焊接导电嘴制造技术

一种焊接导电嘴，在其中心有供给焊丝的焊丝通道，包括嘴体和嘴端，它们通过螺纹拧入型或锥形压入型的结构而相互可以拆卸，该嘴体是由黄铜、铝、铬铜合金、锆铜合金、锆铬铜合金或磷青铜制成，在该嘴体中焊丝通道的直径是焊丝直径的１．０３～１．５０倍，在该嘴端中焊丝通道的直径是焊丝直径的１．０３～１．２５倍。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于电弧焊的改良导电嘴。
技术介绍
自动或半自动电弧焊中所用的焊接导电嘴有一个供给焊丝的焊丝通道，该通道在轴状部件的中心构成，该部件通常由一种导电的铜合金制成。焊丝穿过该焊丝通道。在供给的焊丝的终端进行电弧焊。同时在电弧焊中，焊接导电嘴的前端暴露在高温下，因而它被严重磨损。由于焊丝通过焊丝通道供给，在前面开口部分的通道形状倾向于从它原有的圆形改变成椭圆形，这是因为焊丝和通道之间磨损的缘故。如果焊丝通道前面开口部分的形状改变，则焊丝到焊接部分的供给变得不稳定。结果焊丝偏离它的合适位置，从而不能进行良好的电弧焊。此外，溅出物或类似的东西很容易粘附在焊丝通道壁上，使焊接工作很困难。因此，从前曾提出过各种技术来克服上述的问题。例如，如日本技术专利公开号Sho 60-20372和日本技术专利公开号Sho62-169774中所示，由耐磨损材料制成的圈压入或密封到经受严重磨损的焊接导电嘴的前端。日本专利公开号Sho 61-115683和日本专利公开号Sho 63-188477已经公开用陶瓷帽罩在导电嘴前端部分的技术。日本专利公开号Hei 6-285645已经公开用耐热树脂涂复导电嘴表面的技术。日本专利公开号Hei 5-261551已经公开一种技术，其中导电嘴的终端部分是双层管构成，内部的焊丝通道是陶瓷管。日本专利公开号Hei 6-650和日本专利公开号Hei 5-277742已经公开整个导电嘴是由双层管构成的技术。由日本技术专用公开号Sho 60-20372和日本技术专利公开号Sho 62-169774公开的技术，将耐磨损材料压入或密封到焊接的导电嘴中有这样一个问题，在圈压入或密封的部位很容易发生断裂、松动或类似的问题。还有这些技术在生产中也有麻烦，不能获得优良的生产性能(准确性)。在日本专利公开号Sho 61-115683和日本专利公开号Sho 63-188477中公开的用陶瓷帽罩住导电嘴前端的技术，和日本专利公开号Hei 6-285645中公开的用耐热树脂涂复导电嘴表面的技术，在某种程度上防止溅出物粘附到导电嘴表面是有效的，但是不能解决最根本的问题，如焊丝通道变形和磨损，在对耐用性的改进方面受到限制。这样这些技术在实践中是不能应用的。还有，在日本专利公开号Hei 5-261551和日本专利公开号Hei5-277742中公开的使用双层管结构的技术提高焊丝通道的耐用性，但有这样的问题，生产方法太复杂，增加了生产成本。这样，这些技术在实际应用中也不能实现。本专利技术的公开因此，本专利技术的目的是解决上述的问题，并提供这样的导电嘴，它便于生产，能降低生产成本，同时有极佳的耐用性。根据本专利技术的一个方面，提供的焊接导电嘴包括嘴体和嘴端，它们用螺纹拧入型或锥形压入型的结构互相可以拆卸，嘴体由黄铜、铝、铬铜合金、锆铜合金、锆铬铜合金或磷青铜制成，在嘴体中焊丝通道的直径是焊丝直径的1.03～1.50倍，在嘴端中焊丝通道的直径是焊丝直径的1.03～1.25倍。这里，本专利技术的提出是根据一种思路，即通过(1)分别制造具有嘴体和嘴端的导电嘴，和(2)用黄铜、铝、铬铜合金、锆铜合金、锆铬铜合金，或磷青铜制成嘴体，可以减小总的生产成本。这样，消耗部件如焊接导电嘴的总成本，不仅由生产单价，而且也由其耐用性(替换频率)决定。例如，如果替换频率降低，耐用性提高，即使单价相当地高，其总成本也将下降。根据本专利技术的焊接导电嘴能够增加耐用性两倍以上，并降低生产成本，所以可以使总成本极大地减小。