本实用新型专利技术公开了一种高精度气压胀紧轴，其包括有胀紧轴主体以及键条组件，键条组件包括有沿胀紧轴主体径向均匀分布的多个胀紧键条，胀紧轴主体的端部固定有轴头，胀紧轴主体内穿设有中心气管，中心气管上套设有活塞，活塞的一端设有压缩弹簧，活塞的另一端设有固定环，活塞的内壁开设有凹槽，中心气管的侧部开设有气孔，活塞的外侧壁形成有环绕于该活塞的锥形槽，锥形槽内设有钢球，钢球穿过胀紧轴主体而抵接于胀紧键条，向中心气管内注入压缩空气时，通过钢球将胀紧键条顶起，当停止向中心气管内注入压缩空气时，胀紧键条复位至放松状态。本实用新型专利技术能保证卷芯与胀紧轴具有较好的同心度，从而提高生产效率和生产质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胀紧轴，尤其涉及一种高精度气压胀紧轴。
技术介绍
胀紧轴由于其使用方便，在纸张、塑料薄膜等的加工及印刷行业广范应用。而目前的胀紧轴主要是工作原理由胀紧轴内的一条橡胶气囊充满压缩空气使气囊胀大，从而使胀紧轴上的胀紧键条向外胀紧套在上面的卷芯，由于橡胶气囊与胀紧键条为柔性约束，很难保证卷芯与胀紧轴的同心度，只能用于低速低产能的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种高精度气压胀紧轴，用以保证卷芯与胀紧轴具有较好的同心度，从而提高生产效率，避免由于卷芯与胀紧轴不同心而产生设备震动，大大提高了产品质量。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。一种高精度气压胀紧轴，其包括有筒形的胀紧轴主体以及键条组件，所述键条组件包括有沿胀紧轴主体径向均匀分布的多个胀紧键条，所述胀紧键条穿设于胀紧轴主体且二者滑动连接，所述胀紧轴主体的端部固定有轴头，所述轴头为中空管状，所述胀紧轴主体内穿设有中心气管，所述中心气管与轴头对接且二者相互连通，所述中心气管与胀紧轴主体之间且在中心气管上套设有活塞，所述活塞的一端设有压缩弹簧，藉由所述压缩弹簧而令活塞弹性滑动，所述活 塞的另一端设有固定环，所述固定环套设于中心气管且该固定环与胀紧轴主体固定连接，所述活塞的内壁开设有凹槽，所述凹槽沿活塞的长度方向延伸，所述中心气管的侧部开设有气孔，藉由所述气孔而将中心气管与凹槽相连通，所述活塞的外侧壁形成有环绕于该活塞的锥形槽，所述锥形槽的深度向远离压缩弹簧的方向逐渐减小，所述锥形槽内设有钢球，所述钢球穿过胀紧轴主体而抵接于胀紧键条，当轴头向中心气管内注入压缩空气时，气流经过气孔进入凹槽内，并推动活塞向压缩弹簧方向移动，所述锥形槽与钢球相对滑动并通过钢球将胀紧键条顶起，当停止向中心气管内注入压缩空气时，所述压缩弹簧推动活塞向固定环方向滑动，所述锥形槽对钢球的推力消失，所述胀紧键条复位至放松状态。优选地，沿胀紧轴主体的长度方向设有多组键条组件，每组键条组件包括有5个胀紧键条，每相邻两组键条组件中的胀紧键条交错设置。优选地，所述活塞上套设有耐磨环和活塞密封圈，所述中心气管插设于轴头且二者通过中心气管紧定螺丝固定连接，所述中心气管与轴头之间通过第一密封圈密封，所述固定环与中心气管之间设有第三密封圈，所述固定环与胀紧轴主体之间设有第二密封圈。优选地，所述轴头与胀紧轴主体之间通过轴头紧定螺丝固定连接。优选地，所述胀紧键条包括有沉孔，所述沉孔内设有胀紧键条固定螺丝，所述胀紧键条固定螺丝螺合于胀紧轴主体，所述胀紧键条固定螺丝上套设有碟片式弹簧，所述碟片式弹簧抵接于胀紧键条固定螺丝的端帽与胀紧键条之间。优选地，所述轴头的端部设有旋转接头，所述旋转接头用于接入压缩空气。