本实用新型专利技术公开了一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，包括焊接装置、检测装置，所述焊接装置包括搅拌轴、待焊工件，所述搅拌轴的下端固定设置有上轴肩、下轴肩，所述上轴肩与所述下轴肩之间设置有搅拌针，所述待焊工件的上方设置有上压板，所述待焊工件的下方设置有下压板，所述上压板通过连接螺栓与所述下压板相连接。本实用新型专利技术实现了对双轴肩搅拌摩擦焊焊接接头是否存在孔洞、焊接疏松的缺陷检测，具有结构简单、使用方便、安全可靠的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，属于搅拌摩擦焊检测
技术介绍
双轴肩搅拌摩擦焊技术是一种新型搅拌摩擦焊接方法，其特点在于搅拌头相比常规搅拌摩擦多了一个轴肩，两个轴肩分别与焊件的上、下表面接触，上轴肩与常规搅拌摩擦焊作用基本相同，下轴肩起到了背部刚性垫板的作用，同时提供热输入。但是焊接后的焊接接头(也叫焊缝)是否存在缺陷需要进行质量检测。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提出一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，实现对焊接接头存在的缺陷进行检测。本技术采用如下技术方案:一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，包括焊接装置、检测装置，所述焊接装置包括搅拌轴、待焊工件，所述搅拌轴的下端固定设置有上轴肩、下轴肩，所述上轴肩与所述下轴肩之间设置有搅拌针，所述待焊工件的上方设置有上压板，所述待焊工件的下方设置有下压板，所述上压板通过连接螺栓与所述下压板相连接。优选地，检测装置包括X射线机、焊接接头、图像增强器、摄像机、计算机，X射线机设置于焊接接头的正上方，图像增强器设置于焊接接头的正下方，摄像机设置于图像增强器的正下方，摄像机与计算机相连接，所述X射线机、图像增强器、摄像机可沿焊缝方向移动，实现对焊缝的实时检测。优选地，X射线机用来发出X射线，图像增强器用来将透过焊接接头的X射线图像进行放大，摄像机用来将接收到的X射线图像传输给计算机。优选地，计算机包括图像采集模块、图像显示模块、图像评定模块，图像采集模块与图像显示模块相连接，图像显示模块与图像评定模块相连接。优选地，图像采集模块与摄像机相连接，用来采集焊接接头的X射线图像，图像显示模块用来显示焊接接头的X射线图像，图像评定模块用来对焊接接头的X射线图像进行缺陷分析。优选地，X射线机采用PLX112型。优选地，摄像机采用索尼HXR-NX3型。优选地，图像增强器采用东芝RTP 9206J-P9型。本技术所达到的有益效果:本技术实现了对双轴肩搅拌摩擦焊焊接接头是否存在孔洞、焊接疏松的缺陷检测，具有结构简单、使用方便、安全可靠的优点；并且本技术的检测装置可以与双轴肩搅拌摩擦焊焊接进行集成而避免相互干涉，能够实现对双轴肩搅拌摩擦焊接接头质量的实时检测，便于及时发现焊接质量问题而进行处理，防止焊接质量缺陷的继续发生，从而节省成本。【附图说明】图1是本技术的焊接结构示意图。图2是本技术的焊接检测结构示意图。图中标记的含义:1_搅拌轴，2-上轴肩，3-下轴肩，4-搅拌针，5-待焊工件，6-上压板，7-下压板，8-连接螺栓。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。图1是本技术的焊接结构示意图，本技术提出一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，包括焊接装置、检测装置，焊接装置包括搅拌轴1、待焊工件5，搅拌轴1的下端固定设置有上轴肩2、下轴肩3，上轴肩2与下轴肩3之间设置有搅拌针4，待焊工件5的上方设置有上压板6，待焊工件5的下方设置有下压板7，上压板6通过连接螺栓8与下压板7相连接。图2是本技术的焊接检测结构示意图，检测装置包括X射线机、焊接接头、图像增强器、摄像机、计算机，X射线机设置于焊接接头的正上方，图像增强器设置于焊接接头的正下方，摄像机设置于图像增强器的正下方，摄像机与计算机相连接，所述X射线机、图像增强器、摄像机可沿焊缝方向移动，实现对焊缝的实时检测；X射线机用来发出X射线，图像增强器用来将透过焊接接头的X射线图像进行放大，摄像机用来将接收到的X射线图像传输给计算机。