焊丝的制造方法技术

在制造焊丝时，为了确保焊丝的供给性，在焊丝表面形成滞留涂抹的润滑剂所需的粗糙面。为此，在对焊丝原材料线拉丝以制造焊丝的方法中的拉丝工序的至少一部分，依次进行一边供给粉体润滑剂一边实施的干式孔模拉丝、辊轮拉丝模式拉丝、以及湿式孔模拉丝。用上述干式孔模拉丝将粉末润滑剂强力压入焊丝表面，结果，焊丝表面成为粗糙面。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于自动焊接和半自动焊接的实芯焊丝、管形焊丝等小直经，特别是提供在焊接作业时通过导线管将焊丝送往焊矩之际能圆滑供给的焊丝。
技术介绍
一般情况下，在CO2气体保护电弧焊、MIG焊等中使用小直径(0.8～1.6mm)的实芯焊丝或管形焊丝。实心焊丝为直到中心都一样的焊丝，管形焊丝在钢制的外皮内部充填有焊剂等，也称含焊剂焊丝。这些焊丝在用于焊接时或是卷在卷轴上，或是在需要长长地连续的焊丝的时候装填于桶中。通常使用的方式是，在焊接作业时，由设于上述卷轴或桶的近旁的焊丝供给装置向焊丝施加驱动力，通过导线管供给到位于焊接位置的焊炬内的供电前端部分。上述焊丝供给装置由焊丝供给辊和夹送辊构成，该焊丝供给辊由电动机的动力驱动回转，该夹送辊在与焊丝供给辊之间夹住焊丝、压紧并可自由转动。在上述导线管的与焊丝接触的中心部，设有将钢丝形成为螺旋状的柔性导向管的衬管。导线管的长度通常为3～6m，而在进行大区域焊接的场合，也可能达到20m左右的长度，还需要根据到焊接位置的距离加以选择使用。这样，通过根据需要延长导线管，即使在造船的焊接现场那样的狭小场所或具有高低差的场所，由于只要移动轻便的焊炬即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊丝制造方法，在对焊丝原材料线进行拉丝以制造焊丝的方法中的拉丝工序的至少一部分，进行一边供给粉体润滑剂一边实施的干式孔模拉丝，接下来进行辊轮拉丝模拉丝，再接下来进行湿式孔模拉丝。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：井上哲，增田一郎，小野彻，
申请(专利权)人：日铁溶接工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]