本技术公开的高精度气压胀紧轴，卷芯套装在胀紧轴主体上，当用户向中心气管内注入压缩空气时，活塞与中心气管之间的凹槽受气压的作用，推 动活塞向压缩弹簧方向滑动，并利用锥形槽和钢球的相互作用而将胀紧键条顶起，直至胀紧键条抵紧于卷芯的内壁，此时通过旋转胀紧轴可以向卷芯卷绕保鲜膜等物料，卷绕完成后，停止向中心气管内注入压缩空气，此时在压缩弹簧的作用下，活塞和钢球复位，胀紧键条放松，此时可以取下卷芯。上述结构的胀紧轴，其利用机械结构实现了多个胀紧键条的同步顶出，相比现有技术而言，本技术能使得卷芯与胀紧轴主体保持同轴心，适用于高速运转的设备，大大提高了生产效率，此外，本技术还避免了由于卷芯与胀紧轴不同心而产生设备震动，进而提高了生产质量。附图说明图1为本技术胀紧轴的侧向剖视图。图2为图1中的局部放大图。图3为本技术胀紧轴的侧视图。图4为胀紧轴套装卷芯后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。本技术公开了一种高精度气压胀紧轴，结合图1至图4所示，其包括有筒形的胀紧轴主体5以及键条组件，所述键条组件包括有沿胀紧轴主体5径向均匀分布的多个胀紧键条6，所述胀紧键条6穿设于胀紧轴主体5且二者滑动连接，所述胀紧轴主体5的端部固定有轴头2，所述轴头2为中空管状，所述胀紧轴主体5内穿设有中心气管9，所述中心气管9与轴头2对接且二者相互连通，所述中心气管9与胀紧轴主体5之间且在中心气管9上套设有活塞14，所述活 塞14的一端设有压缩弹簧11，藉由所述压缩弹簧11而令活塞14弹性滑动，所述活塞14的另一端设有固定环16，所述固定环16套设于中心气管9且该固定环16与胀紧轴主体5固定连接，所述活塞14的内壁开设有凹槽21，所述凹槽21沿活塞14的长度方向延伸，所述中心气管9的侧部开设有气孔22，藉由所述气孔22而将中心气管9与凹槽21相连通，所述活塞14的外侧壁形成有环绕于该活塞14的锥形槽23，所述锥形槽23的深度向远离压缩弹簧11的方向逐渐减小，所述锥形槽23内设有钢球17，所述钢球17穿过胀紧轴主体5而抵接于胀紧键条6，当轴头2向中心气管9内注入压缩空气时，气流经过气孔22进入凹槽21内，并推动活塞14向压缩弹簧11方向移动，所述锥形槽23与钢球17相对滑动并通过钢球17将胀紧键条6顶起，当停止向中心气管9内注入压缩空气时，所述压缩弹簧11推动活塞14向固定环16方向滑动，所述锥形槽23对钢球17的推力消失，所述胀紧键条6复位至放松状态。上述结构的高精度气压胀紧轴，卷芯20套装在胀紧轴主体5上，当用户向中心气管9内注入压缩空气时，活塞14与中心气管9之间的凹槽21受气压的作用，推动活塞14向压缩弹簧11方向滑动，并利用锥形槽23和钢球17的相互作用而将胀紧键条6顶起，直至胀紧键条6抵紧于卷芯20的内壁，此时通过旋转胀紧轴可以向卷芯20卷绕保鲜膜等物料，卷绕完成后，停止向中心气管9内注入压缩空气，此时在压缩弹簧11的作用下，活塞14和钢球17复位，胀紧键条6放松，此时可以取下卷芯。上述结构的胀紧轴，其利用机械结构实现了多个胀紧键条6的同步顶出，相比现有技术而言，本技术能使得卷芯20与胀紧轴主体5保持同轴心，适用于高速运转的设备，大大提高了生产效率，此外，本技术还避免了由于卷芯与胀紧轴不同心而产生设备震动，进而提高了生产质量。作为一种优选方式，沿胀紧轴主体5的长度方向设有多组键条组件，每组键条组件包括有5个胀紧键条6，每相邻两组键条组件中的胀紧键条6交错设置。进一步地，所述活塞14上套设有耐磨环12和活塞密封圈15，所述中心气管9插设于轴头2且二者通过中心气管紧定螺丝10固定连接，所述中心气管9与轴头2之间通过第一密封圈4密封，所述固定环16与中心气管9之间设有第三密封圈19，所述固定环16与胀紧轴主体5之间设有第二密封圈18。