摩擦胀紧卷取轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩擦胀紧卷取轴，它是由多个胀圈和定圈串装在主轴上构成，所述胀圈包括导向座、多个弧形滑块和多个摩擦组件，定圈套装在主轴上，导向座套装在定圈上，导向座的左侧固定连接有第一环形挡板，右侧固定连接有第二环形挡板，所述定圈的外圆周上具有多个活塞，定圈的左侧固定连接有第三环形挡板，右侧固定连接有第四环形挡板，导向座的左侧和右侧均具有环形台阶，所述外圈内孔的两端分别套装在第一环形挡板和第二环形挡板上，所述摩擦组件包括固定板、复位弹性件和摩擦件，固定板与外圈固定连接，且摩擦组件的顶部超出外圈的外表面。本实用新型专利技术能够胀紧钢管和塑管，并能卷绕卫生要求高的卷绕材料，使用范围广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与机械设备配套使用的串装摩擦胀紧卷取轴，尤其适合配置在对塑料、包装、纸塑和超薄型金属膜等的分切、收卷、放卷和复卷的机械设备上。
技术介绍
目前，市场上使用的国产和进口摩擦胀紧卷取轴，是采用气囊式或者摩擦式的收卷方式，由于摩擦胀紧卷取轴的胀紧部件与收卷芯管的内径接触面积小，从而不能胀紧较薄和较窄的材料(如钢管和软塑管)，只能勉强胀紧纸管，纸管在卷绕工作过程中，会因为收卷胀力超过胀紧收卷纸管的胀力，纸管就会在摩擦胀紧卷取轴的胀紧部件上打滑，就会有纸屑掉出，污染被卷绕材料和工作环境，而且纸管表面也不能消毒，因此纸管并不能卷绕卫生要求高的卷绕材料，而且纸管的再利用率低，不符合目前低碳环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既能够胀紧纸管又能够胀紧钢管和塑管，并能卷绕卫生要求高的卷绕材料的摩擦胀紧卷取轴。实现上述目的的技术方案是一种摩擦胀紧卷取轴，它是由多个胀圈和定圈串装在主轴上构成，所述胀圈包括导向座、多个弧形滑块和多个摩擦组件，定圈套装在主轴上，所述定圈的外圆周上具有多个活塞，主轴上具有通气孔和与活塞的腔体相连通的通气支孔，所述胀圈还包括外圈，导向座的外周具有多个弧形斜滑移段，导向座套装在定圈上，导向座的左侧和右侧均具有环形台阶，导向座的左侧环形台阶上固定连接有第一环形挡板，右侧环形台阶上固定连接有第二环形挡板，所述导向座的外周设有多个沿径向方向的挡块段，各挡块段之间为弧形斜滑移段过渡，所述外圈内孔的两端分别套装在第一环形挡板和第二环形挡板上，定圈的左侧和右侧均具有定圈环形台阶，定圈的左侧定圈环形台阶上固定连接有第三环形挡板，右侧定圈环形台阶上固定连接有第四环形挡板，外圈上具有多个滑块孔和多个摩擦组件孔，弧形滑块的顶部插装在相应的滑块孔内，且弧形滑块在滑动时其顶部部分超出外圈的外表面，弧形滑块的底面与导向座的弧形斜滑移段相抵，所述摩擦组件包括固定板、复位弹性件和摩擦件，固定板与外圈固定连接，摩擦件插装在外圈相应的摩擦组件孔内，且摩擦件的顶部超出外圈的外表面，复位弹性件位于固定板与摩擦件之间。所述弧形滑块至少有三个，且截面为“T”形。所述导向座的外周设有至少三个挡块段。所述弧形滑块的弧形顶面上具有一层增加摩擦力的摩擦层。所述摩擦组件至少有三个，且每组摩擦组件的复位弹性件至少有一个。采用上述技术方案的结构后，使用时，将收卷芯管套在本技术的摩擦胀紧卷取轴上，主轴通气孔通入压缩空气进入通气支孔，活塞受力并紧抵和胀紧导向座，带动胀圈随着主轴同步转动，然后用手扶住收卷芯管，将收卷芯管沿着主轴转动方向的反方向旋转收卷芯管，此时弧形滑块被导向座上的弧形斜滑移段顶起卡住收卷芯管，而且弧形滑块在弧形斜滑移段上滑移时，弧形滑块不会被卡住，因此胀紧牢固可靠，由于弧形滑块的顶部所构成的外圆与收卷芯管的内径接近，因此与收卷芯管的内孔接触面贴合，因而能胀紧钢管和塑管等材料制成的收卷芯管，钢管和塑管表面能消毒，能使用在卫生要求高的场所，能重复使用，再利用率高，使用范围广。