无纺布轧机花辊的修复方法技术

一种无纺布轧机花辊的修复方法，包括对损伤部位的氧化物清理、焊补，其特征是：（１）清理后，对损伤部位的损伤面积和深浅度进行测量；选择合金片，并裁成相等的尺寸；（２）将合金片置于损伤部位上进行点热熔焊，焊接部位高度不低于无损伤轧辊表面高度；（３）使用修磨工具修磨槽齿，达到与无损伤槽齿形状相同。热轧辊基体本身的金相不改变，整体不为形，不降低原有性能，修复如新，保证产品质量，并且修复工序比较简单，成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无纺布轧机的修复方法，特别是一种采用点热熔焊技术对无纺布轧机花辊进行修复的方法。近些年，国内引进各种无纺布生产线几百家，许多厂家在轧制无纺布的生产中，轧辊都出现不同程度的损伤，轧辊是生产线上的大型精密关健部件，它决定着布的压轧质量，一旦损伤就会造成布质下降，甚至造成废品，轧辊损伤严重必须进行更换。目前热轧辊国内还不能生产，主要靠进口，一套3.2米长的热轧辊需一百余万人民币，价格昂贵，这样给国家和厂家造成很大的经济负担，同时更换新辊严重影响生产。因此一些厂家曾采用亚弧焊或气焊方法修复轧辊，在焊补过程中需将轧辊损伤部位基体加温热熔，然后使焊条与轧辊基体相结合，但是存在如下问题1、轧辊整体受热不均匀，局部温度过高，这样局部产生很大的热应力，使轧辊产生形变，在正常情况下，3米多长的热轧辊在运行中光辊与花辊的压轧间隙不大于0.01毫米，因此要保证这样的高精度几乎是不可能的。2、由于熔焊时热辐射作用还会产生未修复的花齿局部退火，降低了硬度，即使修复后经一段时间运行又会产生新的缺陷，寿命很短。本专利技术的目的是提供一种，热轧辊基体本身的金相不改变，整体不变形，不降低原有性能，修复如新，保证产品质量，并且修复工序简便易行，成本低。本专利技术所述的修复方法，包括对损伤部位的氧化物清理、焊补，其技术方案要点是；1、清理损伤部位的氧化物后，对损伤部位的损伤面积和深浅度进行测量；选择合金片，并裁成和损伤面积相等的尺寸；2、将合金片置于损伤部位上进行点热熔焊，焊接部位高度不低于无损伤轧辊表面高度；3、使用修磨工具修磨槽齿，达到与无损伤槽齿形状相同。本专利技术所述方法的优点是1、由于采取点热熔焊技术，修复过程不影响损伤以外的任何部位，金相无改变，整体不变形，不降低原有使用性能，修复如新，能很好保证修复后的产品质量，并且修复后使用安全可靠，寿命长。2、修复工序简便易行，不需装卸设备，修复时间短，费用低。复活一根热轧辊能节约上百万元，收效大。实施例一根热轧花辊受外来压轧物损伤，出现损伤凹槽，对损伤凹槽用清洗剂清理表面氧化物；然后测量损伤凹槽的面积长为300毫米，宽为20毫米；测量损伤凹槽的深度为2毫米；选用0.5毫米厚的不锈钢金属片，裁剪出四块面积与损伤凹槽面积相等的不锈钢片；将不锈钢片置于损伤凹槽上分四层用微型焊机点热熔焊完成，四层的高度达到不低于原损伤辊表面高度时，进行修齿，修齿利用微型电动砂轮和什锦手挫进行，边修边进行测量，同时进行轧布比较，达到修复部位所轧出的布与无损伤轧出的布相同，即完成修复。权利要求1.一种，包括对损伤部位的氧化物清理、焊补，其特征是(1)、清理损伤部位的氧化物后，对损伤部位的损伤面积和深浅度进行测量；选择合金片，并裁成和损伤面积相等的尺寸；(2)、将合金片置于损伤部位上进行点热熔焊，焊接部位高度不低于无损伤轧辊表面高度；(3)、使用修磨工具修磨槽齿，达到与无损伤槽齿形状相同。全文摘要一种，包括对损伤部位的氧化物清理、焊补，其特征是(1)清理后，对损伤部位的损伤面积和深浅度进行测量；选择合金片，并裁成相等的尺寸；(2)将合金片置于损伤部位上进行点热熔焊，焊接部位高度不低于无损伤轧辊表面高度；(3)使用修磨工具修磨槽齿，达到与无损伤槽齿形状相同。热轧辊基体本身的金相不改变，整体不为形，不降低原有性能，修复如新，保证产品质量，并且修复工序比较简单，成本低。文档编号B23K31/00GK1165724SQ97105739公开日1997年11月26日 申请日期1997年3月17日 优先权日1997年3月17日专利技术者张兴 申请人:沈阳航发科技实业总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布轧机花辊的修复方法，包括对损伤部位的氧化物清理、焊补，其特征是：（１）、清理损伤部位的氧化物后，对损伤部位的损伤面积和深浅度进行测量；选择合金片，并裁成和损伤面积相等的尺寸；（２）、将合金片置于损伤部位上进行点热熔焊，焊接 部位高度不低于无损伤轧辊表面高度；（３）、使用修磨工具修磨槽齿，达到与无损伤槽齿形状相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴，
申请(专利权)人：沈阳航发科技实业总公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]