保，适合大批量生产。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术散热单元的右视图。图3为图2的A-A剖面图。图4为图2的B-B剖面放大图。其中I进水接头，2散热单元，3对接管接头，4辐射正翼片，5排气阀，6管塞，7出水接头，8不锈钢上管，9散热翼片，10不锈钢立管，11不锈钢下管，12辐射后翼片，13高压铸招体，14福射平翼片。具体实施方式图1至图4所示，为本技术一种直板式防腐型采暖散热器的具体实施方案，它由多个散热単元2组成，相邻散热単元2的上下接ロ之间分别由对接管接头3连接，所述散热单元2包括高压铸铝体13以及相互连接的不锈钢上管8、不锈钢立管10和不锈钢下管11，不锈钢上管8设置在高压铸铝体13的上腔，不锈钢立管10设置在高压铸铝体13的直腔，不锈钢下管11设置在高压铸铝体13的下腔，所述第一块散热単元2的上进ロ连接进水接头1、下进ロ固定有管塞6 ;末块散热单元2的上出口连接排气阀5、下出口连接出水接头7。解决了铝制采暖散热器防腐蚀性能差、承压低的致使缺点，起到了主动防腐的作用，提高了承压能力。高压铸铝体13的前后通过中间筋条对应设有辐射直板正翼片4和辐射直板后翼片12，两侧还设有散热翼片9，所述高压铸铝体13的顶部通过中间筋条对应设有辐射平翼片14,福射平翼片14的前后分别与福射直板正翼片4和福射直板后翼片12连为一体,散热面积大、散热效率高，由于表面温度适中，使用安全可靠，表面清洁省力方便。以上所述是本技术的具体实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直板式防腐型采暖散热器，由多个散热单元(2)组成，相邻散热单元(2)的上下接口之间分别由对接管接头(3)连接，其特征是：所述散热单元(2)包括高压铸铝体(13)以及相互连接的不锈钢上管(8)、不锈钢立管(10)和不锈钢下管(11)，不锈钢上管(8)设置在高压铸铝体(13)的上腔，不锈钢立管(10)设置在高压铸铝体(13)的直腔，不锈钢下管(11)设置在高压铸铝体(13)的下腔，高压铸铝体(13)的前后通过中间筋条对应设有辐射直板正翼片(4)和辐射直板后翼片(12)，两侧还设有散热翼片(9)。

【技术特征摘要】
1.一种直板式防腐型采暖散热器，由多个散热单元(2)组成，相邻散热单元(2)的上下接口之间分别由对接管接头(3)连接，其特征是所述散热单元(2)包括高压铸铝体(13)以及相互连接的不锈钢上管(8)、不锈钢立管(10)和不锈钢下管(11)，不锈钢上管(8)设置在高压铸铝体(13)的上腔，不锈钢立管(10)设置在高压铸铝体(13)的直腔，不锈钢下管(11)设置在高压铸铝体(13)的下腔，高压铸铝体(13)的前后通过中间筋条对应设有辐射直板正翼片(4)和辐射...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘礼革，
申请(专利权)人：浙江荣荣实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：