计算机包括图像采集模块、图像显示模块、图像评定模块，图像采集模块与图像显示模块相连接，图像显示模块与图像评定模块相连接；图像采集模块与摄像机相连接，用来采集焊接接头的X射线图像，图像显示模块用来显示焊接接头的X射线图像，图像评定模块用来对焊接接头的X射线图像进行缺陷分析。X射线机采用PLX112型；摄像机采用索尼HXR-NX3型；图像增强器采用东芝RTP9206J-P9 型。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，包括焊接装置、检测装置，所述焊接装置包括搅拌轴(1 )、待焊工件(5)，所述搅拌轴(1)的下端固定设置有上轴肩(2)、下轴肩(3)，所述上轴肩(2)与所述下轴肩(3)之间设置有搅拌针(4)，所述待焊工件(5)的上方设置有上压板(6)，所述待焊工件(5)的下方设置有下压板(7)，所述上压板(6)通过连接螺栓(8)与所述下压板(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，所述检测装置包括X射线机、焊接接头、图像增强器、摄像机、计算机，所述X射线机设置于所述焊接接头的正上方，所述图像增强器设置于所述焊接接头的正下方，所述摄像机设置于所述图像增强器的正下方，所述摄像机与所述计算机相连接，所述X射线机、图像增强器、摄像机可沿焊缝方向移动。3.根据权利要求2所述的一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，所述X射线机用来发出X射线，所述图像增强器用来将透过焊接接头的X射线图像进行放大，所述摄像机用来将接收到的X射线图像传输给所述计算机。4.根据权利要求2所述的一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，所述计算机包括图像采集模块、图像显示模块、图像评定模块，所述图像采集模块与所述图像显示模块相连接，所述图像显示模块与所述图像评定模块相连接。5.根据权利要求4所述的一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，所述图像采集模块与所述摄像机相连接，用来采集焊接接头的X射线图像，所述图像显示模块用来显示焊接接头的X射线图像，所述图像评定模块用来对焊接接头的X射线图像进行缺陷分析。6.根据权利要求2所述的一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，所述X射线机采用PLX112型。7.根据权利要求2所述的一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，所述摄像机采用索尼HXR-NX3型。8.根据权利要求2所述的一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，所述图像增强器采用东芝RTP 9206J-P9型。【专利摘要】本技术公开了一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，包括焊接装置、检测装置，所述焊接装置包括搅拌轴、待焊工件，所述搅拌轴的下端固定设置有上轴肩、下轴肩，所述上轴肩与所述下轴肩之间设置有搅拌针，所述待焊工件的上方设置有上压板，所述待焊工件的下方设置有下压板，所述上压板通过连接螺栓与所述下压板相连接。本技术实现了对双轴肩搅拌摩擦焊焊接接头是否存在孔洞、焊接疏松的缺陷检测，具有结构简单、使用方便、安全可靠的优点。【IPC分类】G01N23/04, B23K20/12【公开号】CN204975680【申请号】CN2015207本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于双轴肩搅拌摩擦焊焊接质量检测装置，其特征在于，包括焊接装置、检测装置，所述焊接装置包括搅拌轴（1）、待焊工件（5），所述搅拌轴（1）的下端固定设置有上轴肩（2）、下轴肩（3），所述上轴肩（2）与所述下轴肩（3）之间设置有搅拌针（4），所述待焊工件（5）的上方设置有上压板（6），所述待焊工件（5）的下方设置有下压板（7），所述上压板（6）通过连接螺栓（8）与所述下压板（7）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，杨洪刚，沈金华，蔡智亮，朱琼雁，李彦国，黄凡，
申请(专利权)人：昆山斯格威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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