数控双头镗床的自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:8572370 阅读:184 留言:0更新日期:2013-04-14 14:37
本实用新型专利技术数控双头镗床的自动下料装置,包括下料支架,所述下料支架上设有支撑加工件的托架,所述托架转动连接在下料支架上,所述下料支架上固定有气缸,气缸的顶杆固定在托架上。在数控双头镗床的下料端设置了自动下料装置,加工后的工件进入托架之上,通过气缸的顶托,将托架顶升,由于工件为圆钢,随着托架顶升而自动滚落,实现了自动下料的功能。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,将传统的手工下料改为自动下料,大大提高了下料效率,也提高了数控双头镗床的加工效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种配合数控双头镗床使用的装置,具体涉及ー种数控双头镗床的自动下料装置
技术介绍
镗床是主要用镗刀对エ件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或エ件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。目前,市场上最常见的镗床为普通单头卧式镗床,也有部分是数控双头镗床。数控双头镗床能够从エ件的两个加工端面同时进行加工,加工效率相对于单头镗床提高了不少。但是,针对钢管加工的数控双头镗床,每ー根钢管进行加工时需要人工下料,费时费力,没有将数控双头镗床的加工效率最大化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控双头镗床的自动下料装置,替代人工下料,自动对加工钢管的数控双头镗床上料,节约人力,减小上料的时间间隔,提高加工效率。为达到上述目的,本技术的技术方案是数控双头镗床的自动下料装置,包括下料支架,所述下料支架上设有支撑加工件的托架,所述托架转动连接在下料支架上,所述下料支架上固定有气缸,气缸的顶杆固定在托架上。采用上述技术方案时,在数控双头镗床的下料端设置了自动下料装置,加工后的エ件进入托架之上,通过气缸的顶托,将托架顶升,由于エ件为圆钢,随着托架顶升而自动滚落,实现了自动下料的功能。本技术结构简单,操作方便,将传统的手工下料改为自动下料,大大提高了下料效率,也提高了数控双头镗床的加工效率。进ー步,所述下料支架倾斜设置,其下方设置有成品料框。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明附图说明图1是本技术数控双头镗床的自动下料装置实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术数控双头镗床的自动下料装置,包括下料支架1,所述下料支架I上设有支撑加工件的托架2,所述托架2转动连接在下料支架I上,所述下料支架I上固定有气缸3,气缸3的顶杆固定在托架2上。所述下料支架I倾斜设置,其下方设置有成品料框4。在数控双头镗床的下料端设置了自动下料装置,加工后的エ件进入托架2之上,通过气缸3的顶托,将托架2顶升,由于エ件为圆钢,随着托架2顶升而自动滚落在成品料框4内,实现了自动下料的功能。本技术结构简单,操作方便,将传统的手工下料改为自动下料,大大提高了下料效率,也提高了数控双头镗床的加工效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控双头镗床的自动下料装置,包括下料支架,其特征是,所述下料支架上设有支撑加工件的托架,所述托架转动连接在下料支架上,所述下料支架上固定有气缸,气缸的顶杆固定在托架上。

【技术特征摘要】
1.数控双头镗床的自动下料装置,包括下料支架,其特征是,所述下料支架上设有支撑加工件的托架,所述托架转动连接在下料支架上,所述下料支架上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈吉川吴泽元
申请(专利权)人:重庆盈丰升机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1