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防污染的位移传感器制造技术

技术编号:8571490 阅读:206 留言:0更新日期:2013-04-14 13:47
本实用新型专利技术一种防污染的位移传感器,包括与轧机AGC液压缸固定连接的位移传感器外套、设置在位移传感器外套下部的底座,设置在位移传感器缸体内的磁头座、磁头、磁尺和位移传感器电缆,与所述位移传感器外套滑动连接的防护缸套及设置在位移传感器外套和防护缸套内的弹簧,其特征在于在所述的底座上开有带螺纹的通气孔,此通气孔与外部氮气管路连通。本实用新型专利技术的优点是:有效地延长了位移传感器的使用寿命,减少位移传感器的故障率,保证了轧机可靠运行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

防污染的位移传感器
本技术涉及一种传感器,尤其是一种便于在恶劣环境下使用的带有伸缩行程 的轧机底部的AGC位置的防污染的位移传感器。
技术介绍
轧机AGC位置传感器属于轧机的重要元件,它由检测元件和防护缸套组成,检测 元件磁头固定在防护缸套的里面,磁尺穿过磁头跟随外部的机械元件动作,并产生电信号, 可实时检测AGC液压缸缸杆的实际位置,计算出轧制钢板的实际厚度。AGC位置传感器的检 测精度直接决定着轧机的厚度控制精度,决定着钢板的成材率。由于所处的工作环境恶劣, 周围充满水汽和油。当外部机械元件上升时,由于弹簧的作用磁尺跟随向上移动,此时缸体 内形成半真空,通过电缆管接头或伸缩套管等处将外界潮湿的空汽及油吸入缸体内,形成 积水,使磁尺生锈。因磁尺、磁头间隙很小,随着磁尺水锈的日渐严重,导致磁尺动作不畅, 使厚度测量出现偏差,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于在缸体内产生正压的防污染的位移传感器, 以便延长传感器的使用寿命,减少传感器的故障率。本技术的目的是这样实现的。按照本技术的防污染的位移传感器,包括与轧机AGC液压缸固定连接的位移 传感器外套、设置在位移传感器外套下部的底座,设置在位移传感器缸体内的磁头座、磁 头、磁尺和位移传感器电缆,与所述位移传感器外套滑动连接的防护缸套及设置在位移传 感器外套和防护缸套内的弹簧,其特征在于在所述的底座上开有带螺纹的通气孔,此通气 孔与外部氮气管路连通。本技术的优点是由于采取了上述技术方案,使得位移传感器在工作过程中, 通过底座上所开的带螺纹的通气孔不断向位移传感器缸体内充入氮气,使位移传感器在工 作过程中,缸体内不断充入氮气并形成正压,确保位移传感器缸体内空间的干燥,防止磁尺 生锈。另外,由于氮气具有不氧化性,可防止位移传感器的检测元件受到氧化。附图说明图1为本技术位移传感器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,本技术的防污染的位移传感器,包括与轧机AGC液压缸固定连接 的位移传感器外套2、设置在位移传感器外套2下部的底座I,设置在位移传感器缸体内的 磁头座3、磁头4、磁尺5和位移传感器电缆9,与所述位移传感器外套I滑动连接的防护缸套6及设置在位移传感器外套2和防护缸套6内的弹簧8,其特征在于在所述的底座I上开 有带螺纹的通气孔10,此通气孔10与外部氮气管路连通。本技术的通气孔10的大小可根据氮气管路直径大小来设计,一般为4 8_。图中的标号7为传感器与液压缸接触端,当与轧机AGC液压缸活塞接触时,和活塞 一起运动,当液压缸向上运动时,由于弹簧8的作用传感器防护缸套6向上运动,带动磁尺 5向上运动,经过磁头4产生信号,通过电缆传输;传感器在生产过程的不断运动中,缸体内 不断充入氮气,使位移传感器的内部形成正压。使氮气进入到传感器缸体内,形成保护,这 种结构有效地延长位移传感器的使用寿命,减少位移传感器的故障率等优点,保证了轧机 可靠运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防污染的位移传感器,包括与轧机AGC液压缸固定连接的位移传感器外套、设置在位移传感器外套下部的底座,设置在位移传感器缸体内的磁头座、磁头、磁尺和位移传感器电缆,与所述位移传感器外套滑动连接的防护缸套及设置在位移传感器外套和防护缸套内的弹簧,其特征在于在所述的底座上开有带螺纹的通气孔,此通气孔与外部氮气管路连通。

【技术特征摘要】
1.一种防污染的位移传感器,包括与轧机AGC液压缸固定连接的位移传感器外套、设置在位移传感器外套下部的底座,设置在位移传感器缸体内的磁头座、磁头、磁尺和位移传感...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彩霞
申请(专利权)人:刘彩霞
类型:实用新型
国别省市:

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