附图说明图1是本技术的全剖剖面图；图2是图1中的A-A剖视示意图；图3是图2中外圈的全剖图；图4是图2中导向座的剖视图；图5是图4的B-B剖视图；图6是第一环形挡板和第二环形挡板的剖视图图7是第三环形挡板和第四环形挡板的剖视图图8是定圈剖视图；图9是图2中摩擦组件的剖视图；图10是图2中弧形滑块的结构示意图；图11是图10的左视图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。如图f 11所示，一种摩擦胀紧卷取轴，它是由多个胀圈2和定圈8串装在主轴I上构成，所述胀圈2包括导向座2-1、多个弧形滑块2-2和多个摩擦组件2-4，定圈8套装在主轴I上，所述定圈8的外圆周上具有多个活塞8-1，主轴I上具有通气孔1-1和与活塞8-1的腔体相连通的通气支孔1-2，所述胀圈2还包括外圈2-3，导向座2-1的外周具有多个弧形斜滑移段2-1-1，导向座2-1套装在定圈8上，导向座2-1的左侧和右侧均具有环形台阶2-1-3，导向座2-1的左侧环形台阶2-1-3上固定连接有第一环形挡板4，右侧环形台阶2-1-3上固定连接有第二环形挡板5，所述导向座2-1的外周设有多个沿径向方向的挡块段2-1-2，各挡块段2-1-2之间为弧形斜滑移段2-1-1过渡，所述外圈2_3内孔的两端分别套装在第一环形挡板4和第二环形挡板5上，定圈8的左侧和右侧均具有定圈环形台阶8-2，定圈8的左侧定圈环形台阶8-2上固定连接有第三环形挡板6,右侧定圈环形台阶8-2上固定连接有第四环形挡板7，外圈2-3上具有多个滑块孔2-3-1和多个摩擦组件孔2-3-2，弧形滑块2-2的顶部插装在相应的滑块孔2-3-1内，且弧形滑块2-2在滑动时其顶部部分超出外圈2-3的外表面，弧形滑块2-2的底面与导向座2-1的弧形斜滑移段2-1-1相抵，所述摩擦组件2-4包括固定板2-4-1、复位弹性件2-4-2和摩擦件2_4_3，固定板2_4_1与外圈2-3固定连接，摩擦件2-4-3插装在外圈2-3相应的摩擦组件孔2_3_2内，且摩擦件2_4_3的顶部超出外圈2-3的外表面，复位弹性件2-4-2位于固定板2-4-1与摩擦件2_4_3之间。参见图1、2、10、11所示，为了更加牢固的胀紧收卷芯管，所述弧形滑块2-2至少有三个，且截面为“T”形。所述导向座2-1的外周设有至少三个挡块段2-1-2。所述摩擦组件2-4至少有三个，且每组摩擦组件2-4的复位弹性件2_4_2至少有一个。参见图1、2、10、11所示，为了增加弧形滑块2-2的摩擦力，所述弧形滑块2_2的弧形顶面上还可以具有一层增加摩擦力的摩擦层2-2-6。参见图1、2所示，本技术使用时，将收卷芯管套装在本技术上，主轴I的通气孔1-1通入压缩空气进入通气支孔1-2，活塞1-3受力顶住并胀紧导向座2-1，带动胀圈随着主轴同步转动，然后将收卷芯管沿着主轴I转动方向的反方向旋转收卷芯管，摩擦组件2-4与收卷芯管内壁摩擦接触，弧形滑块2-2在导向座2-1上的弧形斜滑移段2-1-1上移动，逐渐伸出滑块孔2-3-1，并使三个弧形滑块2-2的顶部构成的外圆的直径变大，使弧形滑块2-2的弧形顶面与收卷芯管的内管壁紧抵，最后胀紧收卷芯管，主轴I转动后，定圈8带动胀圈2及被胀圈2胀紧的收卷芯管一起转动，达到工作目的。