一种气胀套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气胀套，包括内圈、外圈、左端盖、右端盖、固定圈、多个胀块组件、密封圈和具有收缩膨胀功能的气胀圈，左端盖和右端盖分别通过固定圈与内圈的外周装连，并形成气腔，左端盖或右端盖或内圈上设有与气腔连通的进气孔，所述外圈的内壁上设有气胀圈固定槽，气胀圈的两端分别设有径向限位凸起，限位凸起分别位于气胀圈固定槽内，气胀圈的内壁两端与左端盖和右端盖紧抵，气胀圈外壁的两个周向端部与外圈紧抵，外圈上设有多个胀块孔，当气胀圈随着气腔的通气后膨胀，胀块伸出胀块孔外，内圈的外周上设有密封圈限位槽，密封圈置于密封圈限位槽内，并与相应的左端盖或右端盖相抵。本实用新型专利技术能将气胀套的宽度制成20mm~100mm之间，使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种气胀套
本技术涉及一种与机械设备配套使用的串装的气胀套，尤其适合配置在对塑料、纸张、纸塑、胶片和超薄型金属膜等的分切、收卷、放卷和复卷的机械设备上。
技术介绍
目前，市场上正在使用的国产和进口的各种气囊式气胀套是采用长气囊充气后膨胀胀紧各种收卷芯管的，由于气囊的尺寸比较大，而且比较长，因此气胀套的宽度必须加工到IOOmm以上才能满足气囊膨胀后的胀紧力要求，而宽度在20mnTl00mm以内的气胀套目前还无法解决，如果将气胀套宽度做窄，就能够卷取较窄的材料，比如纸张、塑料、胶片和超薄型金属膜等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能将气胀套的宽度制成20mnTl00mm之间，使用范围更广的气胀套。实现上述目的的技术方案是:一种气胀套，其特征在于:包括内圈、外圈、左端盖、右端盖、固定圈、多个胀块组件、密封圈和具有收缩膨胀功能的气胀圈，左端盖和右端盖分别通过相应的固定圈与内圈的外周装连，左端盖、右端盖、内圈和气胀圈之间形成气腔，内圈或左端盖或右端盖上设有与气腔连通的进气孔，所述外圈的内壁上设有气胀圈固定槽，气胀圈的两端分别设有径向的限位凸起，限位凸起分别位于气胀圈固定槽内，气胀圈的内壁两端部分别与左端盖和右端盖相抵，气胀圈、外壁的两个轴向端部与外圈相抵，外圈上设有多个径向的胀块孔，胀块组件包括胀块、弹簧片和紧固件，胀块与胀块孔滑移连接，弹簧片位于外圈与气胀圈之间，弹簧片通过紧固件与胀块固定连接且与外圈相挡，当气胀圈随着气腔的通气后膨胀，能推动胀块露出胀块孔，内圈的外周上设有左、右密封圈限位槽，左、右密封圈限位槽内均置有密封圈，密封圈与相应的左端盖和右端盖相抵。所述固定圈与内圈螺纹连接。所述左端盖的外侧上设有第一外圈限位凸起，隔离凸起的左、右两侧均设有第一密封圈，右端盖的外侧上设有第二外圈限位凸起，外圈的两侧均设有与第一外圈限位凸起和第二外圈限位凸起相配合的限位止口。所述内圈的外周设有隔离凸起，左端盖和右端盖的内侧均与隔离凸起相抵，左端盖和右端盖的外侧通过相应的固定圈限位。所述胀块组件均布地设有3?20个，气胀套的轴向宽度为20mnTl00mm之间。