当用软材料如黄铜、铝制作嘴体时，嘴体比嘴端大，可以显著地看到这样成本降低的效果。因此，材料成本可以减少。还有，因钻孔和类似的加工可以很容易地进行，加工所需的成本也可以降低。如果用软材料钻孔以形成比较长的焊丝通道，加工精度比用硬质材料时的情况要好。另外使用软材料能够平滑地引导焊丝，因而具有减少磨损的效果(提高耐用性)。为什么要将嘴体焊丝通道的直径设定到是焊丝直径的1.03～1.50倍，其理由如下。如果焊丝通道直径小于1.03倍，焊丝就很难穿过通道。如果它是大于1.5倍，导电性就被破坏。还有如果焊丝和通道之间的间隙太大，焊丝和通道之间的接触反面变得不平滑，从而使磨损变得严重。如果嘴端的焊丝通道直径设定为焊丝直径的1.03～1.25倍，则保证了导电性，同时可以使焊丝平滑地通道。另外可以抑制焊接点的偏离，如果焊丝通道太大，可能会发生这种情况。因为嘴体和嘴端是用螺纹拧入型或锥形压入型结构而相互可以拆卸，如果经受热严重磨损的嘴端已经磨损坏了，可以只替换嘴端，从而保证很高的操作效率。根据本专利技术的另一个方面，提供焊接导电嘴，其中嘴端是由铜、铬铜合金、锆铬铜合金、锆铜合金、银钨合金、铜钨合金、氧化铝分散铜、铍铜合金或镍铍铜合金组成。因为嘴端是由这样的材料构成，可以提高嘴端耐磨性。如果硬质材料仅用在比较小的嘴端，可以降低材料的成本，还有加工的成本也可降低。另外，由于焊丝通道短，甚至硬质材料也能保证钻孔的高度准确性，就可降低焊丝通过时引起的磨损阻力。根据本专利技术的还有一方面，提供焊接导电嘴，其中嘴端的焊丝通道是3～20mm(毫米)长。当嘴端是由硬质材料构成时，如果焊丝通道的长度大于20mm，就很难准确地钻孔，所以相对焊丝的磨损阻力倾向于增加。如果焊丝通道的长度小于3mm，嘴端的实际长度减小。这样在焊接时高热的影响很容易到达嘴体，还有嘴端经受严重的热磨损，对这个部件的处理也就很难。因此，长度太短是不可取的。根据本专利技术的还有一个方面，提供焊接导电嘴，其中扩张的锥形部分以通道区逐渐扩张开口，它是在嘴端的邻近焊丝通道侧的开口部分形成。如果形成扩张的锥形部分，则当从嘴体中的焊丝通道供给焊丝到嘴端中焊丝通道时，这能有效地防止焊丝被卡住和固定住。根据本专利技术的还有一个方面，提供焊接导电嘴，其中嘴端的后部和嘴体的前部每个都有螺纹部分和除螺纹部分之外的接触面，它们互相接触，接触面的接触面积大于嘴端的后面或嘴体的前面的10％。如果接触面积小于10％，在嘴体和嘴端之间的热传导就变坏，从而在焊接时嘴端的冷却效果变差，使导电性受到极大的影响。根据本专利技术另外的进一步方面，提供焊接导电嘴，其中在嘴端的端面外周边上形成圆形部分。这圆形部分使得在焊接时产生的溅出物或类似的东西很难粘到嘴端上。根据本专利技术另外的进一步方面，提供焊接导电嘴，其中在嘴端的端面上提供冲印标记。如果在嘴端的端面上提供冲印标记，当将嘴端组装到嘴体上组成导电嘴时，有可能在组装的同时做上冲印标记，从而不需要特别的冲印标记程序。附图的简要描述附图说明图1是根据本专利技术的焊接导电嘴的前视图。图2是嘴体的剖面图。图3是嘴端的剖面图。图4是图3的放大图。图5是整个的透视图，显示一示范的结构，其中在嘴端的前端面形成圆形部分。图6是说明图，显示一示范的结构，其中在螺丝孔的底面和外螺纹部分的端面上形成接触面。图7是说明图，显示一示范的结构，其中嘴体通过锥形压入法与嘴端啮合。实施本专利技术的最佳方式将参考附图描述本专利技术的各实施方案。如图1所示，根据本专利技术的焊接导电嘴包括嘴体1和嘴端2。该焊接导电嘴是由嘴体1和嘴端2连接而成，所以它们互相组成一整体。只有嘴端2经受由自动电弧焊或半自动电弧焊所造成的严重磨损，但可被另一个嘴端替换。如图2所示，嘴体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：日高胜人，
申请(专利权)人：株式会社SMK，
类型：发明
国别省市：