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一种复合型金刚石刀头制造技术

技术编号:8571927 阅读:156 留言:0更新日期:2013-04-14 14:15
本实用新型专利技术公开了一种复合型金刚石刀头,包括金刚石烧结体和电镀金刚石层,所述电镀金刚石层与金刚石烧结体复合,所述金刚石烧结体还复合有硬质合金层。本实用新型专利技术成本低,结构简单,切削效果好,硬度高、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀,延长了使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种烧结体复合型金刚石工具,特别是涉及ー种设有电镀金刚石层的刀头。
技术介绍
目前,金刚石工具刀头基本为粉末烧结型,由于エ艺原因,此种刀头的内部孔隙度在8%-10%左右,金刚石抗冲击カ较差。例如专利号为CN03266263. 7,公开号为CN2654258的中国专利“复合型金刚石工具刀头”。公开了ー种复合型金刚石工具刀头,包括金属粉末烧结体金刚石刀头,电镀金刚石层。其特征是电镀金刚石层位于烧结体金刚石刀头上。此专利的不足之处在于,由于长期使用磨损后,导致刀头的切削效果变差,耐磨性和耐腐蚀性差,使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提出一种复合型金刚石刀头。本技术采用金刚石烧结体还复合有硬质合金层,克服了现有技术存在由于长期使用磨损后,导致刀头的切削效果变差,耐磨性和耐腐蚀性差,使用寿命短的技术问题,成本低,结构简单,切削效果好,硬度高、強度和韧性好、耐热、耐腐蚀,延长了使用寿命。本技术采用以下技术方案来实现一种复合型金刚石刀头,包括金刚石烧结体和电镀金刚石层,所述电镀金刚石层与金刚石烧结体复合,其特征在干所述金刚石烧结体还复合有硬质合金层。所述硬质合金层设置在金刚石烧结体的表面。所述硬质合金层设置在电镀金刚石层与金刚石烧结体之间。本技术与现有技术相比,其优点在于1、本技术采用金刚石烧结体还复合有硬质合金层,克服了现有技术存在由于长期使用磨损后,导致刀头的切削效果变差,耐磨性和耐腐蚀性差,使用寿命短的技术问题,成本低,结构简单,切削效果好,硬度高、強度和韧性好、耐热、耐腐蚀,延长了使用寿命。2、本技术采用硬质合金层设置在金刚石烧结体的表面,硬度高、強度和韧性好、耐热、耐腐蚀,延长了使用寿命。3、本技术采用硬质合金层设置在电镀金刚石层与金刚石烧结体之间,电镀金刚石层与金刚石烧结体之间的耐磨性,效果显著。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术实施例2结构示意图图中标记1、金刚石烧结体,2、电镀金刚石层,3、硬质合金层。具体实施方式实施例1 :一种复合型金刚石刀头,包括金刚石烧结体I和电镀金刚石层2,所述电镀金刚石层2与金刚石烧结体I复合,所述金刚石烧结体I还复合有硬质合金层3。本技术中,所述硬质合金层3设置在金刚石烧结体I的表面。所述硬质合金层设置在电镀金刚石层与金刚石烧结体之间。实施例2 一种复合型金刚石刀头,包括金刚石烧结体I和电镀金刚石层2,所述电镀金刚石层2与金刚石烧结体I复合,所述金刚石烧结体I还复合有硬质合金层3。本技术中,所述硬质合金层3设置在金刚石烧结体I的表面;所述硬质合金层3设置在电镀金刚石层2与金刚石烧结体I之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型金刚石刀头,包括金刚石烧结体(1)和电镀金刚石层(2),所述电镀金刚石层(2)与金刚石烧结体(1)复合,其特征在于:所述金刚石烧结体(1)还复合有硬质合金层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种复合型金刚石刀头,包括金刚石烧结体(I)和电镀金刚石层(2),所述电镀金刚石层(2)与金刚石烧结体(I)复合,其特征在于所述金刚石烧结体(I)还复合有硬质合金层(3 )。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文俊
申请(专利权)人:李文俊
类型:实用新型
国别省市:

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