一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:12419237 阅读:92 留言:0更新日期:2015-12-02 14:09
本发明专利技术公开了一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,包括底板、焊件、涡流探伤仪,所述焊件设置于所述底板上,所述涡流探伤仪设置于所述焊件的上方,所述焊件的中间设置有焊缝。本发明专利技术实现了对焊缝质量缺陷的有效检测,具有结构简单、使用方便、实用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,属于测试

技术介绍
尽管搅拌摩擦焊技术有许多优点,但在焊接过程中也会发生焊缝成型不好,产生切边、沟槽、凹陷、隧道型孔洞、未焊透、疏松、吻接等缺陷,因此有必要对焊接后的焊缝进行缺陷检测。焊缝缺陷探伤方法有涡流探伤,也可采用X射线检测方法;相控阵超声波检测,即多个超声波探头组成矩阵探头对焊缝进行实时或焊后扫描,以便对焊缝中的裂纹和隧道孔洞等缺陷进行三维检测。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提出一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,实现对搅拌摩擦焊焊缝缺陷的检测。本专利技术采用如下技术方案:一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,包括底板、焊件、涡流探伤仪,所述焊件设置于所述底板上,所述涡流探伤仪设置于所述焊件的上方,所述焊件的中间设置有焊缝。优选地,底板的左、右两侧固定设置有一根立柱。优选地,立柱上设置有套筒,两个套筒之间连接有导轨。优选地,导轨上设置有可沿导轨滑动的滑块,涡流探伤仪固定设置于滑块上,实现了涡流探伤仪沿焊缝方向进行探测。优选地,滑块的中间设置有圆形的通孔,涡流探伤仪的底部固定设置于通孔上。优选地,立柱上还设置有方形槽,套筒上设置有旋转手柄,旋转手柄的内部设置有定位螺栓,定位螺栓的一端与旋转手柄固定连接,定位螺栓的另一端与方形槽采用螺纹连接,用来通过控制套筒的上下移动来使涡流探伤仪上下移动。优选地,涡流探伤仪采用ECS-301焊缝裂纹探伤仪。本专利技术所达到的有益效果:本专利技术实现了对焊缝质量缺陷的有效检测,具有结构简单、使用方便、实用性强的优点。【附图说明】图1是本专利技术的主视图的结构示意图。图2是本专利技术的俯视图的结构示意图。图3是本专利技术的立柱的结构示意图。图中标记的含义:1-底板,2-焊件,3-立柱,4-套筒,5-旋转手柄,6_导轨,7_滑块,8-祸流探伤仪,9-通孔,10-焊缝,11-方形槽,12-定位螺检。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。图1是本专利技术的主视图的结构示意图,图2是本专利技术的俯视图的结构示意图,本专利技术提出一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,包括底板1、焊件2、涡流探伤仪8,焊件2设置于底板I上,涡流探伤仪8设置于焊件2的上方,焊件2的中间设置有焊缝10。底板I的左、右两侧固定设置有一根立柱3 ;立柱3上设置有套筒4,两个套筒4之间连接有导轨6 ;导轨6上设置有可沿导轨滑动的滑块7,涡流探伤仪8固定设置于滑块7上,焊件2放置在底板I上,放置时,焊缝10位于涡流探伤仪8的正下方,焊缝10长度方向与导轨6的轴向平行,实现了涡流探伤仪8沿焊缝10方向进行探测;滑块7的中间设置有圆形的通孔9,涡流探伤仪8的底部固定设置于通孔9上;涡流探伤仪8采用ECS-301焊缝裂纹探伤仪。图3是本专利技术的立柱的结构示意图,立柱3上还设置有方形槽11,套筒4上设置有旋转手柄5,旋转手柄5的内部设置有定位螺栓12,定位螺栓12的一端与旋转手柄5固定连接,定位螺栓12的另一端与方形槽11采用螺纹连接,用来通过控制套筒4的上下移动来使涡流探伤仪8上下移动。本专利技术采用的涡流探伤方法可以根据探测质量的需要,换成相控阵超声波检测或者X射线探伤。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,包括底板(I)、焊件(2)、涡流探伤仪(8 ),所述焊件(2 )设置于所述底板(I)上,所述涡流探伤仪(8 )设置于所述焊件(2 )的上方,所述焊件(2)的中间设置有焊缝(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,所述底板(I)的左、右两侧固定设置有一根立柱(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,所述立柱(3 )上设置有套筒(4 ),两个所述套筒(4 )之间连接有导轨(6 )。4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,所述导轨(6)上设置有可沿导轨滑动的滑块(7),所述涡流探伤仪(8)固定设置于所述滑块(7)上。5.根据权利要求4所述的一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,所述滑块(7)的中间设置有圆形的通孔(9),所述涡流探伤仪(8)的底部固定设置于所述通孔(9)上。6.根据权利要求5所述的一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,所述立柱(3 )上还设置有方形槽(11),所述套筒(4 )上设置有旋转手柄(5 ),所述旋转手柄(5 )的内部设置有定位螺栓(12),所述定位螺栓(12)的一端与所述旋转手柄(5)固定连接,所述定位螺栓(12)的另一端与所述方形槽(11)采用螺纹连接,用来通过控制套筒(4)的上下移动来使涡流探伤仪(8)上下移动。7.根据权利要求1所述的一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,所述涡流探伤仪(8)采用ECS-301焊缝裂纹探伤仪。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,包括底板、焊件、涡流探伤仪,所述焊件设置于所述底板上,所述涡流探伤仪设置于所述焊件的上方,所述焊件的中间设置有焊缝。本专利技术实现了对焊缝质量缺陷的有效检测,具有结构简单、使用方便、实用性强的优点。【IPC分类】G01N27/90, G01N29/04, G01N23/00【公开号】CN105116050【申请号】CN201510585048【专利技术人】沈金华, 李彦国, 赵欣, 杨洪刚, 蔡智亮, 朱琼雁, 黄凡 【申请人】昆山斯格威电子科技有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置,其特征在于,包括底板(1)、焊件(2)、涡流探伤仪(8),所述焊件(2)设置于所述底板(1)上,所述涡流探伤仪(8)设置于所述焊件(2)的上方,所述焊件(2)的中间设置有焊缝(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈金华李彦国赵欣杨洪刚蔡智亮朱琼雁黄凡
申请(专利权)人:昆山斯格威电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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