一种U型槽钢成型模具制造技术

技术编号:8571661 阅读:165 留言:0更新日期:2013-04-14 13:57
本实用新型专利技术涉及一种U型槽钢成型模具,用于槽钢的成型。本实用新型专利技术包括上模板、下模板、成型凸模、成型凹模和垫块,所述成型凸模设置在上模板的下表面,所述成型凹模设置在下模板的上表面,成型凸模与成型凹模相配,所述垫块设置在成型凹模的底部。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,由于垫块的设置,槽钢底部会产生弹性变形,成型后,槽钢底部的弹性变形的回复,正好可抵消槽钢两边的弹性变形,能有效防止槽钢两边外扩。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种U型槽钢成型模具,用于槽钢的成型。
技术介绍
槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构,槽钢还常常和工字钢配合使用。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。槽钢在模具内成型后,由于材料本身的弹性模量,槽钢的两边会外扩,将导致合格率低下,影响槽钢的使用,甚至完全报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简单,设计合理,可有效解决槽钢两边外扩问题的U型槽钢成型模具。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该U型槽钢成型模具的结构特点在于包括上模板、下模板、成型凸模、成型凹模和垫块,所述成型凸模设置在上模板的下表面,所述成型凹模设置在下模板的上表面,成型凸模与成型凹模相配,所述垫块设置在成型凹模的底部。本技术还包括固定块,所述固定块设置在上模板上,固定块上设置有固定孔。用于固定上模板。本技术所述成型凸模上设置有一号倒角,成型凹模开口处设置有二号倒角。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果结构简单,设计合理,由于垫块的设置,槽钢底部会产生弹性变形,成型后,槽钢底部的弹性变形的回复,正好可抵消槽钢两边的弹性变形,能有效防止槽钢两边外扩。附图说明图1是本技术中U型槽钢成型模具的主视结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1至图2,本实施例中的U型槽钢成型模具包括上模板1、下模板2、成型凸模3、成型凹模4、垫块5、固定块6和固定孔7。本实施例中的成型凸模3设置在上模板I的下表面,成型凹模4设置在下模板2的上表面,成型凸模3与成型凹模4相配,垫块5设置在成型凹模4的底部,垫块5的设置,使得槽钢底部会产生弹性变形,成型后,槽钢底部的弹性变形的回复,正好可抵消槽钢两边的弹性变形,能有效防止槽钢两边外扩。本实施例中的固定块6设置在上模板I上,固定块6上设置有固定孔7,用于固定上模板I。本实施例中的成型凸模3上设置有一号倒角8,成型凹模4开口处设置有二号倒角9。本实施例中的U型槽钢成型模具结构简单,设计合理,由于垫块5的设置,槽钢底部会产生弹性变形,成型后,槽钢底部的弹性变形的回复,正好可抵消槽钢两边的弹性变形,能有效防止槽钢两边外扩。此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种U型槽钢成型模具,其特征在于:包括上模板、下模板、成型凸模、成型凹模和垫块,所述成型凸模设置在上模板的下表面,所述成型凹模设置在下模板的上表面,成型凸模与成型凹模相配,所述垫块设置在成型凹模的底部。

【技术特征摘要】
1.一种U型槽钢成型模具,其特征在于包括上模板、下模板、成型凸模、成型凹模和垫块,所述成型凸模设置在上模板的下表面,所述成型凹模设置在下模板的上表面,成型凸模与成型凹模相配,所述垫块设置在成型凹模的底部。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴平姜艳王粤刘坤
申请(专利权)人:浙江博凡动力装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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