本技术的采用活塞1-3胀紧还能更换成充气管和摩擦条的胀紧方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦胀紧卷取轴，它是由多个胀圈（2）和定圈（8）串装在主轴（1）上构成，所述胀圈（2）包括导向座（2?1）、多个弧形滑块（2?2）和多个摩擦组件（2?4），定圈（8）套装在主轴（1）上，所述定圈（8）的外圆周上具有多个活塞（8?1），主轴（1）上具有通气孔（1?1）和与活塞（8?1）的腔体相连通的通气支孔（1?2），其特征在于：所述胀圈（2）还包括外圈（2?3），导向座（2?1）的外周具有多个弧形斜滑移段（2?1?1），导向座（2?1）套装在定圈（8）上，导向座（2?1）的左侧和右侧均具有环形台阶（2?1?3），导向座（2?1）的左侧环形台阶（2?1?3）上固定连接有第一环形挡板（4），右侧环形台阶（2?1?3）上固定连接有第二环形挡板（5），所述导向座（2?1）的外周设有多个沿径向方向的挡块段（2?1?2），各挡块段（2?1?2）之间为弧形斜滑移段（2?1?1）过渡，所述外圈（2?3）内孔的两端分别套装在第一环形挡板（4）和第二环形挡板（5）上，定圈（8）的左侧和右侧均具有定圈环形台阶（8?2），定圈（8）的左侧定圈环形台阶（8?2）上固定连接有第三环形挡板（6），右侧定圈环形台阶（8?2）上固定连接有第四环形挡板（7），外圈（2?3）上具有多个滑块孔（2?3?1）和多个摩擦组件孔（2?3?2），弧形滑块（2?2）的顶部插装在相应的滑块孔（2?3?1）内，且弧形滑块（2?2）在滑动时其顶部部分超出外圈（2?3）的外表面，弧形滑块（2?2）的底面与导向座（2?1）的弧形斜滑移段（2?1?1）相抵，所述摩擦组件（2?4）包括固定板（2?4?1）、复位弹性件（2?4?2）和摩擦件（2?4?3），固定板（2?4?1）与外圈（2?3）固定连接，摩擦件（2?4?3）插装在外圈（2?3）相应的摩擦组件孔（2?3?2）内，且摩擦件（2?4?3）的顶部超出外圈（2?3）的外表面，复位弹性件（2?4?2）位于固定板（2?4?1）与摩擦件（2?4?3）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种摩擦胀紧卷取轴，它是由多个胀圈(2)和定圈(8)串装在主轴(I)上构成，所述胀圈(2 )包括导向座(2-1)、多个弧形滑块(2-2 )和多个摩擦组件(2-4 )，定圈(8 )套装在主轴(I)上，所述定圈(8)的外圆周上具有多个活塞(8-1)，主轴(I)上具有通气孔(1-1)和与活塞(8-1)的腔体相连通的通气支孔(1-2)，其特征在于所述胀圈(2)还包括外圈(2-3)，导向座(2-1)的外周具有多个弧形斜滑移段(2-1-1)，导向座(2-1)套装在定圈(8)上，导向座(2-1)的左侧和右侧均具有环形台阶(2-1-3)，导向座(2-1)的左侧环形台阶(2-1-3)上固定连接有第一环形挡板(4)，右侧环形台阶(2-1-3)上固定连接有第二环形挡板(5)，所述导向座(2-1)的外周设有多个沿径向方向的挡块段(2-1-2)，各挡块段(2-1-2)之间为弧形斜滑移段(2-1-1)过渡，所述外圈(2-3)内孔的两端分别套装在第一环形挡板(4)和第二环形挡板(5)上，定圈(8)的左侧和右侧均具有定圈环形台阶(8-2),定圈(8)的左侧定圈环形台阶(8-2)上固定连接有第三环形挡板(6),右侧定圈环形台阶(8-2 )上固定连接有第四环形挡板(7 )，外圈(2-3 )上具有多个滑块孔(2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，宋伯祥，
申请(专利权)人：江阴市申港电讯器材厂，
类型：实用新型
国别省市：