采用上述技术方案的结构后，左端盖和右端盖分别通过相应的固定圈与内圈的外周装连，左端盖、右端盖、内圈和气胀圈之间形成气腔，内圈或左端盖或右端盖上设有与气腔连通的进气孔，所述外圈的内壁上设有气胀圈固定槽，气胀圈的两端分别设有径向的限位凸起，限位凸起分别位于气胀圈固定槽内，气胀圈的内壁两端部分别与左端盖和右端盖相抵，气胀圈外壁的两个周向端部与外圈相抵，在通入压缩气体后，由于气胀圈的两端通过左、右端盖紧抵在外圈上，因此气胀圈的两端不会移位，且位于气腔处的部分气胀圈会径向膨胀，就会抵住胀块，胀块会伸出胀块孔外，胀块就会涨紧收卷芯管，达到胀紧收卷芯管的功能，内圈的外周上设有左、右密封圈限位槽，左、右密封圈限位槽内均置有密封圈，密封圈与相应的左端盖和右端盖相抵，提高了气腔的密封效果进一步提高胀紧力，本技术将气囊改换成气胀圈，因此能够将气胀套的宽度制成20mnTl00mm之间，且胀紧力满足胀紧效果O【附图说明】图1是本技术的全剖剖面图；图2是图1中的A-A剖视示意图；图3是图2中通入压缩空气后，胀块伸出胀块孔外示意图；图4是图2中气胀圈的剖视图；图5是图1的左端盖剖视图；图6是图1中外圈剖视图；图7是进气孔设在左端盖上的剖视图。【具体实施方式】以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。如图f 7所示，一种气胀套，其特征在于:包括内圈1、外圈2、左端盖3、右端盖4、固定圈5、多个胀块组件6、密封圈7和具有收缩膨胀功能的气胀圈8，气胀圈8为橡胶制成，左端盖3和右端盖4分别通过相应的固定圈5与内圈I的外周装连，左端盖3、右端盖4、内圈I和气胀圈8之间形成气腔9，内圈I上设有与气腔9连通的进气孔10，当然进气孔10也可以设置在左端盖3或右端盖4上，如图7所示进气孔10就是设置在左端盖3上，同样起到一样的效果，所述外圈2的内壁上设有气胀圈固定槽2-2，气胀圈8的两端分别设有径向的限位凸起8-1，限位凸起8-1分别位于气胀圈固定槽2-2内，气胀圈8的内壁两端部分别与左端盖3和右端盖4相抵，气胀圈8外壁的两个周向端部与外圈2相抵，这样就限制了气胀圈8的位移，在气胀圈8膨胀和收缩后，气胀圈8均不会移动位置，外圈2上设有多个径向的胀块孔2-1，胀块组件6包括胀块6-1、弹簧片6-2和紧固件6-3，该紧固件6_3为螺钉，胀块6-1与胀块孔2-1滑移连接，弹簧片6-2位于外圈2与气胀圈8之间，弹簧片6_2通过紧固件6-3与胀块6-1固定连接且与外圈2相挡，当气胀圈8随着气腔9的通气后膨胀，能推动胀块6-1露出胀块孔2-1，内圈I的外周上设有左、右密封圈限位槽1-1，左、右密封圈限位槽1-1内均置有密封圈7，密封圈7与相应的左端盖3和右端盖4相抵。参见图1所示,为了能方便装拆,所述固定圈5与内圈I螺纹连接。参见图1、5、6所示，所述左端盖3的外侧设有第一外圈限位凸起3-1，右端盖4上设有第二外圈限位凸起4-1，外圈2的两侧均设有与第一外圈限位凸起3-1和第二外圈限位凸起4-1相配合的限位止口 2-3，这样外圈2的两侧就被左端盖3和右端盖4限位，不会窜动。参见图1所示，所述内圈I的外周设有隔离凸起1-2，隔离凸起1-2的左、右两侧均设有第一密封圈1-2-1，左端盖3和右端盖4的内侧均与隔离凸起1-2相抵，左端盖3和右端盖4的外侧通过相应的固定圈5限位，这样隔离凸起2-4就将左端盖3和右端盖4隔开，形成气腔9，当压缩空气通入后，压缩空气与气胀圈8的接触面积就会变大，气胀圈8作用于胀块组件6的张紧力就会变大，提高了胀紧效果。参见图2、3所示，所述胀块组件6均布地设有3?20个，根据气胀套直径的不同可以根据实际情况来设置，提高胀紧效果，气胀套的轴向宽度为20mnTl00mm之间，因此当气胀套的宽度设置较窄时，就可以收卷较窄的材料。