所述轴头2与胀紧轴主体5之间通过轴头紧定螺丝3固定连接。 本实施例中，所述胀紧键条6包括有沉孔，所述沉孔内设有胀紧键条固定螺丝7，所述胀紧键条固定螺丝7螺合于胀紧轴主体5，所述胀紧键条固定螺丝7上套设有碟片式弹簧8，所述碟片式弹簧8抵接于胀紧键条固定螺丝7的端帽与胀紧键条6之间，藉由碟片式弹簧8的推力使得胀紧键条6在放松状态下能够缩回至胀紧轴主体5内。进一步地，所述轴头2的端部设有旋转接头1，所述旋转接头1用于接入压缩空气。本技术公开的高精度气压胀紧轴，其采用刚性约束本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度气压胀紧轴，其特征在于，包括有筒形的胀紧轴主体以及键条组件，所述键条组件包括有沿胀紧轴主体径向均匀分布的多个胀紧键条，所述胀紧键条穿设于胀紧轴主体且二者滑动连接，所述胀紧轴主体的端部固定有轴头，所述轴头为中空管状，所述胀紧轴主体内穿设有中心气管，所述中心气管与轴头对接且二者相互连通，所述中心气管与胀紧轴主体之间且在中心气管上套设有活塞，所述活塞的一端设有压缩弹簧，藉由所述压缩弹簧而令活塞弹性滑动，所述活塞的另一端设有固定环，所述固定环套设于中心气管且该固定环与胀紧轴主体固定连接，所述活塞的内壁开设有凹槽，所述凹槽沿活塞的长度方向延伸，所述中心气管的侧部开设有气孔，藉由所述气孔而将中心气管与凹槽相连通，所述活塞的外侧壁形成有环绕于该活塞的锥形槽，所述锥形槽的深度向远离压缩弹簧的方向逐渐减小，所述锥形槽内设有钢球，所述钢球穿过胀紧轴主体而抵接于胀紧键条，当轴头向中心气管内注入压缩空气时，气流经过气孔进入凹槽内，并推动活塞向压缩弹簧方向移动，所述锥形槽与钢球相对滑动并通过钢球将胀紧键条顶起，当停止向中心气管内注入压缩空气时，所述压缩弹簧推动活塞向固定环方向滑动，所述锥形槽对钢球的推力消失，所述胀紧键条复位至放松状态。...
【技术特征摘要】
1.一种高精度气压胀紧轴，其特征在于，包括有筒形的胀紧轴主体以及键条组件，所述键条组件包括有沿胀紧轴主体径向均匀分布的多个胀紧键条，所述胀紧键条穿设于胀紧轴主体且二者滑动连接，所述胀紧轴主体的端部固定有轴头，所述轴头为中空管状，所述胀紧轴主体内穿设有中心气管，所述中心气管与轴头对接且二者相互连通，所述中心气管与胀紧轴主体之间且在中心气管上套设有活塞，所述活塞的一端设有压缩弹簧，藉由所述压缩弹簧而令活塞弹性滑动，所述活塞的另一端设有固定环，所述固定环套设于中心气管且该固定环与胀紧轴主体固定连接，所述活塞的内壁开设有凹槽，所述凹槽沿活塞的长度方向延伸，所述中心气管的侧部开设有气孔，藉由所述气孔而将中心气管与凹槽相连通，所述活塞的外侧壁形成有环绕于该活塞的锥形槽，所述锥形槽的深度向远离压缩弹簧的方向逐渐减小，所述锥形槽内设有钢球，所述钢球穿过胀紧轴主体而抵接于胀紧键条，当轴头向中心气管内注入压缩空气时，气流经过气孔进入凹槽内，并推动活塞向压缩弹簧方向移动，所述锥形槽与钢球相对滑动并通过钢球将胀紧键条顶起，当停止向中心气管内注入压缩空气时，所述压缩弹簧推动活...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐惠良，胡超飞，
申请(专利权)人：昌龙兴科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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