参见图f 7所示，本技术使用时，将本技术多个串装在主轴上，将收卷芯管套装在本技术上，左端盖3和右端盖4分别通过固定圈5与内圈I的外周装连，固定圈5与内圈I的外周螺纹连接，方便拆装，使得左端盖3和右端盖4的一侧通过固定圈5限位，另一侧通过隔离凸起2-4限位，而且左端盖3的外端设有第一外圈限位凸起3-1，右端盖4上设有第二外圈限位凸起4-1，外圈2的两侧分别通过第一外圈限位凸起3-1和第二外圈限位凸起4-1限位，进气孔10设置在内圈I上，当然进气孔10也可以设置在左端盖3或右端盖4上，当压缩空气通过进气孔10进入气腔9后，压缩空气就会使得气胀圈8膨胀，气胀圈8就会带动胀块6-1向外圈2外伸出，并使胀块6-1紧抵收卷芯管，达到胀紧收卷芯管的作用；反之，只要关闭抽出压缩空气，气胀圈8就会收缩，气胀圈8通过弹簧片6-2的作用复位，缩进外圈2内。本技术的结构简单，并将气囊改换成气胀圈8，因此能够将气胀套的宽度制成20mnTl00mm之间，且胀紧力满足胀紧效果。而且根据多次使用，其胀紧力和胀紧效果显著提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气胀套，其特征在于：包括内圈（1）、外圈（2）、左端盖（3）、右端盖（4）、固定圈（5）、多个胀块组件（6）、密封圈（7）和具有收缩膨胀功能的气胀圈（8），左端盖（3）和右端盖（4）分别通过相应的固定圈（5）与内圈（1）的外周装连，左端盖（3）、右端盖（4）、内圈（1）和气胀圈（8）之间形成气腔（9），内圈（1）或左端盖（3）或右端盖（4）上设有与气腔（9）连通的进气孔（10），所述外圈（2）的内壁上设有气胀圈固定槽（2‑2），气胀圈（8）的两端分别设有径向的限位凸起（8‑1），限位凸起（8‑1）分别位于气胀圈固定槽（2‑2）内，气胀圈（8）的内壁两端部分别与左端盖（3）和右端盖（4）相抵，气胀圈（8）外壁的两个轴向端部与外圈（2）相抵，外圈（2）上设有多个径向的胀块孔（2‑1），胀块组件（6）包括胀块（6‑1）、弹簧片（6‑2）和紧固件（6‑3），胀块（6‑1）与胀块孔（2‑1）滑移连接，弹簧片（6‑2）位于外圈（2）与气胀圈（8）之间，弹簧片（6‑2）通过紧固件（6‑3）与胀块（6‑1）固定连接且与外圈（2）相挡，当气胀圈（8）随着气腔（9）的通气后膨胀，能推动胀块（6‑1）露出胀块孔（2‑1），内圈（1）的外周上设有左、右密封圈限位槽（1‑1），左、右密封圈限位槽（1‑1）内均置有密封圈（7），密封圈（7）与相应的左端盖（3）和右端盖（4）相抵。...

【技术特征摘要】
1.一种气胀套，其特征在于:包括内圈(I)、外圈(2)、左端盖(3)、右端盖(4)、固定圈(5)、多个胀块组件(6)、密封圈(7)和具有收缩膨胀功能的气胀圈(8)，左端盖(3)和右端盖(4)分别通过相应的固定圈(5)与内圈(I)的外周装连,左端盖(3)、右端盖(4)、内圈(I)和气胀圈(8)之间形成气腔(9)，内圈(I)或左端盖(3)或右端盖(4)上设有与气腔(9)连通的进气孔(10)，所述外圈(2)的内壁上设有气胀圈固定槽(2-2)，气胀圈(8)的两端分别设有径向的限位凸起(8-1)，限位凸起(8-1)分别位于气胀圈固定槽(2-2)内，气胀圈(8)的内壁两端部分别与左端盖(3)和右端盖(4)相抵，气胀圈(8)外壁的两个轴向端部与外圈(2)相抵，外圈(2)上设有多个径向的胀块孔(2-1)，胀块组件(6)包括胀块(6-1)、弹簧片(6-2)和紧固件(6-3)，胀块(6-1)与胀块孔(2-1)滑移连接，弹簧片(6-2)位于外圈(2)与气胀圈(8 )之间，弹簧片(6-2 )通过紧固件(6-3 )与胀块(6-1)固定连接且与外圈(2 )相挡，当气胀圈(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘叶，宋伯祥，
申请(专利权)人：江阴市申港电讯器材厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32